本發(fā)明涉及蝕刻液轉(zhuǎn)運(yùn),具體涉及一種蝕刻液轉(zhuǎn)運(yùn)用存儲罐。
背景技術(shù):
1、在蝕刻液轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域中,通常是利用罐體、萬向輪和螺紋管組成的存儲罐進(jìn)行儲存蝕刻液,利用萬向輪將罐體移動到運(yùn)輸車上,工作人員再將蝕刻液從螺紋管處注入罐體的內(nèi)側(cè)暫存,并保證密封,同時(shí)利用安全閥保障罐體內(nèi)的壓力安全,利用運(yùn)輸車對儲存了蝕刻液的存儲罐進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),然而傳統(tǒng)的蝕刻液轉(zhuǎn)運(yùn)用存儲罐在實(shí)際操作中仍存在問題。
2、例如,在實(shí)際操作過程中,蝕刻液運(yùn)輸通常需要保持平穩(wěn)減少晃動,存儲罐移動到運(yùn)輸車上后,如排列不夠緊密,會因運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的慣性產(chǎn)生位移,蝕刻液晃動過大,蝕刻液泄漏或存儲罐破損的風(fēng)險(xiǎn)較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種蝕刻液轉(zhuǎn)運(yùn)用存儲罐,以利用轉(zhuǎn)運(yùn)的蝕刻液的重量推動定聯(lián)部將罐體與運(yùn)輸車輛磁性定位連接,并在定位連接過程中帶動聯(lián)收部同步收起萬向輪,進(jìn)而防止存儲罐因運(yùn)輸過程中的慣性產(chǎn)生位移,減小轉(zhuǎn)運(yùn)的蝕刻液的晃動,降低泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
3、第一方面,一種蝕刻液轉(zhuǎn)運(yùn)用存儲罐,包括:罐體及設(shè)置在罐體下方的萬向輪,所述罐體遠(yuǎn)離萬向輪的一面貫穿設(shè)置有螺紋管,所述罐體上方貫穿設(shè)置有安全閥,且安全閥位于螺紋管的一側(cè),還包括:
4、限液部,設(shè)置在罐體內(nèi),且位于螺紋管下方,以限制蝕刻液的存儲液位;
5、定連部,貫穿罐體遠(yuǎn)離螺紋管的一面設(shè)置,且位于罐體下方,并與限液部連接,以存儲蝕刻液的同時(shí)連接定位罐體;
6、聯(lián)收部,設(shè)置在萬向輪上,且與定連部連接,并轉(zhuǎn)動連接在罐體下方,以在定位罐體的同時(shí)收起萬向輪;
7、所述限液部包括撐擋件和封蓋件,所述限液部固定在罐體的內(nèi)側(cè),所述封蓋件升降設(shè)置在罐體的內(nèi)側(cè),所述封蓋件貫穿撐擋件設(shè)置,?且封蓋件可與撐擋件嵌合,以限制蝕刻液的液位;
8、所述定連部包括聯(lián)動件和磁定件,所述聯(lián)動件與磁定件連接,所述聯(lián)動件升降貫穿罐體設(shè)置,且與罐體彈性密封連接,并與封蓋件連接,以在加注蝕刻液時(shí)推動磁定件下降,所述磁定件位于罐體下方,以被推動下降后利用磁力吸附定位罐體;
9、所述聯(lián)收部包括聯(lián)旋件和移輪件,所述聯(lián)旋件與罐體和聯(lián)動件連接,所述移輪件與萬向輪和聯(lián)旋件連接,以在磁定件下降過程中帶動萬向輪向上收起。
10、進(jìn)一步,所述撐擋件包括:
11、內(nèi)膽,固定在罐體的內(nèi)側(cè),且裝套在螺紋管外;
12、撐套,固定在內(nèi)膽的內(nèi)側(cè);
13、斜孔,貫穿撐套的內(nèi)部均勻設(shè)置。
14、進(jìn)一步,所述封蓋件包括:
15、液動零件,升降設(shè)置在內(nèi)膽的內(nèi)側(cè),且位于撐套下方;
16、拉桿,一端固定在液動零件上,另一端貫穿撐套;
17、塞盤,固定在拉桿的另一端;
18、壓板,設(shè)置在內(nèi)膽的內(nèi)側(cè),且位于撐套下方。
19、進(jìn)一步,所述液動零件包括:
20、第一伸縮桿,具有多個(gè),多個(gè)所述第一伸縮桿的固定端均勻固定在壓板內(nèi),且所述第一伸縮桿的伸縮端位于壓板外;
21、膠條,固定在壓板的兩側(cè),且與內(nèi)膽的內(nèi)壁貼合;
22、橡膠套,對稱固定在壓板的外側(cè),且與膠條相鄰,并位于第一伸縮桿的外側(cè),與第一伸縮桿的伸縮端連接,所述橡膠套遠(yuǎn)離壓板的一端與內(nèi)膽的內(nèi)壁貼合。
23、進(jìn)一步,所述聯(lián)動件包括:
24、密連零件,貫穿內(nèi)膽遠(yuǎn)離撐套的一面設(shè)置;
25、連桿,一端固定在壓板遠(yuǎn)離撐套的一面,另一端貫穿密連零件延伸至罐體內(nèi);
26、錐盤,固定在連桿的另一端,且活動貫穿罐體設(shè)置;
27、彈力套,固定在罐體的內(nèi)側(cè),且裝套連接在錐盤外側(cè)。
28、進(jìn)一步,所述密連零件包括:
29、第一撐環(huán),貫穿內(nèi)膽遠(yuǎn)離撐套的一面固定連接;
30、橡膠環(huán),轉(zhuǎn)動鑲嵌在第一撐環(huán)的內(nèi)部,且延伸至第一撐環(huán)的內(nèi)側(cè);
31、連接盤,固定在錐盤遠(yuǎn)離連桿的一端,且位于罐體下方。
32、進(jìn)一步,所述磁定件包括:
33、連板,固定在連接盤遠(yuǎn)離錐盤的一端;
34、固板,對稱固定在連板的兩端;
35、磁鐵,對稱固定在固板遠(yuǎn)離罐體的一面;
36、頂收零件,螺紋貫穿固板設(shè)置。
37、進(jìn)一步,所述頂收零件包括:
38、螺栓,貫穿固板螺紋連接;
39、所述螺栓遠(yuǎn)離罐體的一端開設(shè)有開口;
40、滾輪,設(shè)置在開口的內(nèi)側(cè),且與螺栓轉(zhuǎn)動連接。
41、進(jìn)一步,所述聯(lián)旋件包括:
42、第二撐環(huán),固定裝套在錐盤的外側(cè);
43、軸承,鑲嵌在罐體靠近連板的一面;
44、收卷盤,連接在軸承的內(nèi)側(cè),且與第二撐環(huán)的外側(cè)螺紋連接。
45、進(jìn)一步,所述移輪件包括:
46、螺桿,螺紋貫穿罐體遠(yuǎn)離螺紋管的一面,且與萬向輪的位置對應(yīng);
47、轉(zhuǎn)桿,與萬向輪轉(zhuǎn)動連接,且與螺桿靠近萬向輪的一端固定連接;
48、彈簧,裝套在螺桿的外側(cè),一端與罐體連接,另一端與轉(zhuǎn)桿固定連接;
49、拉繩,一端與轉(zhuǎn)桿固定連接,且收卷在轉(zhuǎn)桿的外側(cè),另一端與收卷盤連接。
50、本發(fā)明的上述方案至少包括以下有益效果:
51、通過設(shè)置有封蓋件、定連部和聯(lián)收部,當(dāng)工作人員將蝕刻液注入螺紋管內(nèi)后,蝕刻液會沿著螺紋管進(jìn)入撐擋件的內(nèi)側(cè),并隨著進(jìn)入撐擋件內(nèi)的蝕刻液的增多,封蓋件會利用蝕刻液的重量推動定連部內(nèi)設(shè)置的聯(lián)動件,使聯(lián)動件帶動定連部內(nèi)的設(shè)置的磁定件下降高度,與運(yùn)輸車輛磁性連接,同時(shí)帶動聯(lián)收部內(nèi)設(shè)置的聯(lián)旋件,使其通過移輪件向上收起萬向輪,從而增加罐體移動的難度,起到防止存儲罐因運(yùn)輸過程中的慣性產(chǎn)生位移,減小轉(zhuǎn)運(yùn)的蝕刻液的晃動,降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)的作用。
1.一種蝕刻液轉(zhuǎn)運(yùn)用存儲罐,包括:罐體(1)及設(shè)置在罐體(1)下方的萬向輪(41),所述罐體(1)遠(yuǎn)離萬向輪(41)的一面貫穿設(shè)置有螺紋管(5),所述罐體(1)上方貫穿設(shè)置有安全閥(7),且安全閥(7)位于螺紋管(5)的一側(cè),其特征在于,還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝕刻液轉(zhuǎn)運(yùn)用存儲罐,其特征在于,所述撐擋件包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝕刻液轉(zhuǎn)運(yùn)用存儲罐,其特征在于,所述封蓋件包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蝕刻液轉(zhuǎn)運(yùn)用存儲罐,其特征在于,所述液動零件包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蝕刻液轉(zhuǎn)運(yùn)用存儲罐,其特征在于,所述聯(lián)動件包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蝕刻液轉(zhuǎn)運(yùn)用存儲罐,其特征在于,所述密連零件包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蝕刻液轉(zhuǎn)運(yùn)用存儲罐,其特征在于,所述磁定件包括:
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蝕刻液轉(zhuǎn)運(yùn)用存儲罐,其特征在于,所述頂收零件包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蝕刻液轉(zhuǎn)運(yùn)用存儲罐,其特征在于,所述聯(lián)旋件包括:
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的蝕刻液轉(zhuǎn)運(yùn)用存儲罐,其特征在于,所述移輪件包括: