本發(fā)明涉及一種用于卷材筒芯的氣脹夾頭。

背景技術(shù)：

1、目前在造紙?jiān)O(shè)備、輪轉(zhuǎn)印刷設(shè)備中的卷材收放卷有兩種方式，即有軸收放卷和無軸(懸臂)收放卷兩種。如用有軸收放卷，更換卷筒紙時(shí)，需要把整軸從完工的卷材筒芯中抽出，然后再插入到新的卷材筒芯中，這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力。卷材夾頭是一種用于固定卷材的無軸收放卷裝置，在自動化卷材的放卷和收卷裝置中具有廣泛的應(yīng)用。

2、目前市場一般有以下兩種卷材夾頭：

3、1、利用彈簧的彈力頂開漲塊來撐緊卷材筒芯(見中國發(fā)明專利zl201920234395.x)，由于彈簧頂開的力較小，一般用于非制造業(yè)設(shè)備，對卷材張力要求不高的設(shè)備。

4、2、利用氣缸推動頂錐頂開漲片來撐緊卷材筒芯(見中國發(fā)明專利zl201320540546.7)，由于氣缸的保壓性能較差，隨著氣缸使用時(shí)間的延長，氣缸的保壓時(shí)間隨之縮短，那就需要不斷的補(bǔ)氣來保持壓力，這種給旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的氣缸補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，故障率也會隨之增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種用于卷材筒芯的氣脹夾頭，它既能對不同孔徑的卷材筒芯進(jìn)行張緊固定，而且張緊力穩(wěn)定可靠。

2、本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于卷材筒芯的氣脹夾頭，包括外筒體、氣囊、楔塊座、內(nèi)筒體、數(shù)個(gè)楔塊、數(shù)個(gè)鍵條和軸向彈簧；其中，

3、所述外筒體的外圓面分為直徑由大變小的后外圓面和前外圓面，外筒體的內(nèi)孔分為孔徑由大變小的后內(nèi)孔、中內(nèi)孔和前內(nèi)孔，所述后內(nèi)孔的長度和中內(nèi)孔的長度之和與后外圓面的長度適配；所述后內(nèi)孔對應(yīng)的孔壁上徑向開設(shè)一個(gè)充氣孔；前內(nèi)孔的孔壁上均布開設(shè)數(shù)個(gè)長腰形鍵條插孔；該外筒體的前端面上固定一環(huán)形的外筒體蓋板，該外筒體蓋板上開設(shè)若干外埋頭孔和若干內(nèi)螺紋通孔；

4、所述氣囊夾置在氣囊座和氣囊蓋板之間；所述氣囊座內(nèi)設(shè)有l(wèi)形氣道，該后氣囊座以氣道的外端口與所述外筒體上的充氣孔對準(zhǔn)的方式安裝在所述外筒體的后內(nèi)孔中，使氣囊和氣囊蓋板位于所述外筒體的中內(nèi)孔中；該氣囊的充氣嘴通過所述外筒體上的充氣孔安裝在所述氣道的外端口中；

5、所述楔塊座為后端帶有法蘭的圓筒體，該楔塊座的外圓面上圓周均布地開設(shè)數(shù)條后淺前深的凹形滑槽，該楔塊座以數(shù)條滑槽與所述外筒體上的數(shù)個(gè)鍵條插孔一一對應(yīng)的方式并通過法蘭安裝在所述氣囊蓋板的前端面上；

6、所述內(nèi)筒體的內(nèi)徑與所述楔塊座的外徑適配，該內(nèi)筒體的外徑小于所述外筒體的前內(nèi)孔的孔徑；該內(nèi)筒體的筒壁上圓周均布地開設(shè)數(shù)個(gè)長腰形楔塊插孔；該內(nèi)筒體以數(shù)個(gè)楔塊插孔與楔塊座上的數(shù)條滑槽一一對應(yīng)的方式且可滑動地套在所述楔塊座的外圓面上，且內(nèi)筒體的前端面上開設(shè)若干與所述外筒體蓋板上的若干外埋頭孔一一對應(yīng)的螺紋盲孔，使內(nèi)筒體同軸地固定在所述外筒體蓋板的后端面上；

7、所述楔塊為直角梯形塊，該楔塊的內(nèi)端面為與楔塊座上的滑槽的底面適配的斜面；數(shù)個(gè)楔塊先一一對應(yīng)地嵌在所述楔塊座上的數(shù)條滑槽內(nèi)，再徑向向外地一一對應(yīng)地插置在所述內(nèi)筒體上的數(shù)個(gè)楔塊插孔中；

8、所述鍵條為長矩形塊且兩端面的內(nèi)部各自延伸一個(gè)卡板，卡板的外端面上開設(shè)一個(gè)彈簧安裝槽，彈簧安裝槽內(nèi)安裝一個(gè)徑向彈簧；數(shù)個(gè)鍵條各自從所述外筒體的前內(nèi)孔徑向向外一一對應(yīng)地插置在所述外筒體上的數(shù)個(gè)鍵條插孔中，使數(shù)個(gè)鍵條的內(nèi)端面一一對應(yīng)地與數(shù)個(gè)楔塊的外端面接觸，并使數(shù)個(gè)鍵條兩端的徑向彈簧的外端面抵在所述外筒體的前內(nèi)孔的內(nèi)壁面上；

9、所述軸向彈簧安裝在所述楔塊座的內(nèi)孔中，該軸向彈簧的前端固定在一彈簧蓋板上，該彈簧蓋板上開設(shè)若干與所述外筒體蓋板上的若干內(nèi)螺紋通孔一一對應(yīng)的埋頭孔，使彈簧蓋板同軸地固定在所述外筒體蓋板的前端面上。

10、上述的用于卷材筒芯的氣脹夾頭，其中，所述外筒體的后外圓面的直徑大于卷材筒芯的外徑；所述外筒體的前外圓面的直徑小于卷材筒芯的內(nèi)徑。

11、上述的用于卷材筒芯的氣脹夾頭，其中，所述氣囊座的直徑與所述外筒體的后內(nèi)孔的孔徑適配，該氣囊座通過若干螺釘安裝在所述外筒體的后內(nèi)孔與中內(nèi)孔之間的臺階面上。

12、本發(fā)明的用于卷材筒芯的氣脹夾頭具有以下特點(diǎn)：

13、1、采用的氣囊是能利用氣體的可壓縮性實(shí)現(xiàn)彈簧作用的，氣囊在一次充氣后就能脫離氣源，很好地適應(yīng)了卷材的旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)，且氣囊的保壓持久，使六個(gè)鍵條能牢固地張緊卷材筒芯，能適用不同內(nèi)徑的卷材筒芯，使卷材均勻受力，即使卷材的張力過大，也不會使六個(gè)鍵條與卷材筒芯之間產(chǎn)生周向滑移，從而有效避免了卷材的跑偏現(xiàn)象。

14、2、能縮短作業(yè)時(shí)間，氣脹裝置與卷材筒芯的分離與夾持只需幾秒鐘就可完成對氣囊的充氣與放氣，也不需分解卷材筒芯端部的任何零件即能緊密的與卷材筒芯咬合；且卷材筒芯夾持簡單，以充氣與放氣的動作，可移動及固定卷材筒芯在任何位置。

技術(shù)特征：

1.一種用于卷材筒芯的氣脹夾頭，包括外筒體、氣囊、楔塊座、內(nèi)筒體、數(shù)個(gè)楔塊、數(shù)個(gè)鍵條和軸向彈簧；其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷材筒芯的氣脹夾頭，其特征在于，所述外筒體的后外圓面的直徑大于卷材筒芯的外徑；所述外筒體的前外圓面的直徑小于卷材筒芯的內(nèi)徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷材筒芯的氣脹夾頭，其特征在于，所述氣囊座的直徑與所述外筒體的后內(nèi)孔的孔徑適配，該氣囊座通過若干螺釘安裝在所述外筒體的后內(nèi)孔與中內(nèi)孔之間的臺階面上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于卷材筒芯的氣脹夾頭，包括外筒體、氣囊、楔塊座、內(nèi)筒體、數(shù)個(gè)楔塊、數(shù)個(gè)鍵條和軸向彈簧。外筒體的后內(nèi)孔對應(yīng)的孔壁上徑向開設(shè)一個(gè)充氣孔；前內(nèi)孔的孔壁上均布開設(shè)數(shù)個(gè)鍵條插孔；氣囊夾置在氣囊座和氣囊蓋板之間，后氣囊座以氣道的外端口與外筒體上的充氣孔對準(zhǔn)的方式安裝在外筒體的后內(nèi)孔中；楔塊座的外圓面上圓周均布地開設(shè)數(shù)條后淺前深的滑槽；內(nèi)筒體的筒壁上圓周均布地開設(shè)數(shù)個(gè)楔塊插孔；數(shù)個(gè)楔塊一一對應(yīng)地插在楔塊座上的數(shù)條滑槽內(nèi)和內(nèi)筒體上的數(shù)個(gè)楔塊插孔中；數(shù)個(gè)鍵條一一對應(yīng)地插置在外筒體上的數(shù)個(gè)鍵條插孔中；軸向彈簧安裝在楔塊座的內(nèi)孔中。本發(fā)明能穩(wěn)定可靠地對不同孔徑的卷材筒芯進(jìn)行張緊固定。

技術(shù)研發(fā)人員：賴志小,成方正,侯劍波,謝志毅,許偉鋒,吳偉泉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海紡印利豐印刷包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17