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      一種小麥種子加工用的自動封口輸送機的制作方法

      文檔序號:40391790發(fā)布日期:2024-12-20 12:14閱讀:4來源:國知局
      一種小麥種子加工用的自動封口輸送機的制作方法

      本發(fā)明涉及小麥加工,具體的,涉及一種小麥種子加工用的自動封口輸送機。


      背景技術(shù):

      1、在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中,小麥作為重要的糧食作物之一,其種植和加工過程的機械化、自動化水平不斷提高,為避免種子質(zhì)量受到外界環(huán)境污染,以及方便運輸,因此需要對其封口打包;

      2、自動封口輸送機作為現(xiàn)代化種子加工線的關(guān)鍵設(shè)備之一,能夠?qū)崿F(xiàn)從種子篩選、稱重、裝袋到封口等一系列流程的自動化處理,大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,其主要由物料進(jìn)口、給料機構(gòu)輸送機和縫包機構(gòu)等組成,輸送機將裝料完畢的小麥袋運輸?shù)娇p包機構(gòu)處進(jìn)行縫紉,但是現(xiàn)有的單針鏈?zhǔn)娇p包機構(gòu)在工作中,可能會因為針頭與編織袋的反復(fù)摩擦,受到的摩擦力變化不一致,導(dǎo)致針頭在過線縫紉時與月牙擺輪的同步運動也變得不一致,從而導(dǎo)致針距不均、線跡松散甚至是斷線等問題的發(fā)生,影響封口的牢固度,進(jìn)而導(dǎo)致種子受潮、污染,影響種子質(zhì)量。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明提出一種小麥種子加工用的自動封口輸送機,解決了相關(guān)技術(shù)中的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機問題。

      2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種小麥種子加工用的自動封口輸送機,包括進(jìn)料組件,所述進(jìn)料組件的左側(cè)固定安裝有下料組件,還包括,

      3、聯(lián)動封口打包機構(gòu),其包括傳送組件,所述傳送組件固定安裝在所述下料組件的底部,所述傳送組件的背部固定安裝有引導(dǎo)組件,所述引導(dǎo)組件的左側(cè)前部固定安裝有收口組件,所述收口組件的左側(cè)固定安裝有壓迫組件,所述壓迫組件的背部固定安裝有推動組件;

      4、縫紉組件,所述縫紉組件固定安裝在所述收口組件的左側(cè),所述縫紉組件包括外殼,所述外殼的內(nèi)部插接有縫紉針,所述縫紉針的底部活動鉸接有挑桿,所述挑桿的左側(cè)固定連接有金屬桿,所述金屬桿的外邊緣活動套接有連接條,所述連接條的另一端固定套接在縫紉針的外邊緣,所述挑桿與金屬桿的中部位置底部固定連接有飛輪,所述飛輪的底部固定連接有第一錐齒輪組,所述第一錐齒輪組的前側(cè)固定安裝有第四電機,所述第四電機的前側(cè)固定連接有第二錐齒輪組,所述第二錐齒輪組的頂部轉(zhuǎn)動安裝有月牙擺輪。

      5、優(yōu)選的,所述第四電機固與外殼固定連接,所述第四電機的兩側(cè)輸出軸分別與第一錐齒輪組和第二錐齒輪組固定連接,所述月牙擺輪與外殼活動鉸接。

      6、優(yōu)選的,進(jìn)料組件包括進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的頂部固定安裝有上料殼,所述上料殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有傳送帶,所述傳送帶的上側(cè)轉(zhuǎn)動軸前側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)輪,所述第一轉(zhuǎn)輪的外邊緣活動套接有皮帶,所述皮帶的右下方活動套接有第二轉(zhuǎn)輪,所述第二轉(zhuǎn)輪的背部固定安裝有第一電機,所述第一電機與上料殼的右側(cè)固定連接。

      7、優(yōu)選的,所述下料組件包括兩根支撐桿,兩根所述支撐桿固定安裝在上料殼的左側(cè),兩根所述支撐桿的前側(cè)固定連接有漏斗,所述漏斗的頂部固定安裝有進(jìn)料板,所述漏斗的內(nèi)部中部偏上位置轉(zhuǎn)動安裝有葉片,所述漏斗的前側(cè)偏下位置固定安裝有第二電機,所述第二電機的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)板,所述旋轉(zhuǎn)板活動安裝在漏斗的內(nèi)部偏下位置。

      8、優(yōu)選的,所述傳送組件包括多個底座,多個所述底座的頂部固定安裝有兩片固定板,兩片所述固定板之間活動安裝有履帶,所述履帶的左側(cè)轉(zhuǎn)動軸固定連接有第三電機,所述第三電機與前側(cè)所述固定板固定連接。

      9、優(yōu)選的,所述引導(dǎo)組件包括兩條軌道,兩根所述軌道均固定安裝在底座的背部,兩條所述軌道的內(nèi)部均活動卡接有斜桿,兩根所述斜桿的頂部均活動鉸接有固定件,兩個所述固定件的前側(cè)固定連接有引導(dǎo)板。

      10、優(yōu)選的,所述收口組件包括l型桿,所述l型桿固定安裝在引導(dǎo)板的背部,所述l型桿的前側(cè)活動鉸接有兩組鉸接塊,兩組所述鉸接塊的底部均固定連接有固定槽,兩條所述固定槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有三個導(dǎo)輪,兩條所述固定槽的頂部均固定安裝有三個連接塊,三組所述連接塊之間均彈性連接有第一彈簧。

      11、優(yōu)選的,兩條所述固定槽相向而設(shè),兩條所述固定槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝的三個導(dǎo)輪自右向左直徑逐漸變大。

      12、優(yōu)選的,所述壓迫組件包括l型伸縮桿,所述l型伸縮桿的左端與外殼的內(nèi)壁固定連接,所述l型伸縮桿的外邊緣活動套接有第二彈簧,所述第二彈簧的前側(cè)固定連接有限位環(huán),所述限位環(huán)的底部與外殼固定安裝,所述l型伸縮桿的伸縮端固定安裝有壓迫塊。

      13、優(yōu)選的,所述推動組件包括金屬板,所述金屬板內(nèi)開設(shè)有矩形槽,所述金屬板的底部固定有u型塊,所述u型塊的頂部固定安裝有兩個齒條,所述u型塊右側(cè)活動鉸接有回型桿,所述u型塊的左側(cè)活動鉸接有第一偏心輪,所述第一偏心輪的轉(zhuǎn)軸活動鉸接有第二偏心輪,所述第二偏心輪的轉(zhuǎn)軸固定連接有第五電機,所述金屬板、回型桿和第五電機均勻外殼固定連接。

      14、本發(fā)明的工作原理及有益效果為:

      15、1、本發(fā)明中通過安裝有新設(shè)計的縫紉組件,第四電機順時針旋轉(zhuǎn),通過第一錐齒輪組帶動飛輪旋轉(zhuǎn),此時縫紉針會在金屬桿與連接條的夾持作用下,做往返運動,事先串線的縫紉針和挑桿不斷扎入編織袋,并將棉線彎曲掛接到月牙擺輪處,月牙擺輪在第二錐齒輪組的驅(qū)動下,與縫紉針同步運動,當(dāng)縫紉針直線往返一次時,月牙擺輪同樣完成一個旋轉(zhuǎn)周期,對袋口不斷進(jìn)行單線鏈?zhǔn)椒庥啠鉀Q了針頭與編織袋的摩擦,導(dǎo)致其與月牙擺輪的運動不一致的問題。

      16、2、本發(fā)明中通過安裝有新設(shè)計的下料組件,當(dāng)小麥進(jìn)入到進(jìn)料板內(nèi)后,使葉片旋轉(zhuǎn),葉片的呈現(xiàn)斜四十五度安裝,當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)時,可將堆積在進(jìn)料板右側(cè)處的小麥循環(huán)平鋪并均勻落入漏斗內(nèi),旋轉(zhuǎn)板具有稱量功能,當(dāng)重量合適時,第二電機帶動旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)打開,將小麥灌裝至準(zhǔn)備好的編織袋中,葉片的設(shè)計可將進(jìn)料組件運輸過來的小麥均勻鋪平下料,從而提升灌裝效率。

      17、3、本發(fā)明中安裝有收口組件,袋口在自右向左運動時,到達(dá)收口組件時,會首先接觸到兩個相對的固定槽,經(jīng)過自右向左直徑逐漸增大的導(dǎo)輪夾持,編織袋被整合,并直接進(jìn)入到壓迫組件與推動組件的縫合區(qū)域中,多個導(dǎo)輪在夾持時,固定槽頂部的第一彈簧會提供一個彈性力,對袋口進(jìn)行一個初步夾持作用,從而方便后續(xù)縫紉封口作業(yè)。



      技術(shù)特征:

      1.一種小麥種子加工用的自動封口輸送機,包括進(jìn)料組件(1),其特征在于,所述進(jìn)料組件(1)的左側(cè)固定安裝有下料組件(2),還包括,

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機,其特征在于,所述第四電機(68)固與外殼(61)固定連接,所述第四電機(68)的兩側(cè)輸出軸分別與第一錐齒輪組(67)和第二錐齒輪組(69)固定連接,所述月牙擺輪(610)與外殼(61)活動鉸接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機,其特征在于,進(jìn)料組件(1)包括進(jìn)料斗(11),所述進(jìn)料斗(11)的頂部固定安裝有上料殼(12),所述上料殼(12)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有傳送帶(13),所述傳送帶(13)的上側(cè)轉(zhuǎn)動軸前側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)輪(14),所述第一轉(zhuǎn)輪(14)的外邊緣活動套接有皮帶(15),所述皮帶(15)的右下方活動套接有第二轉(zhuǎn)輪(16),所述第二轉(zhuǎn)輪(16)的背部固定安裝有第一電機(17),所述第一電機(17)與上料殼(12)的右側(cè)固定連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機,其特征在于,所述下料組件(2)包括兩根支撐桿(21),兩根所述支撐桿(21)固定安裝在上料殼(12)的左側(cè),兩根所述支撐桿(21)的前側(cè)固定連接有漏斗(22),所述漏斗(22)的頂部固定安裝有進(jìn)料板(23),所述漏斗(22)的內(nèi)部中部偏上位置轉(zhuǎn)動安裝有葉片(24),所述漏斗(22)的前側(cè)偏下位置固定安裝有第二電機(25),所述第二電機(25)的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)板(26),所述旋轉(zhuǎn)板(26)活動安裝在漏斗(22)的內(nèi)部偏下位置。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機,其特征在于,所述傳送組件(3)包括多個底座(31),多個所述底座(31)的頂部固定安裝有兩片固定板(32),兩片所述固定板(32)之間活動安裝有履帶(33),所述履帶(33)的左側(cè)轉(zhuǎn)動軸固定連接有第三電機(34),所述第三電機(34)與前側(cè)所述固定板(32)固定連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機,其特征在于,所述引導(dǎo)組件(4)包括兩條軌道(41),兩根所述軌道(41)均固定安裝在底座(31)的背部,兩條所述軌道(41)的內(nèi)部均活動卡接有斜桿(42),兩根所述斜桿(42)的頂部均活動鉸接有固定件(43),兩個所述固定件(43)的前側(cè)固定連接有引導(dǎo)板(44)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機,其特征在于,所述收口組件(5)包括l型桿(51),所述l型桿(51)固定安裝在引導(dǎo)板(44)的背部,所述l型桿(51)的前側(cè)活動鉸接有兩組鉸接塊(52),兩組所述鉸接塊(52)的底部均固定連接有固定槽(53),兩條所述固定槽(53)內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有三個導(dǎo)輪(54),兩條所述固定槽(53)的頂部均固定安裝有三個連接塊(55),三組所述連接塊(55)之間均彈性連接有第一彈簧(56)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機,其特征在于,兩條所述固定槽(53)相向而設(shè),兩條所述固定槽(53)內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝的三個導(dǎo)輪(54)自右向左直徑逐漸變大。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機,其特征在于,所述壓迫組件(7)包括l型伸縮桿(71),所述l型伸縮桿(71)的左端與外殼(61)的內(nèi)壁固定連接,所述l型伸縮桿(71)的外邊緣活動套接有第二彈簧(72),所述第二彈簧(72)的前側(cè)固定連接有限位環(huán)(73),所述限位環(huán)(73)的底部與外殼(61)固定安裝,所述l型伸縮桿(71)的伸縮端固定安裝有壓迫塊(74)。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥種子加工用的自動封口輸送機,其特征在于,所述推動組件(8)包括金屬板(81),所述金屬板(81)內(nèi)開設(shè)有矩形槽(82),所述金屬板(81)的底部固定有u型塊(83),所述u型塊(83)的頂部固定安裝有兩個齒條(84),所述u型塊(83)右側(cè)活動鉸接有回型桿(85),所述u型塊(83)的左側(cè)活動鉸接有第一偏心輪(86),所述第一偏心輪(86)的轉(zhuǎn)軸活動鉸接有第二偏心輪(87),所述第二偏心輪(87)的轉(zhuǎn)軸固定連接有第五電機(88),所述金屬板(81)、回型桿(85)和第五電機(88)均勻外殼(61)固定連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及小麥加工技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種小麥種子加工用的自動封口輸送機,包括進(jìn)料組件;下料組件;傳送組件;引導(dǎo)組件;收口組件;壓迫組件;推動組件和縫紉組件。通過第四電機順時針旋轉(zhuǎn),第一錐齒輪組帶動飛輪旋轉(zhuǎn),此時縫紉針會在金屬桿與連接條的夾持作用下,做往返運動,事先串線的縫紉針和挑桿不斷扎入編織袋,并將棉線彎曲掛接到月牙擺輪處,月牙擺輪在第二錐齒輪組的驅(qū)動下,與縫紉針同步運動,當(dāng)縫紉針直線往返一次時,月牙擺輪同樣完成一個旋轉(zhuǎn)周期,對袋口不斷進(jìn)行單線鏈?zhǔn)椒庥?,解決了針頭與編織袋的摩擦,導(dǎo)致其與月牙擺輪的運動不一致,從而導(dǎo)致針距不均、線跡松散甚至是斷線的問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:李書民,崔國光,李海平,張淑娟,陳洋,張紹娟
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:河北博發(fā)生物科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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