本發(fā)明涉及纖維絲束定長(zhǎng)切割領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種化纖紗線生產(chǎn)用的紗線剪切裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著紡織技術(shù)的不斷進(jìn)步，化纖紗線的種類(lèi)和規(guī)格日益豐富，紗線是一種紡織品，用各種紡織纖維加工成一定細(xì)度的產(chǎn)品，用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等，分為短纖維紗，連續(xù)長(zhǎng)絲等，對(duì)剪切裝置的要求也越來(lái)越高。

2、在化纖紗線生產(chǎn)中，需要把多股紗線合并到一起重新纏繞，首先，將多股化纖紗線通過(guò)特定的合并裝置進(jìn)行合并，合并后的紗線隨后被引導(dǎo)至紗線剪切裝置后，進(jìn)行纏繞，當(dāng)纏繞達(dá)到預(yù)設(shè)的指定長(zhǎng)度時(shí)，紗線剪切裝置需要切斷紗線；

3、化纖紗線彈性大，在切斷化纖紗線的同時(shí)，可能會(huì)發(fā)生回彈，導(dǎo)致需要重新穿線和理線，這一過(guò)程不僅耗時(shí)，還容易打斷生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)，降低整體生產(chǎn)效率。為此，我們提出一種化纖紗線生產(chǎn)用的紗線剪切裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種化纖紗線生產(chǎn)用的紗線剪切裝置，解決相關(guān)技術(shù)中在切斷化纖紗線的同時(shí)，可能會(huì)發(fā)生回彈，導(dǎo)致需要重新穿線和理線的技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明提供了一種化纖紗線生產(chǎn)用的紗線剪切裝置，包括：紗線繞線剪切機(jī)，紗線繞線剪切機(jī)的正面設(shè)有繞線箱，繞線箱的上方設(shè)置有若干組過(guò)線輪組件，繞線箱的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)與過(guò)線輪組件一一對(duì)應(yīng)的紙卷筒座，紙卷筒座上固定有卷線紙筒，繞線箱的紗線貫穿區(qū)均設(shè)有一組搓切機(jī)構(gòu)和理線機(jī)構(gòu)，當(dāng)紗線纏繞在卷線紙筒上的量達(dá)到指定數(shù)值，通過(guò)理線機(jī)構(gòu)嵌入搓切機(jī)構(gòu)中對(duì)紗線切斷，以及拉緊遠(yuǎn)離卷線紙筒一端的紗線頭；

3、搓切機(jī)構(gòu)包括過(guò)線板，過(guò)線板的下方設(shè)有壓線中板，壓線中板的下方設(shè)置有橫搓刀；

4、理線機(jī)構(gòu)包括受推板，受推板靠近搓切機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定設(shè)置有推線主板，推線主板的下方設(shè)置有與受推板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的推線副板，推線副板靠近搓切機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有閘切刀，閘切刀上表面設(shè)置有吸線件；

5、當(dāng)卷線紙筒纏繞紗線完成后，理線機(jī)構(gòu)的推線主板和推線副板插入搓切機(jī)構(gòu)的過(guò)線板、壓線中板間的空隙中，壓緊被切斷的紗線頭，之后通過(guò)推線副板向下轉(zhuǎn)動(dòng)90°的同時(shí)，使吸線件把紗線頭吸附在閘切刀上被拉出。

6、進(jìn)一步地，理線機(jī)構(gòu)和搓切機(jī)構(gòu)均呈f形，壓線中板和過(guò)線板二者為搓切機(jī)構(gòu)f形的橫杠部分，推線主板和推線副板二者為理線機(jī)構(gòu)f形的橫杠部分，壓線中板和過(guò)線板與推線主板和推線副板錯(cuò)位分布，受推板遠(yuǎn)離搓切機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定設(shè)置有電動(dòng)推桿，受推板兩側(cè)均固定設(shè)置有與繞線箱滑動(dòng)連接的推刀滑塊。

7、進(jìn)一步地，壓線中板靠近理線機(jī)構(gòu)的一端固定設(shè)置有儲(chǔ)液軟囊一，儲(chǔ)液軟囊一的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)液囊，內(nèi)液囊和儲(chǔ)液軟囊一二者的空間中均固定設(shè)置有若干個(gè)復(fù)撐柱，內(nèi)液囊和儲(chǔ)液軟囊一相互不連通，且內(nèi)液囊和儲(chǔ)液軟囊一二者中均注有液體。

8、進(jìn)一步地，橫搓刀遠(yuǎn)離理線機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定設(shè)置有搓滑塊，搓滑塊的兩端均固定設(shè)置有復(fù)搓簧，搓滑塊的中心位置固定設(shè)置有兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的伸縮柱，且兩個(gè)伸縮柱膨脹延伸方向相反，兩個(gè)伸縮柱通過(guò)軟管分別與內(nèi)液囊和儲(chǔ)液軟囊一相互連通，搓滑塊與搓切機(jī)構(gòu)f形的豎杠部分構(gòu)成滑動(dòng)連接。

9、進(jìn)一步地，吸線件包括與理線機(jī)構(gòu)f形的豎杠部分轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的兩端內(nèi)部均固定設(shè)置有卷簧，卷簧的縫隙之間固定設(shè)置有若干個(gè)膨脹水囊，通過(guò)若干個(gè)膨脹水囊的注液膨脹，來(lái)改變卷簧的塑性，帶動(dòng)推線副板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、進(jìn)一步地，吸線件還包括固定在推線副板與閘切刀連接點(diǎn)的儲(chǔ)液軟囊二，儲(chǔ)液軟囊二的內(nèi)部注有液體，儲(chǔ)液軟囊二的出液管道貫穿于推線副板，且儲(chǔ)液軟囊二的出液管道靠近儲(chǔ)液軟囊二的一端為沙漏形，儲(chǔ)液軟囊二的出液管道與若干個(gè)膨脹水囊相互連通。

11、進(jìn)一步地，吸線件還包括固定在推刀滑塊一側(cè)的供氣盒，供氣盒的出氣端連接有固定在推線副板下壁的排氣管，排氣管的另一個(gè)進(jìn)氣端連接有匯流管，閘切刀的上壁開(kāi)設(shè)有吸線口，吸線口中開(kāi)設(shè)有若干組負(fù)壓孔，匯流管與若干組負(fù)壓孔相互連通。

12、進(jìn)一步地，過(guò)線板靠近理線機(jī)構(gòu)一端的中心位置開(kāi)設(shè)有過(guò)線口，過(guò)線口的內(nèi)部設(shè)置有扭線板，扭線板的一側(cè)固定設(shè)置有貫穿于過(guò)線板內(nèi)部的傳動(dòng)柱，傳動(dòng)柱與過(guò)線板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

13、進(jìn)一步地，傳動(dòng)柱遠(yuǎn)離扭線板的一端固定設(shè)置有與過(guò)線板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的受力盤(pán)且受力盤(pán)的厚度逐漸減小，受力盤(pán)的遠(yuǎn)離傳動(dòng)柱的一側(cè)設(shè)置有與過(guò)線板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的擺力板，擺力板上固定設(shè)置有推力球，傳動(dòng)柱靠近扭線板一端的側(cè)壁固定設(shè)置有半圓形的限位盤(pán)。

14、進(jìn)一步地，推線主板的上壁固定設(shè)置有磁塊，磁塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有推板槽，且磁塊與擺力板相互吸引。

15、本發(fā)明的有益效果在于：

16、本發(fā)明在卷線時(shí)，化纖紗線被拉緊，一旦切斷紗線，就會(huì)發(fā)生回彈，之后工作人員需要重新進(jìn)行理線和穿線，所以推線主板、推線副板、過(guò)線板和壓線中板四者可以對(duì)紗線進(jìn)行夾持，可以有效地對(duì)紗線進(jìn)行固定，防止遠(yuǎn)離卷線紙筒一端的紗線發(fā)生回彈；

17、兩個(gè)供氣盒緩慢地被擠壓，此時(shí)供氣盒中的空氣會(huì)由排氣管排出，從而在氣壓差的作用下，被切斷的紗線頭會(huì)被吸附在吸線口上，從而配合推線副板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，把紗線頭拉出，省去工作人員重新理線的作用。

技術(shù)特征：

1.一種化纖紗線生產(chǎn)用的紗線剪切裝置，包括：紗線繞線剪切機(jī)（11），所述紗線繞線剪切機(jī)（11）的正面設(shè)有繞線箱（13），所述繞線箱（13）的上方設(shè)置有若干組過(guò)線輪組件（12），所述繞線箱（13）的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)與過(guò)線輪組件（12）一一對(duì)應(yīng)的紙卷筒座（14），所述紙卷筒座（14）上固定有卷線紙筒（15），其特征在于，所述繞線箱（13）的紗線貫穿區(qū)均設(shè)有一組搓切機(jī)構(gòu)（2）和理線機(jī)構(gòu)（3），當(dāng)紗線纏繞在卷線紙筒（15）上的量達(dá)到指定數(shù)值，通過(guò)理線機(jī)構(gòu)（3）嵌入搓切機(jī)構(gòu)（2）中對(duì)紗線切斷，以及拉緊遠(yuǎn)離卷線紙筒（15）一端的紗線頭；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖紗線生產(chǎn)用的紗線剪切裝置，其特征在于，所述理線機(jī)構(gòu)（3）和搓切機(jī)構(gòu)（2）均呈f形，所述壓線中板（22）和過(guò)線板（21）二者為搓切機(jī)構(gòu)（2）f形的橫杠部分，所述推線主板（32）和推線副板（33）二者為理線機(jī)構(gòu)（3）f形的橫杠部分，壓線中板（22）和過(guò)線板（21）與推線主板（32）和推線副板（33）錯(cuò)位分布，所述受推板（31）遠(yuǎn)離搓切機(jī)構(gòu)（2）的一側(cè)固定設(shè)置有電動(dòng)推桿（306），所述受推板（31）兩側(cè)均固定設(shè)置有與繞線箱（13）滑動(dòng)連接的推刀滑塊（38）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖紗線生產(chǎn)用的紗線剪切裝置，其特征在于，所述壓線中板（22）靠近理線機(jī)構(gòu)（3）的一端固定設(shè)置有儲(chǔ)液軟囊一（24），所述儲(chǔ)液軟囊一（24）的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)液囊（25），所述內(nèi)液囊（25）和儲(chǔ)液軟囊一（24）二者的空間中均固定設(shè)置有若干個(gè)復(fù)撐柱（26），所述內(nèi)液囊（25）和儲(chǔ)液軟囊一（24）相互不連通，且內(nèi)液囊（25）和儲(chǔ)液軟囊一（24）二者中均注有液體。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化纖紗線生產(chǎn)用的紗線剪切裝置，其特征在于，所述橫搓刀（23）遠(yuǎn)離理線機(jī)構(gòu)（3）的一側(cè)固定設(shè)置有搓滑塊（28），所述搓滑塊（28）的兩端均固定設(shè)置有復(fù)搓簧（29），所述搓滑塊（28）的中心位置固定設(shè)置有兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的伸縮柱（27），且兩個(gè)伸縮柱（27）膨脹延伸方向相反，兩個(gè)所述伸縮柱（27）通過(guò)軟管分別與內(nèi)液囊（25）和儲(chǔ)液軟囊一（24）相互連通，所述搓滑塊（28）與搓切機(jī)構(gòu)（2）f形的豎杠部分構(gòu)成滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖紗線生產(chǎn)用的紗線剪切裝置，其特征在于，所述吸線件包括與理線機(jī)構(gòu)（3）f形的豎杠部分轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)筒（303），所述轉(zhuǎn)筒（303）的兩端內(nèi)部均固定設(shè)置有卷簧（304），所述卷簧（304）的縫隙之間固定設(shè)置有若干個(gè)膨脹水囊（305），通過(guò)若干個(gè)膨脹水囊（305）的注液膨脹，來(lái)改變卷簧（304）的塑性，帶動(dòng)推線副板（33）逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種化纖紗線生產(chǎn)用的紗線剪切裝置，其特征在于，所述吸線件還包括固定在推線副板（33）與閘切刀（34）連接點(diǎn)的儲(chǔ)液軟囊二（37），所述儲(chǔ)液軟囊二（37）的內(nèi)部注有液體，所述儲(chǔ)液軟囊二（37）的出液管道貫穿于推線副板（33），且儲(chǔ)液軟囊二（37）的出液管道靠近儲(chǔ)液軟囊二（37）的一端為沙漏形，所述儲(chǔ)液軟囊二（37）的出液管道與若干個(gè)膨脹水囊（305）相互連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖紗線生產(chǎn)用的紗線剪切裝置，其特征在于，所述吸線件還包括固定在推刀滑塊（38）一側(cè)的供氣盒（39），所述供氣盒（39）的出氣端連接有固定在推線副板（33）下壁的排氣管（301），所述排氣管（301）的另一個(gè)進(jìn)氣端連接有匯流管（302），所述閘切刀（34）的上壁開(kāi)設(shè)有吸線口（35），所述吸線口（35）中開(kāi)設(shè)有若干組負(fù)壓孔（36），所述匯流管（302）與若干組負(fù)壓孔（36）相互連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖紗線生產(chǎn)用的紗線剪切裝置，其特征在于，所述過(guò)線板（21）靠近理線機(jī)構(gòu)（3）一端的中心位置開(kāi)設(shè)有過(guò)線口（41），所述過(guò)線口（41）的內(nèi)部設(shè)置有扭線板（42），所述扭線板（42）的一側(cè)固定設(shè)置有貫穿于過(guò)線板（21）內(nèi)部的傳動(dòng)柱（45），所述傳動(dòng)柱（45）與過(guò)線板（21）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種化纖紗線生產(chǎn)用的紗線剪切裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)柱（45）遠(yuǎn)離扭線板（42）的一端固定設(shè)置有與過(guò)線板（21）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的受力盤(pán)（46）且受力盤(pán)（46）的厚度逐漸減小，所述受力盤(pán)（46）的遠(yuǎn)離傳動(dòng)柱（45）的一側(cè)設(shè)置有與過(guò)線板（21）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的擺力板（47），所述擺力板（47）上固定設(shè)置有推力球（48），所述傳動(dòng)柱（45）靠近扭線板（42）一端的側(cè)壁固定設(shè)置有半圓形的限位盤(pán)（49）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種化纖紗線生產(chǎn)用的紗線剪切裝置，其特征在于，所述推線主板（32）的上壁固定設(shè)置有磁塊（43），所述磁塊（43）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有推板槽（44），且磁塊（43）與擺力板（47）相互吸引。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及纖維絲束定長(zhǎng)切割技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種化纖紗線生產(chǎn)用的紗線剪切裝置，包括：紗線繞線剪切機(jī)，紗線繞線剪切機(jī)的正面設(shè)有繞線箱，繞線箱的紗線貫穿區(qū)均設(shè)有一組搓切機(jī)構(gòu)和理線機(jī)構(gòu)，當(dāng)紗線纏繞在卷線紙筒上的量達(dá)到指定數(shù)值，通過(guò)理線機(jī)構(gòu)嵌入搓切機(jī)構(gòu)中對(duì)紗線切斷，以及拉緊遠(yuǎn)離卷線紙筒一端的紗線頭。本發(fā)明在卷線時(shí)，化纖紗線被拉緊，一旦切斷紗線，就會(huì)發(fā)生回彈，之后工作人員需要重新進(jìn)行理線和穿線，所以推線主板、推線副板、過(guò)線板和壓線中板四者可以對(duì)紗線進(jìn)行夾持，可以有效地對(duì)紗線進(jìn)行固定，防止遠(yuǎn)離卷線紙筒一端的紗線發(fā)生回彈。

技術(shù)研發(fā)人員：陳君,薛萌萌,陳云,郭永生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南元首紡織有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/12