本發(fā)明涉及方蓋存儲(chǔ)、輸送的，特別涉及一種新型的方蓋暫存裝置。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有技術(shù)中，金屬容器廣泛應(yīng)用于化工液體、食品等包裝，而為了方便提取這些金屬容器，需要在方蓋上裝配提手、提耳并對(duì)提耳焊接于方蓋上?，F(xiàn)有的操作是使用人工對(duì)提手與提耳進(jìn)行裝配完畢后使用設(shè)備壓緊于頂蓋上，再進(jìn)行焊接，其存在觸電安全隱患，且工作效率低，生產(chǎn)成本高，因此不能滿足現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)需求。

2、對(duì)于上述缺陷申請(qǐng)人研發(fā)了一種自動(dòng)的蓋體與提手的焊接設(shè)備，如中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)“cn110977266a”的一種桶蓋自動(dòng)組裝焊接設(shè)備，所公開(kāi)的技術(shù)方案為，包括下蓋裝置、支撐滑道、推料機(jī)構(gòu)、焊接裝置、提手供料裝置、提耳供料裝置、組合夾送裝置；所述下蓋裝置用于將堆疊的頂蓋逐個(gè)放置于所述支撐滑道中；所述推料機(jī)構(gòu)用于將所述支撐滑道中的所述頂蓋依次向前推送；所述提手供料裝置用于提供方向統(tǒng)一的提手；所述提耳供料裝置用于將提耳倒置輸出；所述焊接裝置包括焊頭、焊接座；所述組合夾送裝置包括推送機(jī)構(gòu)、壓料送料機(jī)構(gòu)、連接所述提手供料裝置、提耳供料裝置輸出端的過(guò)渡滑道、連接所述焊接座與所述提耳供料裝置輸出端的滑軌，所述推送機(jī)構(gòu)用于將所述提手供料裝置輸出的所述提手沿所述過(guò)渡滑道推送至所述提耳供料裝置輸出的所述提耳中，所述壓料送料機(jī)構(gòu)用于將所述提耳及其中的所述提手一同送至所述焊接座中與所述頂蓋進(jìn)行焊接。

3、而在上述所公開(kāi)的技術(shù)方案中，申請(qǐng)人在實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)下蓋裝置存在諸多缺陷，如用于容納蓋體的容置腔由若干側(cè)片組成，在實(shí)際使用中蓋體的放置和取出過(guò)程中其四周邊緣極易與側(cè)片摩擦導(dǎo)致外觀產(chǎn)生缺陷，同時(shí)側(cè)片容置腔的頂部為入料口、底部為出料口，存在存取效率低、更換補(bǔ)充繁瑣的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種新型的方蓋暫存裝置。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明公開(kāi)了一種新型的方蓋暫存裝置，包括蓋體輸送裝置、蓋體收容裝置，所述蓋體收容裝置沿方蓋的傳送方向設(shè)置于所述蓋體輸送裝置末端的上方。

3、所述蓋體收容裝置包括收容框架、取蓋模塊和蓋體承接模塊，所述收容框架固定設(shè)置于所述蓋體輸送裝置末端的上方，所述收容框架內(nèi)設(shè)置有收容通道，所述蓋體輸送裝置內(nèi)的末端與所述收容通道的入料口之間設(shè)置有蓋體提升裝置，所述蓋體承接模塊設(shè)置于所述收容通道的上方，所述取蓋模塊設(shè)置于所述蓋體承接模塊的上方，所述蓋體輸送裝置用于將方蓋向前輸送，通過(guò)所述蓋體提升裝置將方蓋舉起至所述收容通道內(nèi)，所述收容通道的四周設(shè)置有電磁鐵塊，所述電磁鐵塊用于將方蓋磁吸于所述收容通道內(nèi)，所述取蓋模塊用于將吸取所述收容通道內(nèi)的方蓋并吸放于所述蓋體承接模塊上。

4、進(jìn)一步的，所述蓋體輸送裝置包括第一回轉(zhuǎn)模塊、第二回轉(zhuǎn)模塊所述第一回轉(zhuǎn)模塊和第二回轉(zhuǎn)模塊對(duì)稱設(shè)置。

5、所述第一回轉(zhuǎn)模塊和第二回轉(zhuǎn)模塊的外側(cè)面分別固定設(shè)置有限位板，限位板的頂部設(shè)置有限位凹位，方蓋的兩側(cè)支撐于所述限位凹位上。

6、進(jìn)一步的，所述收容通道內(nèi)的兩側(cè)設(shè)置有第一引導(dǎo)柱，所述第一引導(dǎo)柱的底端穿過(guò)所述收容通道的入料處設(shè)置于所述蓋體輸送裝置的上方。

7、進(jìn)一步的，所述收容通道的入料處的一側(cè)設(shè)置有第二引導(dǎo)柱，所述第二引導(dǎo)柱的底端與所述第一引導(dǎo)柱的底端平齊，所述第一引導(dǎo)柱和所述第二引導(dǎo)柱之間形成攔截位。

8、進(jìn)一步的，所述蓋體輸送裝置兩側(cè)沿方蓋的輸送方向的上方分別設(shè)置有分隔塊，所述分隔塊的側(cè)面向所述蓋體輸送裝置的中心凸出設(shè)置有凸出部，當(dāng)方蓋進(jìn)入攔截位內(nèi)時(shí)，所述分隔塊由氣缸驅(qū)動(dòng)向所述蓋體輸送裝置的中心移動(dòng)以攔截所述蓋體輸送裝置上前序部分的方蓋。

9、進(jìn)一步的，所述取蓋模塊包括取蓋支架、取蓋動(dòng)力模塊和吸盤，所述取蓋支架固定設(shè)置于所述收容框架的頂部，所述取蓋動(dòng)力模塊固定設(shè)置于取蓋支架上，所述吸盤活動(dòng)設(shè)置于所述收容通道的上方，所述取蓋動(dòng)力模塊驅(qū)動(dòng)所述吸盤活動(dòng)設(shè)置于收容通道內(nèi)或所述蓋體承接模塊的上方。

10、進(jìn)一步的，所述蓋體承接模塊包括一對(duì)承接條和承接動(dòng)力模塊，一對(duì)所述承接條對(duì)稱的活動(dòng)設(shè)置于所述收容通道上的兩側(cè)，一對(duì)所述承接條之間形成承接位，所述承接動(dòng)力模塊驅(qū)動(dòng)所述承接條相近或相遠(yuǎn)動(dòng)作，以使所述取蓋模塊吸取所述收容通道內(nèi)方蓋至所述承接位上，并根據(jù)方蓋的寬度調(diào)節(jié)所述承接位的寬度。

11、進(jìn)一步的，所述承接條上設(shè)置有臺(tái)階部，方蓋底部的兩側(cè)分別支撐于一對(duì)所述承接條的所述臺(tái)階部。

12、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的方蓋輸送、存儲(chǔ)、吸取，具有自動(dòng)程度高、速度快等優(yōu)點(diǎn)，相比于現(xiàn)有的生產(chǎn)方式降低生產(chǎn)成本。

13、巧妙的利用電磁鐵塊與方蓋材質(zhì)的物理現(xiàn)象使方蓋懸浮于收容通道內(nèi)，方蓋無(wú)論是進(jìn)入或取出收容通道時(shí)，其四周邊緣均不會(huì)與收容框架發(fā)生摩擦進(jìn)一步保證方蓋的外觀質(zhì)量，同時(shí)蓋體收容裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便化使得生產(chǎn)成本、維護(hù)成本降低。

技術(shù)特征：

1.一種新型的方蓋暫存裝置，其特征在于，包括蓋體輸送裝置（2）、蓋體收容裝置（3），所述蓋體收容裝置（3）沿方蓋的傳送方向設(shè)置于所述蓋體輸送裝置（2）末端的上方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的方蓋暫存裝置，其特征在于，所述蓋體輸送裝置（2）包括第一回轉(zhuǎn)模塊（21）、第二回轉(zhuǎn)模塊（22）所述第一回轉(zhuǎn)模塊（21）和第二回轉(zhuǎn)模塊（22）對(duì)稱設(shè)置；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的方蓋暫存裝置，其特征在于，所述收容通道（311）內(nèi)的兩側(cè)設(shè)置有第一引導(dǎo)柱（35），所述第一引導(dǎo)柱（35）的底端穿過(guò)所述收容通道（311）的入料處設(shè)置于所述蓋體輸送裝置（2）的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型的方蓋暫存裝置，其特征在于，所述收容通道（311）的入料處的一側(cè)設(shè)置有第二引導(dǎo)柱（36），所述第二引導(dǎo)柱（36）的底端與所述第一引導(dǎo)柱（35）的底端平齊，所述第一引導(dǎo)柱（35）和所述第二引導(dǎo)柱（36）之間形成攔截位（37）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型的方蓋暫存裝置，其特征在于，所述蓋體輸送裝置（2）兩側(cè)沿方蓋的輸送方向的上方分別設(shè)置有分隔塊（25），所述分隔塊（25）的側(cè)面向所述蓋體輸送裝置（2）的中心凸出設(shè)置有凸出部，當(dāng)方蓋進(jìn)入攔截位（37）內(nèi)時(shí)，所述分隔塊（25）由氣缸驅(qū)動(dòng)向所述蓋體輸送裝置（2）的中心移動(dòng)以攔截所述蓋體輸送裝置（2）上前序部分的方蓋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的方蓋暫存裝置，其特征在于，所述取蓋模塊（32）包括取蓋支架（321）、取蓋動(dòng)力模塊（322）和吸盤（324），所述取蓋支架（321）固定設(shè)置于所述收容框架（31）的頂部，所述取蓋動(dòng)力模塊（322）固定設(shè)置于取蓋支架（321）上，所述吸盤（324）活動(dòng)設(shè)置于所述收容通道（311）的上方，所述取蓋動(dòng)力模塊（322）驅(qū)動(dòng)所述吸盤（324）活動(dòng)設(shè)置于收容通道（311）內(nèi)或所述蓋體承接模塊（33）的上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的方蓋暫存裝置，其特征在于，所述蓋體承接模塊（33）包括一對(duì)承接條（331）和承接動(dòng)力模塊（332），一對(duì)所述承接條（331）對(duì)稱的活動(dòng)設(shè)置于所述收容通道（311）上的兩側(cè)，一對(duì)所述承接條（331）之間形成承接位，所述承接動(dòng)力模塊（332）驅(qū)動(dòng)所述承接條（331）相近或相遠(yuǎn)動(dòng)作，以使所述取蓋模塊（32）吸取所述收容通道（311）內(nèi)方蓋至所述承接位上，并根據(jù)方蓋的寬度調(diào)節(jié)所述承接位的寬度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型的方蓋暫存裝置，其特征在于，所述承接條（331）上設(shè)置有臺(tái)階部（331-1），方蓋底部的兩側(cè)分別支撐于一對(duì)所述承接條（331）的所述臺(tái)階部（331-1）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型的方蓋暫存裝置，包括蓋體輸送裝置、蓋體收容裝置，蓋體收容裝置沿方蓋的傳送方向設(shè)置于蓋體輸送裝置末端的上方，蓋體收容裝置包括收容框架、取蓋模塊和蓋體承接模塊，收容框架固定設(shè)置于蓋體輸送裝置末端的上方，收容框架內(nèi)設(shè)置有收容通道，蓋體輸送裝置內(nèi)的末端與收容通道的入料口之間設(shè)置有蓋體提升裝置，蓋體承接模塊設(shè)置于收容通道的上方，取蓋模塊設(shè)置于蓋體承接模塊的上方。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的方蓋輸送、存儲(chǔ)、吸取，具有自動(dòng)程度高、速度快等優(yōu)點(diǎn)，相比于現(xiàn)有的生產(chǎn)方式降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：黃旭彬,鄧英沂,林秋宇,王雙喜,鐘桂生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東旭日電器設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19