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      一種鋁材生產(chǎn)系統(tǒng)用傳送裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40405478發(fā)布日期:2024-12-20 12:29閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
      一種鋁材生產(chǎn)系統(tǒng)用傳送裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及鋁材生產(chǎn),尤其涉及一種鋁材生產(chǎn)系統(tǒng)用傳送裝置。


      背景技術(shù):

      1、鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。主要金屬元素是鋁,在加上一些合金元素,提高鋁材的性能。

      2、鋁材是由鋁棒通過(guò)磨具擠壓而成,在鋁棒剛開(kāi)始擠壓出料的時(shí)候,出料口成型的料容易導(dǎo)致彎曲和褶皺的情況,也就是所謂的變形,需要一定的長(zhǎng)度之后出料才會(huì)變得規(guī)整,等料完全擠壓成型后,則再對(duì)彎曲褶皺的料進(jìn)行切除或者修整,但是在出料的初期彎曲變形的位置則容易卡住,也會(huì)增加與下方承托件的摩擦力,甚至?xí)钩型屑霈F(xiàn)刮痕,而摩擦力和卡住都會(huì)增加出料口的推力,出料口料的推力增加則會(huì)使料出現(xiàn)變形的情況發(fā)生。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明提出一種鋁材生產(chǎn)系統(tǒng)用傳送裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

      3、一種鋁材生產(chǎn)系統(tǒng)用傳送裝置,包括傳送機(jī)構(gòu),還包括:

      4、出料輔助機(jī)構(gòu),其安裝在傳送機(jī)構(gòu)的頂部,用于牽引鋁材初始端移動(dòng),并獲取鋁材的出料速度,根據(jù)出料速度對(duì)成型后的鋁材輔助拉扯;

      5、摩擦處理機(jī)構(gòu),其與傳送機(jī)構(gòu)連接,用于降低鋁材移動(dòng)過(guò)程中的摩擦;

      6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其安裝在傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)。

      7、進(jìn)一步地,所述傳送機(jī)構(gòu)包括支撐架,所述支撐架的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)傳送輥,所述傳送輥的一端固定有錐齒輪一,所述錐齒輪一的一側(cè)嚙合有錐齒輪二,多個(gè)所述錐齒輪二的內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)軸一,所述轉(zhuǎn)軸一的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝板,兩個(gè)所述安裝板固定在支撐架的一側(cè),其中一個(gè)所述安裝板的一側(cè)固定有電機(jī)一,所述電機(jī)一的輸出軸一端與轉(zhuǎn)軸一固定連接。

      8、進(jìn)一步地,所述出料輔助機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架頂部的往復(fù)螺桿一和固定在支撐架頂部的導(dǎo)向桿一,所述往復(fù)螺桿一的一端安裝有單向齒輪一,所述支撐架的頂部安裝有兩個(gè)移動(dòng)板一,其中一個(gè)所述移動(dòng)板一螺紋套設(shè)在往復(fù)螺桿一的外部,另一個(gè)所述移動(dòng)板一套設(shè)在導(dǎo)向桿一的頂部,兩個(gè)所述移動(dòng)板一的頂部固定有頂板,所述頂板的底部開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽的頂部固定有激光傳感器。

      9、進(jìn)一步地,所述出料輔助機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)移動(dòng)板一內(nèi)部的雙段往復(fù)螺紋桿,所述雙段往復(fù)螺紋桿的一端固定有單向齒輪三,所述雙段往復(fù)螺紋桿的兩段往復(fù)螺紋的外部均螺紋套設(shè)有移動(dòng)板二,所述移動(dòng)板二套設(shè)在滑槽的內(nèi)部,兩個(gè)所述移動(dòng)板二相對(duì)的一側(cè)均固定有多個(gè)伸縮桿,所述伸縮桿的外部套設(shè)有彈簧,兩個(gè)所述彈簧相對(duì)的一端均固定有夾板,所述彈簧的另一端與移動(dòng)板二固定連接,所述伸縮桿靠近夾板的一端與夾板固定連接,兩個(gè)所述夾板相對(duì)的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑板,所述滑板朝向單向齒輪一的一側(cè)固定有壓力傳感器,所述滑板移動(dòng)推動(dòng)壓力傳感器與安裝槽內(nèi)壁接觸;

      10、所述支撐架靠近單向齒輪三的一側(cè)固定有齒條一和齒條二,所述單向齒輪三移動(dòng)過(guò)程中與齒條一和齒條二相嚙合。

      11、進(jìn)一步地,所述摩擦處理機(jī)構(gòu)包括與支撐架頂部固定連接的安裝架,所述安裝架的內(nèi)部固定有油筒,所述油筒的內(nèi)部套設(shè)有活塞,所述油筒的內(nèi)部填充有油,所述活塞的一側(cè)固定有推桿,所述油筒遠(yuǎn)離推桿的一端連通有油管,所述油管的另一端連通有油盒,所述油盒的頂部開(kāi)口內(nèi)安裝有油刷,所述油盒的兩側(cè)固定有支撐塊,所述支撐塊的一側(cè)與支撐架固定連接。

      12、進(jìn)一步地,所述摩擦處理機(jī)構(gòu)還包括固定在推桿一端外部的移動(dòng)板三,所述移動(dòng)板三的內(nèi)部螺紋套設(shè)有往復(fù)螺桿二,所述往復(fù)螺桿二靠近單向齒輪一的一端安裝有單向齒輪二,所述移動(dòng)板三的內(nèi)部套設(shè)有導(dǎo)向桿二,所述往復(fù)螺桿二的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板一,所述支撐板一與支撐架固定連接,所述導(dǎo)向桿二與支撐板一固定連接,所述往復(fù)螺桿二的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板二,所述支撐板二與導(dǎo)向桿二固定連接,所述支撐板二固定在支撐架的頂部。

      13、進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在支撐架靠近單向齒輪一一側(cè)的電機(jī)二,所述電機(jī)二的輸出軸一端固定有齒輪,所述齒輪的一側(cè)與單向齒輪一相嚙合,所述齒輪的另一側(cè)與單向齒輪二相嚙合。

      14、進(jìn)一步地,所述支撐架的一側(cè)固定有控制器,所述控制器與電機(jī)一、電機(jī)二、激光傳感器和壓力傳感器電性連接。

      15、與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      16、1、本發(fā)明通過(guò)安裝出料輔助機(jī)構(gòu)獲取壓力傳感器與安裝槽的壁接觸后產(chǎn)生壓力,并將壓力傳輸至控制器,控制器根據(jù)壓力實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)對(duì)鋁材的初始端拉扯牽引的速度,通過(guò)對(duì)鋁材的初始端拉扯牽引輔助傳送機(jī)構(gòu)可以更好的降低因?yàn)槌尚图拈L(zhǎng)度逐漸增加所導(dǎo)致的推力增加,從而降低對(duì)成型口剛出的料造成擠壓的情況,并且避免鋁材初始端彎曲和褶皺在傳輸?shù)倪^(guò)程中卡在傳送輥的縫隙中的情況,并且避免因?yàn)轳薨櫤蛷澢鷮?dǎo)致摩擦力增加的情況,從而避免影響后面料成型的情況發(fā)生,所以傳送機(jī)構(gòu)需要出料輔助機(jī)構(gòu)對(duì)初始端牽引,使其持續(xù)往前,避免推進(jìn)過(guò)程中被卡住以及增加摩擦力的情況發(fā)生。

      17、2、本發(fā)明通過(guò)安裝摩擦處理機(jī)構(gòu)通過(guò)對(duì)鋁材的初始端和底部涂抹油,降低鋁材底部摩擦力和初始端的摩擦力,從而降低成型過(guò)程中出料口的推力,從而避免推力過(guò)大所導(dǎo)致的鋁材變形的情況,提高鋁材的品質(zhì)。



      技術(shù)特征:

      1.一種鋁材生產(chǎn)系統(tǒng)用傳送裝置,包括傳送機(jī)構(gòu)(1),其特征在于,還包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材生產(chǎn)系統(tǒng)用傳送裝置,其特征在于,所述傳送機(jī)構(gòu)(1)包括支撐架(11),所述支撐架(11)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)傳送輥(12),所述傳送輥(12)的一端固定有錐齒輪一(14),所述錐齒輪一(14)的一側(cè)嚙合有錐齒輪二(16),多個(gè)所述錐齒輪二(16)的內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)軸一(18),所述轉(zhuǎn)軸一(18)的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝板(15),兩個(gè)所述安裝板(15)固定在支撐架(11)的一側(cè),其中一個(gè)所述安裝板(15)的一側(cè)固定有電機(jī)一(17),所述電機(jī)一(17)的輸出軸一端與轉(zhuǎn)軸一(18)固定連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁材生產(chǎn)系統(tǒng)用傳送裝置,其特征在于,所述出料輔助機(jī)構(gòu)(2)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架(11)頂部的往復(fù)螺桿一(21)和固定在支撐架(11)頂部的導(dǎo)向桿一(215),所述往復(fù)螺桿一(21)的一端安裝有單向齒輪一(22),所述支撐架(11)的頂部安裝有兩個(gè)移動(dòng)板一(23),其中一個(gè)所述移動(dòng)板一(23)螺紋套設(shè)在往復(fù)螺桿一(21)的外部,另一個(gè)所述移動(dòng)板一(23)套設(shè)在導(dǎo)向桿一(215)的頂部,兩個(gè)所述移動(dòng)板一(23)的頂部固定有頂板(24),所述頂板(24)的底部開(kāi)設(shè)有滑槽(25),所述滑槽(25)的頂部固定有激光傳感器。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁材生產(chǎn)系統(tǒng)用傳送裝置,其特征在于,所述出料輔助機(jī)構(gòu)(2)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)移動(dòng)板一(23)內(nèi)部的雙段往復(fù)螺紋桿(26),所述雙段往復(fù)螺紋桿(26)的一端固定有單向齒輪三(27),所述雙段往復(fù)螺紋桿(26)的兩段往復(fù)螺紋的外部均螺紋套設(shè)有移動(dòng)板二(210),所述移動(dòng)板二(210)套設(shè)在滑槽(25)的內(nèi)部,兩個(gè)所述移動(dòng)板二(210)相對(duì)的一側(cè)均固定有多個(gè)伸縮桿(211),所述伸縮桿(211)的外部套設(shè)有彈簧(212),兩個(gè)所述彈簧(212)相對(duì)的一端均固定有夾板(213),所述彈簧(212)的另一端與移動(dòng)板二(210)固定連接,所述伸縮桿(211)靠近夾板(213)的一端與夾板(213)固定連接,兩個(gè)所述夾板(213)相對(duì)的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑板(214),所述滑板(214)朝向單向齒輪一(22)的一側(cè)固定有壓力傳感器,所述滑板(214)移動(dòng)推動(dòng)壓力傳感器與安裝槽內(nèi)壁接觸;

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁材生產(chǎn)系統(tǒng)用傳送裝置,其特征在于,所述摩擦處理機(jī)構(gòu)(3)包括與支撐架(11)頂部固定連接的安裝架(37),所述安裝架(37)的內(nèi)部固定有油筒(38),所述油筒(38)的內(nèi)部套設(shè)有活塞,所述油筒(38)的內(nèi)部填充有油,所述活塞的一側(cè)固定有推桿(36),所述油筒(38)遠(yuǎn)離推桿(36)的一端連通有油管(39),所述油管(39)的另一端連通有油盒(311),所述油盒(311)的頂部開(kāi)口內(nèi)安裝有油刷(312),所述油盒(311)的兩側(cè)固定有支撐塊(310),所述支撐塊(310)的一側(cè)與支撐架(11)固定連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁材生產(chǎn)系統(tǒng)用傳送裝置,其特征在于,所述摩擦處理機(jī)構(gòu)(3)還包括固定在推桿(36)一端外部的移動(dòng)板三(35),所述移動(dòng)板三(35)的內(nèi)部螺紋套設(shè)有往復(fù)螺桿二(32),所述往復(fù)螺桿二(32)靠近單向齒輪一(22)的一端安裝有單向齒輪二(33),所述移動(dòng)板三(35)的內(nèi)部套設(shè)有導(dǎo)向桿二(34),所述往復(fù)螺桿二(32)的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板一(31),所述支撐板一(31)與支撐架(11)固定連接,所述導(dǎo)向桿二(34)與支撐板一(31)固定連接,所述往復(fù)螺桿二(32)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板二(313),所述支撐板二(313)與導(dǎo)向桿二(34)固定連接,所述支撐板二(313)固定在支撐架(11)的頂部。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁材生產(chǎn)系統(tǒng)用傳送裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括固定在支撐架(11)靠近單向齒輪一(22)一側(cè)的電機(jī)二(41),所述電機(jī)二(41)的輸出軸一端固定有齒輪(42),所述齒輪(42)的一側(cè)與單向齒輪一(22)相嚙合,所述齒輪(42)的另一側(cè)與單向齒輪二(33)相嚙合。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁材生產(chǎn)系統(tǒng)用傳送裝置,其特征在于,所述支撐架(11)的一側(cè)固定有控制器,所述控制器與電機(jī)一(17)、電機(jī)二(41)、激光傳感器和壓力傳感器電性連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁材生產(chǎn)系統(tǒng)用傳送裝置,涉及鋁材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括傳送機(jī)構(gòu),還包括:出料輔助機(jī)構(gòu),其安裝在傳送機(jī)構(gòu)的頂部,用于牽引鋁材初始端移動(dòng),并獲取鋁材的出料速度,根據(jù)出料速度對(duì)成型后的鋁材輔助拉扯;本發(fā)明避免鋁材初始端彎曲和褶皺在傳輸?shù)倪^(guò)程中卡在傳送輥的縫隙中的情況,并且避免因?yàn)轳薨櫤蛷澢鷮?dǎo)致摩擦力增加的情況,從而避免影響后面料成型的情況發(fā)生,所以傳送機(jī)構(gòu)需要出料輔助機(jī)構(gòu)對(duì)初始端牽引,使其持續(xù)往前,避免推進(jìn)過(guò)程中被卡住以及增加摩擦力的情況發(fā)生,降低鋁材底部摩擦力和初始端的摩擦力,從而降低成型過(guò)程中出料口的推力,從而避免推力過(guò)大所導(dǎo)致的鋁材變形的情況,提高鋁材的品質(zhì)。

      技術(shù)研發(fā)人員:黃美玲,鄭恭燕,陳春雨,陳繼元
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:佛山市鋁翼新型建材有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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