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      一種上料振動(dòng)盤的制作方法

      文檔序號(hào):40278009發(fā)布日期:2024-12-11 13:13閱讀:10來(lái)源:國(guó)知局
      一種上料振動(dòng)盤的制作方法

      本發(fā)明涉及運(yùn)輸裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種上料振動(dòng)盤。


      背景技術(shù):

      1、上料振動(dòng)盤是一種依靠慣性和摩擦力進(jìn)行小型物料上料的裝置。上料振動(dòng)盤工作時(shí),能夠利用裝置的扭擺運(yùn)動(dòng)將物料向上拋起,并利用物料慣性和摩擦力作用,配合振動(dòng)盤的后扭動(dòng)作使物料停留在高點(diǎn)位置,完成物料的一小段上料移動(dòng)。不斷重復(fù)上述過(guò)程,能夠促使物料移動(dòng)完整個(gè)上料距離,完成上料工作?,F(xiàn)有技術(shù)中的上料振動(dòng)盤在上料作業(yè)時(shí),由于物料重量不同,會(huì)產(chǎn)生較重的物料在上料振動(dòng)盤上的擠壓程度較大,進(jìn)而導(dǎo)致上料振動(dòng)盤的進(jìn)料軌道的進(jìn)料口發(fā)生堵塞,產(chǎn)生物料上升不通暢的問(wèn)題。

      2、公開(kāi)于本發(fā)明背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本發(fā)明的一般背景技術(shù)的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、基于此,有必要針對(duì)目前的上料振動(dòng)盤的進(jìn)料軌道的進(jìn)料口容易因較重物料互相擠壓而被堵塞、導(dǎo)致物料在被振動(dòng)運(yùn)輸時(shí)上升不通暢的問(wèn)題,提供一種上料振動(dòng)盤。

      2、上述目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

      3、一種上料振動(dòng)盤,其包括:裝置底板、振動(dòng)機(jī)構(gòu)和振動(dòng)盤,所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)底座、彈性連接件、彈性板、活動(dòng)槽、磁吸動(dòng)力機(jī)構(gòu)和磁吸板;

      4、所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)底座設(shè)置于裝置底板上,所述磁吸動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定至所述裝置底板上端,所述磁吸板設(shè)置于所述振動(dòng)盤底部,所述磁吸板設(shè)置于所述磁吸動(dòng)力機(jī)構(gòu)的上方,所述磁吸板與所述磁吸動(dòng)力機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有空隙;

      5、所述活動(dòng)槽包括槽體、設(shè)置于所述槽體內(nèi)的滑槽以及將所述滑槽和外部連通的限位槽,所述彈性板的第一端連接至所述振動(dòng)盤底端,所述彈性板的第二端可滑動(dòng)地插接至所述滑槽內(nèi),所述第二端固定有限位栓,所述限位栓通過(guò)穿出所述限位槽的方式限制所述第二端脫出所述滑槽,所述槽體和所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)底座之間通過(guò)所述彈性連接件相連。

      6、進(jìn)一步的,所述振動(dòng)盤包括盤體以及固定于所述盤體底部的振動(dòng)盤底座,所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括彈性板連接板,所述彈性板連接板固定于所述振動(dòng)盤底座的側(cè)端,所述第一端連接至所述彈性板連接板。

      7、進(jìn)一步的,所述彈性連接件為彈簧;并且/或者

      8、所述限位栓為螺栓,所述螺栓的桿體穿過(guò)所述限位槽連接至所述第二端,所述螺栓的頭部可滑動(dòng)地卡置于所述限位槽的外側(cè)。

      9、進(jìn)一步的,所述上料振動(dòng)盤還包括承載盤、承載盤外圓、頂桿、固定套筒、柔性連接板、承載盤和固定桿;

      10、所述振動(dòng)盤內(nèi)部的底面同軸設(shè)置有所述承載盤和所述承載盤外圓,所述承載盤外圓和所述承載盤由外至內(nèi)依次套設(shè)并抵接,所述振動(dòng)盤的內(nèi)部側(cè)壁形成有螺旋形狀的輸送導(dǎo)軌,所述輸送導(dǎo)軌的進(jìn)料口靠近所述承載盤外圓設(shè)置,所述輸送導(dǎo)軌的出料口設(shè)置于所述振動(dòng)盤的盤口端;

      11、所述固定套筒設(shè)置于所述承載盤的上側(cè)中部,所述頂桿的一端連接至所述振動(dòng)盤,所述頂桿的另一端插接至所述固定套筒;

      12、所述承載盤外圓通過(guò)所述柔性連接板連接至所述振動(dòng)盤,所述承載盤外圓的下側(cè)通過(guò)所述固定桿連接至所述裝置底板。

      13、進(jìn)一步的,所述承載盤包括多個(gè)同心布置的承載環(huán)板,多個(gè)承載環(huán)板的排列高度沿所述承載盤的徑向從圓心向外逐漸降低,以便使所述承載盤的盤面形成呈下降趨勢(shì)的階梯形面。

      14、進(jìn)一步的,所述承載盤外圓套設(shè)于所述承載環(huán)板外周,并且所述承載盤的排列高度低于相鄰的所述承載環(huán)板的排列高度,所述承載盤外圓與所述柔性連接板相連。

      15、進(jìn)一步的,所述頂桿沿豎向設(shè)置并且其頂端延伸至所述振動(dòng)盤的盤口,所述上料振動(dòng)盤還包括固定上板,所述固定上板支撐連接至所述振動(dòng)盤的盤口,所述頂桿的頂端和所述固定上板相連。

      16、進(jìn)一步的,所述振動(dòng)盤的內(nèi)側(cè)壁底端設(shè)置有固定槽,所述上料振動(dòng)盤還包括承載盤與振動(dòng)盤連接塊,所述承載盤與振動(dòng)盤連接塊卡置于所述固定槽內(nèi),所述柔性連接板與所述承載盤與振動(dòng)盤連接塊相連。

      17、進(jìn)一步的,所述柔性連接板為環(huán)形波紋板,所述波紋沿徑向布置。

      18、進(jìn)一步的,所述上料振動(dòng)盤還包括弧形彈性板、連接軸、伸縮缸、伸縮桿、滑動(dòng)軸和滑動(dòng)導(dǎo)軌;

      19、所述伸縮缸設(shè)置于所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)底座上,所述伸縮桿沿豎向設(shè)置,并且所述伸縮桿的底端連接于所述伸縮缸的驅(qū)動(dòng)端;

      20、所述弧形彈性板的上側(cè)中部通過(guò)連接軸連接至所述承載盤的下側(cè)中心,所述弧形彈性板的下側(cè)中部與所述伸縮桿的頂端相連,所述滑動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)置于所述振動(dòng)盤的底端,所述滑動(dòng)軸滑動(dòng)連接至所述滑動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi),所述弧形彈性板的側(cè)端和所述滑動(dòng)軸相連。

      21、本發(fā)明的有益效果是:

      22、本發(fā)明通過(guò)振動(dòng)盤的底部設(shè)置彈性板、活動(dòng)槽與彈簧的配合組件,使振動(dòng)盤和振動(dòng)機(jī)構(gòu)底座之間通過(guò)彈性長(zhǎng)度可調(diào)的彈性連接結(jié)構(gòu)相連。在所上料的物料重量不同時(shí),物料的重力條件能夠促使振動(dòng)盤上下移動(dòng),以便帶動(dòng)彈性板對(duì)應(yīng)性地深入活動(dòng)槽,或者從活動(dòng)槽內(nèi)外移,通過(guò)改變彈性板在活動(dòng)槽內(nèi)的容納長(zhǎng)度的方式,調(diào)整彈性板可彈性變形段的長(zhǎng)度,從而改變彈性板的彈力、調(diào)整振動(dòng)盤的扭動(dòng)擺轉(zhuǎn)程度,適配不同重量的物料上料需求。提升上料振動(dòng)盤對(duì)不同重量物料的上料通用性,即便是針對(duì)重量較大的物料也能夠產(chǎn)生足夠的上料傳輸效果,可有效避免振動(dòng)盤內(nèi)的輸送軌道卡料。

      23、優(yōu)選地,本發(fā)明還在柔性連接的振動(dòng)盤與承載盤之間設(shè)置頂桿,以便當(dāng)物料重量較大時(shí),能夠借助振動(dòng)盤的下移動(dòng)作促使頂桿壓迫承載盤,從而減小承載盤上料時(shí)的傾斜程度,減少振動(dòng)盤的輸送軌道進(jìn)口料位置堆積的物料量,降低該位置的物料擠壓程度,防止進(jìn)料口因物料過(guò)度擠壓而被堵塞。

      24、另外,本發(fā)明還在承載盤的底部安裝弧形彈性板,并設(shè)置能夠驅(qū)使弧形彈性板翻轉(zhuǎn)的伸縮缸和伸縮桿。通過(guò)弧形彈性板帶動(dòng)承載盤翻轉(zhuǎn),將承載盤上多余的物料像承載盤中心收集,便于對(duì)承載盤外圓與振動(dòng)盤的輸送軌道的進(jìn)料口之間進(jìn)行物料補(bǔ)充,有助于防止由于物料堆積導(dǎo)致的進(jìn)料口堵塞。



      技術(shù)特征:

      1.一種上料振動(dòng)盤,其特征在于,包括:裝置底板、振動(dòng)機(jī)構(gòu)和振動(dòng)盤,所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)底座、彈性連接件、彈性板、活動(dòng)槽、磁吸動(dòng)力機(jī)構(gòu)和磁吸板;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料振動(dòng)盤,其特征在于,所述振動(dòng)盤包括盤體以及固定于所述盤體底部的振動(dòng)盤底座,所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括彈性板連接板,所述彈性板連接板固定于所述振動(dòng)盤底座的側(cè)端,所述第一端連接至所述彈性板連接板。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上料振動(dòng)盤,其特征在于,所述彈性連接件為彈簧;并且/或者

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料振動(dòng)盤,其特征在于,所述上料振動(dòng)盤還包括承載盤、承載盤外圓、頂桿、固定套筒、柔性連接板、承載盤和固定桿;

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上料振動(dòng)盤,其特征在于,所述承載盤包括多個(gè)同心布置的承載環(huán)板,多個(gè)承載環(huán)板的排列高度沿所述承載盤的徑向從圓心向外逐漸降低,以便使所述承載盤的盤面形成呈下降趨勢(shì)的階梯形面。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的上料振動(dòng)盤,其特征在于,所述承載盤外圓套設(shè)于所述承載環(huán)板外周,并且所述承載盤的排列高度低于相鄰的所述承載環(huán)板的排列高度,所述承載盤外圓與所述柔性連接板相連。

      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上料振動(dòng)盤,其特征在于,所述頂桿沿豎向設(shè)置并且其頂端延伸至所述振動(dòng)盤的盤口,所述上料振動(dòng)盤還包括固定上板,所述固定上板支撐連接至所述振動(dòng)盤的盤口,所述頂桿的頂端和所述固定上板相連。

      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上料振動(dòng)盤,其特征在于,所述振動(dòng)盤的內(nèi)側(cè)壁底端設(shè)置有固定槽,所述上料振動(dòng)盤還包括承載盤與振動(dòng)盤連接塊,所述承載盤與振動(dòng)盤連接塊卡置于所述固定槽內(nèi),所述柔性連接板與所述承載盤與振動(dòng)盤連接塊相連。

      9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上料振動(dòng)盤,其特征在于,所述柔性連接板為環(huán)形波紋板,所述波紋沿徑向布置。

      10.根據(jù)權(quán)利要求4-9中任一項(xiàng)所述的上料振動(dòng)盤,其特征在于,所述上料振動(dòng)盤還包括弧形彈性板、連接軸、伸縮缸、伸縮桿、滑動(dòng)軸和滑動(dòng)導(dǎo)軌;


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及運(yùn)輸裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種上料振動(dòng)盤。針對(duì)現(xiàn)有上料振動(dòng)盤的進(jìn)料軌道的進(jìn)料口容易被堵塞、導(dǎo)致物料上升不通暢的問(wèn)題,本發(fā)明在振動(dòng)盤底部設(shè)置彈性板、活動(dòng)槽與彈簧的配合組件,使振動(dòng)盤和振動(dòng)機(jī)構(gòu)底座之間通過(guò)彈性長(zhǎng)度可調(diào)的彈性連接結(jié)構(gòu)相連。在所上料的物料重量不同時(shí),物料的重力條件能夠促使振動(dòng)盤上下移動(dòng),以便通過(guò)改變彈性板在活動(dòng)槽內(nèi)的容納長(zhǎng)度的方式,調(diào)整彈性板可彈性變形段的長(zhǎng)度,從而改變彈性板的彈力、調(diào)整振動(dòng)盤的扭動(dòng)擺轉(zhuǎn)程度,適配不同重量的物料上料需求,提升上料振動(dòng)盤對(duì)不同重量物料的上料通用性,即便是針對(duì)重量較大的物料也能夠產(chǎn)生足夠的上料傳輸效果,可有效避免振動(dòng)盤內(nèi)的輸送軌道卡料。

      技術(shù)研發(fā)人員:吳賢星,吳尚祥,薄明光,吳德豐
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江穩(wěn)快機(jī)械制造有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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