本發(fā)明涉及碼垛，具體為一種預(yù)制板生產(chǎn)加工用碼垛裝置以及方法。

背景技術(shù)：

1、預(yù)制板是一種在工廠中以標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化加工生產(chǎn)來的混凝土制品。在預(yù)制板實(shí)際生產(chǎn)過程中，混凝土預(yù)制板將由生產(chǎn)設(shè)備持續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)制造，在其成型脫模后需要通過輸送機(jī)將其送至碼垛設(shè)備處，然后由碼垛設(shè)備中的夾持機(jī)構(gòu)將預(yù)制板逐個(gè)堆疊到叉板上；

2、現(xiàn)有技術(shù)中，專利cn116605663a包括進(jìn)料輸送機(jī)和輸送軌道架，進(jìn)料輸送機(jī)和輸送軌道架之間移動(dòng)設(shè)置有用于將預(yù)制板進(jìn)行逐個(gè)接收并進(jìn)行上下逐層擺放的逐層擺放裝置，輸送軌道架上設(shè)置有抓料碼垛裝置，輸送軌道架上設(shè)置有實(shí)現(xiàn)抓料碼垛裝置沿輸送軌道架上導(dǎo)向軌道移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，遠(yuǎn)離逐層擺放裝置一側(cè)的輸送軌道架正下方設(shè)置有叉板座；本發(fā)明公開的預(yù)制板輸送碼垛設(shè)備一次性能夠?qū)Χ鄠€(gè)預(yù)制板進(jìn)行夾持輸送，然后再進(jìn)行卸料碼垛，整個(gè)設(shè)備相比較與現(xiàn)有技術(shù)其對(duì)預(yù)制板進(jìn)行輸送碼垛的效率更高，同時(shí)還有效實(shí)現(xiàn)了多個(gè)預(yù)制板卸料同步碼垛時(shí)的自動(dòng)分層擺放作用；

3、但是，現(xiàn)有的碼垛裝置，需要人工將預(yù)制板之間放置木條，用于將預(yù)制板進(jìn)行隔開，使得兩組預(yù)制板之間存在縫隙，人為放置木條導(dǎo)致位置不精確，對(duì)預(yù)制板的支撐不到位，會(huì)導(dǎo)致預(yù)制板堆疊后傾斜，不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)制板生產(chǎn)加工用碼垛裝置以及方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)制板生產(chǎn)加工用碼垛裝置，包括：

3、第一承托板，第一承托板的頂部固定有延伸塊；

4、支撐板，支撐板的端部設(shè)置有受力板，支撐板的表面設(shè)置有滾軸，支撐板的端部設(shè)置有限位桿，支撐板的表面開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽中插接有受力桿，調(diào)節(jié)槽中設(shè)置有第二彈簧；及頂持板，設(shè)于支撐板的頂部。

5、優(yōu)選的，所述第一承托板的頂部設(shè)置有傳送帶，傳送帶的兩端設(shè)置有支架，傳送帶的頂部放置有預(yù)制板，預(yù)制板隨著傳送帶進(jìn)行移動(dòng)，支架的表面固定有限位環(huán)，限位環(huán)中插接有豎桿，豎桿卡在限位環(huán)的內(nèi)部，第一承托板的底部固定有第一支撐桿，第一承托板的表面固定有延伸塊，延伸塊的內(nèi)部設(shè)置有氣缸，氣缸連接著頂推塊，氣缸能夠推動(dòng)頂推塊進(jìn)行移動(dòng)。

6、優(yōu)選的，所述傳送帶的底部設(shè)置有第二承托板，第二承托板的底部固定有第二支撐桿，第二承托板的表面放置有支撐木，第一承托板的底部固定有氣缸，氣缸的底部設(shè)置有活塞桿，氣缸能夠驅(qū)動(dòng)活塞桿進(jìn)行升降，活塞桿的端部固定有連接桿，連接桿的端部固定有升降桿，連接桿和升降桿隨著活塞桿進(jìn)行升降。

7、優(yōu)選的，所述豎桿的表面開設(shè)有開槽，豎桿的表面固定有頂持桿，頂持桿的端部設(shè)置有滾珠，滾珠能夠在頂持桿的端部滾動(dòng)，豎桿的內(nèi)部開設(shè)有升降槽，升降槽中設(shè)置有活動(dòng)塊，活動(dòng)塊能夠在升降槽中移動(dòng)，活動(dòng)塊的端部設(shè)置有第一彈簧，第一彈簧的端部連接著升降桿，活動(dòng)塊的表面固定著橫桿，橫桿隨著活動(dòng)塊進(jìn)行移動(dòng)。

8、優(yōu)選的，所述橫桿的表面開設(shè)有通孔，頂持桿能夠插接進(jìn)通孔中，且橫桿的底部固定有受力桿，受力桿的表面套設(shè)有升降環(huán)，升降環(huán)能夠在受力桿的表面升降，升降環(huán)的表面設(shè)置有第三彈簧，第三彈簧的一端連接中升降環(huán)的表面，另一端連接著橫桿的底部，升降環(huán)的表面固定有l(wèi)型桿，l型桿插接在支撐板的表面，且l型桿能夠在支撐板的內(nèi)部移動(dòng)。

9、優(yōu)選的，所述l型桿的表面固定有頂持板，頂持板隨著l型桿進(jìn)行移動(dòng)，頂持板頂持在支撐板的表面，且頂持板隨著l型桿移動(dòng)后不再頂持在支撐板的表面，支撐板的表面開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，受力桿位于調(diào)節(jié)槽中，且受力桿能夠在調(diào)節(jié)槽中移動(dòng)，受力桿的剖面呈t子型，調(diào)節(jié)槽的剖面也呈t字型，調(diào)節(jié)槽中設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧的一端連接著調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁，另一端連接著受力桿的表面，第二彈簧對(duì)受力桿具有推力。

10、優(yōu)選的，所述滾軸設(shè)置有多組，多組滾軸分布在支撐板的表面，且滾軸能夠在支撐板的表面滾動(dòng)。

11、優(yōu)選的，所述預(yù)制板隨著傳送帶進(jìn)行移動(dòng)，預(yù)制板移動(dòng)后掉落到支撐板的頂部，兩組支撐板之間的距離小于預(yù)制板的寬度，且第二承托板表面的支撐木被推動(dòng)后移動(dòng)到支撐板的表面，支撐木位于預(yù)制板的底部，支撐木的寬度大于預(yù)制板之間的距離。

12、優(yōu)選的，所述受力板隨著支撐板下降后，受力板位于頂推塊的外部，當(dāng)頂推塊移動(dòng)后，頂推塊與受力板接觸，且頂推塊頂推受力板，使得受力板帶動(dòng)支撐板進(jìn)行移動(dòng)。

13、一種預(yù)制板生產(chǎn)加工用碼垛裝置使用方法，包含以下步驟：

14、步驟一：堆疊，預(yù)制板從傳送帶的表面隨著傳送帶進(jìn)行移動(dòng)，將第二承托板表面的支撐木推到支撐板的表面，支撐板對(duì)支撐木進(jìn)行支撐，預(yù)制板落到支撐木的表面，預(yù)制板的重力使得升降槽中的第一彈簧被壓縮，起到緩沖的作用，通過氣缸驅(qū)動(dòng)活塞桿移動(dòng)，活塞桿通過連接桿帶動(dòng)升降桿移動(dòng)，將預(yù)制板移動(dòng)到第一承托板的頂部，活動(dòng)塊在升降槽中下移，使得預(yù)制板隨著下降，支撐板下降到延伸塊的表面時(shí)，受力桿受到擠壓，使得受力桿帶動(dòng)頂持板進(jìn)行上移，頂持板不再頂持在支撐板的表面，使得受力桿能夠在調(diào)節(jié)槽中進(jìn)行移動(dòng)，延伸塊中的氣缸推動(dòng)頂推塊，使得頂推塊頂持在受力板的表面，受力板帶動(dòng)支撐板進(jìn)行移動(dòng)，支撐板從預(yù)制板的底部移出，使得預(yù)制板堆疊在第一承托板的表面；

15、步驟二：收回，當(dāng)預(yù)制板進(jìn)行下一次堆疊時(shí)，由于受力板長(zhǎng)度較長(zhǎng)，頂推塊移動(dòng)后仍能夠頂持在受力板的表面，使得支撐板進(jìn)行移動(dòng)，且當(dāng)支撐板上升時(shí)，在第三彈簧的頂推下使得頂持板頂持在支撐板的表面，受力桿不能夠在調(diào)節(jié)槽移動(dòng)，所以支撐板上升過程中不會(huì)被已堆疊的預(yù)制板遮擋，當(dāng)支撐板上升后，滾珠插接進(jìn)通孔中，滾珠頂持在支撐板的表面，滾珠撞擊在支撐板的表面，由于慣性，導(dǎo)致頂持板短暫時(shí)間不頂持在支撐板的表面，使得第二彈簧頂推受力桿，使得兩組支撐板相互靠近，且滾珠能夠在頂持桿的端部滾動(dòng)，減小頂持桿對(duì)支撐板的摩擦，支撐板能夠再次承托支撐木和預(yù)制板。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、本發(fā)明提出的預(yù)制板從傳送帶的表面隨著傳送帶進(jìn)行移動(dòng)，將第二承托板表面的支撐木推到支撐板的表面，支撐板對(duì)支撐木進(jìn)行支撐，預(yù)制板落到支撐木的表面，預(yù)制板的重力使得升降槽中的第一彈簧被壓縮，起到緩沖的作用，通過氣缸驅(qū)動(dòng)活塞桿移動(dòng)，活塞桿通過連接桿帶動(dòng)升降桿移動(dòng)，將預(yù)制板移動(dòng)到第一承托板的頂部，活動(dòng)塊在升降槽中下移，使得預(yù)制板隨著下降，支撐板下降到延伸塊的表面時(shí)，受力桿受到擠壓，使得受力桿帶動(dòng)頂持板進(jìn)行上移，頂持板不再頂持在支撐板的表面，使得受力桿能夠在調(diào)節(jié)槽中進(jìn)行移動(dòng)，延伸塊中的氣缸推動(dòng)頂推塊，使得頂推塊頂持在受力板的表面，受力板帶動(dòng)支撐板進(jìn)行移動(dòng)，支撐板從預(yù)制板的底部移出，使得預(yù)制板堆疊在第一承托板的表面，不需要人工放置支撐木，支撐木被推到預(yù)制板的表面時(shí)受到限位桿的限位，保證支撐木位置的準(zhǔn)確。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)制板生產(chǎn)加工用碼垛裝置，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制板生產(chǎn)加工用碼垛裝置，其特征在于：所述第一承托板（5）的頂部設(shè)置有傳送帶（3），傳送帶（3）的兩端設(shè)置有支架（1），傳送帶（3）的頂部放置有預(yù)制板（2），預(yù)制板（2）隨著傳送帶（3）進(jìn)行移動(dòng)，支架（1）的表面固定有限位環(huán)（14），限位環(huán)（14）中插接有豎桿（13），豎桿（13）卡在限位環(huán)（14）的內(nèi)部，第一承托板（5）的底部固定有第一支撐桿（4），第一承托板（5）的表面固定有延伸塊（34），延伸塊（34）的內(nèi)部設(shè)置有氣缸，氣缸連接著頂推塊（35），氣缸能夠推動(dòng)頂推塊（35）進(jìn)行移動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制板生產(chǎn)加工用碼垛裝置，其特征在于：所述傳送帶（3）的底部設(shè)置有第二承托板（6），第二承托板（6）的底部固定有第二支撐桿（7），第二承托板（6）的表面放置有支撐木（8），第一承托板（5）的底部固定有氣缸（11），氣缸（11）的底部設(shè)置有活塞桿（12），氣缸（11）能夠驅(qū)動(dòng)活塞桿（12）進(jìn)行升降，活塞桿（12）的端部固定有連接桿（10），連接桿（10）的端部固定有升降桿（9），連接桿（10）和升降桿（9）隨著活塞桿（12）進(jìn)行升降。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)制板生產(chǎn)加工用碼垛裝置，其特征在于：所述豎桿（13）的表面開設(shè)有開槽（16），豎桿（13）的表面固定有頂持桿（15），頂持桿（15）的端部設(shè)置有滾珠（33），滾珠（33）能夠在頂持桿（15）的端部滾動(dòng)，豎桿（13）的內(nèi)部開設(shè)有升降槽（24），升降槽（24）中設(shè)置有活動(dòng)塊（25），活動(dòng)塊（25）能夠在升降槽（24）中移動(dòng)，活動(dòng)塊（25）的端部設(shè)置有第一彈簧（26），第一彈簧（26）的端部連接著升降桿（9），活動(dòng)塊（25）的表面固定著橫桿（18），橫桿（18）隨著活動(dòng)塊（25）進(jìn)行移動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制板生產(chǎn)加工用碼垛裝置，其特征在于：所述橫桿（18）的表面開設(shè)有通孔（17），頂持桿（15）能夠插接進(jìn)通孔（17）中，且橫桿（18）的底部固定有受力桿（23），受力桿（23）的表面套設(shè)有升降環(huán)（31），升降環(huán)（31）能夠在受力桿（23）的表面升降，升降環(huán)（31）的表面設(shè)置有第三彈簧（32），第三彈簧（32）的一端連接中升降環(huán)（31）的表面，另一端連接著橫桿（18）的底部，升降環(huán)（31）的表面固定有l(wèi)型桿（30），l型桿（30）插接在支撐板（20）的表面，且l型桿（30）能夠在支撐板（20）的內(nèi)部移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種預(yù)制板生產(chǎn)加工用碼垛裝置，其特征在于：所述l型桿（30）的表面固定有頂持板（29），頂持板（29）隨著l型桿（30）進(jìn)行移動(dòng)，頂持板（29）頂持在支撐板（20）的表面，且頂持板（29）隨著l型桿（30）移動(dòng)后不再頂持在支撐板（20）的表面，支撐板（20）的表面開設(shè)有調(diào)節(jié)槽（27），受力桿（23）位于調(diào)節(jié)槽（27）中，且受力桿（23）能夠在調(diào)節(jié)槽（27）中移動(dòng)，受力桿（23）的剖面呈t子型，調(diào)節(jié)槽（27）的剖面也呈t字型，調(diào)節(jié)槽（27）中設(shè)置有第二彈簧（28），第二彈簧（28）的一端連接著調(diào)節(jié)槽（27）的內(nèi)壁，另一端連接著受力桿（23）的表面，第二彈簧（28）對(duì)受力桿（23）具有推力。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種預(yù)制板生產(chǎn)加工用碼垛裝置，其特征在于：所述滾軸（22）設(shè)置有多組，多組滾軸（22）分布在支撐板（20）的表面，且滾軸（22）能夠在支撐板（20）的表面滾動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種預(yù)制板生產(chǎn)加工用碼垛裝置，其特征在于：所述預(yù)制板（2）隨著傳送帶（3）進(jìn)行移動(dòng)，預(yù)制板（2）移動(dòng)后掉落到支撐板（20）的頂部，兩組支撐板（20）之間的距離小于預(yù)制板（2）的寬度，且第二承托板（6）表面的支撐木（8）被推動(dòng)后移動(dòng)到支撐板（20）的表面，支撐木（8）位于預(yù)制板（2）的底部，支撐木（8）的寬度大于預(yù)制板（2）之間的距離。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種預(yù)制板生產(chǎn)加工用碼垛裝置，其特征在于：所述受力板（21）隨著支撐板（20）下降后，受力板（21）位于頂推塊（35）的外部，當(dāng)頂推塊（35）移動(dòng)后，頂推塊（35）與受力板（21）接觸，且頂推塊（35）頂推受力板（21），使得受力板（21）帶動(dòng)支撐板（20）進(jìn)行移動(dòng)。

10.一種如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的預(yù)制板生產(chǎn)加工用碼垛裝置使用方法，其特征在于：包含以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及碼垛技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種預(yù)制板生產(chǎn)加工用碼垛裝置以及方法，包括：第一承托板，第一承托板的頂部固定有延伸塊；支撐板，支撐板的端部設(shè)置有受力板，支撐板的表面設(shè)置有滾軸，支撐板的端部設(shè)置有限位桿，支撐板的表面開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽中插接有受力桿，調(diào)節(jié)槽中設(shè)置有第二彈簧；及頂持板，設(shè)于支撐板的頂部；有益效果為：本發(fā)明提出的預(yù)制板從傳送帶的表面隨著傳送帶進(jìn)行移動(dòng)，將第二承托板表面的支撐木推到支撐板的表面，支撐板對(duì)支撐木進(jìn)行支撐，預(yù)制板落到支撐木的表面，預(yù)制板的重力使得升降槽中的第一彈簧被壓縮，起到緩沖的作用，通過氣缸驅(qū)動(dòng)活塞桿移動(dòng)，活塞桿通過連接桿帶動(dòng)升降桿移動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：董靜,董為國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇辰乾建材科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17