本技術(shù)屬于鈣鋅穩(wěn)定劑加工，尤其涉及一種鈣鋅穩(wěn)定劑下料分裝裝置。

背景技術(shù)：

1、鈣鋅穩(wěn)定劑主要由鈣鹽、鋅鹽、潤(rùn)滑劑、抗氧劑等多種固體及液體組分采用特殊復(fù)合工藝而合成。它不但可以取代鉛鎘鹽類和有機(jī)錫類等有毒穩(wěn)定劑，而且具有相當(dāng)好的熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性和透明性及著色力。鈣鋅穩(wěn)定劑的制備通常需要經(jīng)過混合攪拌、干燥、粉碎、篩分等工藝流程。

2、粉狀鈣鋅穩(wěn)定劑在下料分裝時(shí)，由于下料時(shí)一般都為直通式，大量粉體被直接排出，由于接料口大，出口小，容易發(fā)生堵料以及容易產(chǎn)生粉塵，且分裝后，需要人工搬運(yùn)至傳送機(jī)構(gòu)，降低分裝的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種鈣鋅穩(wěn)定劑下料分裝裝置，進(jìn)行螺旋推送下料，且在下料處進(jìn)行及時(shí)吸塵，避免粉塵大范圍逸出，此外，可將分裝料體直接推送至傳送機(jī)構(gòu)，解決了背景技術(shù)中問題。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種鈣鋅穩(wěn)定劑下料分裝裝置，包括接料臺(tái)、下料機(jī)構(gòu)和吸塵組件；接料臺(tái)的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)裝配轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤上圍繞中心軸間隔設(shè)置隔板，隔板之間形成接料區(qū)，且接料臺(tái)在邊緣處設(shè)置推料斜坡，接料區(qū)可依次轉(zhuǎn)動(dòng)至下料處接料以及可依次轉(zhuǎn)動(dòng)至推料斜坡處，所述接料區(qū)內(nèi)設(shè)置推料組件，所述推料組件用于將分裝物料推送至傳送機(jī)構(gòu)；下料機(jī)構(gòu)通過支撐豎板架設(shè)在接料臺(tái)的上方，包括下料管道以及與下料管道連接的彎管，所述下料管道和彎管之間設(shè)置控制閥，彎管的開口處指向轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述下料管道內(nèi)設(shè)置螺旋推送組件；吸塵組件設(shè)置在下料機(jī)構(gòu)的下方，所述吸塵組件的吸塵管開口設(shè)置在所述彎管的一側(cè)，用于下料時(shí)吸塵。

3、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤在接料區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配支撐輥，所述支撐輥沿分裝料體的推送方向間隔排列，推料組件將支撐輥上分裝料體推送至推料斜坡，從推料斜坡進(jìn)入傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，無需人工轉(zhuǎn)運(yùn)。

4、進(jìn)一步地，所述接料臺(tái)的底部設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使接料區(qū)依次經(jīng)過下料處接料后轉(zhuǎn)動(dòng)至推料斜坡處轉(zhuǎn)移。

5、進(jìn)一步地，所述推料組件包括位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤圓形處且沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤徑向推送的伸縮推桿以及裝配在伸縮推桿伸縮端的推板，所述推板的作業(yè)面表面為弧形設(shè)置，推送分裝物料至接料斜坡處。

6、進(jìn)一步地，所述隔板內(nèi)側(cè)設(shè)置固定把手，所述固定把手上設(shè)置夾板，用于配合輔助工具夾持分裝容器，輔助工具可以為噸袋的撐開機(jī)構(gòu)等，可以為夾子，將分裝袋上端兩側(cè)分開夾持。

7、進(jìn)一步地，所述支撐豎板上端設(shè)置支撐體，所述下料管道貫穿支撐體，所述支撐體的上端連接進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗與下料管道相連通。

8、進(jìn)一步地，所述支撐體下方設(shè)置吸塵殼體，所述吸塵組件設(shè)置在吸塵殼體內(nèi)，且所述吸塵管貫穿吸塵殼體的側(cè)壁。

9、采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果如下：

10、（1）通過設(shè)置的下料機(jī)構(gòu)，對(duì)粉體鈣鋅穩(wěn)定劑進(jìn)行可控的螺旋推進(jìn)下料，避免一次性大量下料，減少堵塞的幾率；

11、（2）隔板在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上形成多個(gè)接料區(qū)，分別轉(zhuǎn)動(dòng)至下料處接料，且在接料處進(jìn)行吸塵處理，通過隔板的阻隔以及吸塵，防止下料時(shí)粉塵逃逸，影響生產(chǎn)環(huán)境；

12、（3）通過設(shè)置的推料組件，將分裝料體從支撐輥推送至推料斜坡，推料斜坡處可設(shè)置傳送機(jī)構(gòu)，使分裝料體直接進(jìn)入傳送機(jī)構(gòu)，無需人工轉(zhuǎn)運(yùn)，提升分裝效率。

技術(shù)特征：

1.一種鈣鋅穩(wěn)定劑下料分裝裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣鋅穩(wěn)定劑下料分裝裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤在接料區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配支撐輥，所述支撐輥沿分裝料體的推送方向間隔排列。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣鋅穩(wěn)定劑下料分裝裝置，其特征在于：所述接料臺(tái)的底部設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣鋅穩(wěn)定劑下料分裝裝置，其特征在于：所述推料組件包括位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤圓形處且沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤徑向推送的伸縮推桿以及裝配在伸縮推桿伸縮端的推板，所述推板的作業(yè)面表面為弧形設(shè)置，推送分裝物料至接料斜坡處。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣鋅穩(wěn)定劑下料分裝裝置，其特征在于：所述隔板內(nèi)側(cè)設(shè)置固定把手，所述固定把手上設(shè)置夾板，用于配合輔助工具夾持分裝容器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣鋅穩(wěn)定劑下料分裝裝置，其特征在于：所述支撐豎板上端設(shè)置支撐體，所述下料管道貫穿支撐體，所述支撐體的上端連接進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗與下料管道相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鈣鋅穩(wěn)定劑下料分裝裝置，其特征在于：所述支撐體下方設(shè)置吸塵殼體，所述吸塵組件設(shè)置在吸塵殼體內(nèi)，且所述吸塵管貫穿吸塵殼體的側(cè)壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開的一種鈣鋅穩(wěn)定劑下料分裝裝置，屬于鈣鋅穩(wěn)定劑加工技術(shù)領(lǐng)域，包括接料臺(tái)、下料機(jī)構(gòu)和吸塵組件；接料臺(tái)的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)裝配轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤上圍繞中心軸間隔設(shè)置隔板，隔板之間形成接料區(qū)，且接料臺(tái)在邊緣處設(shè)置推料斜坡，接料區(qū)可依次轉(zhuǎn)動(dòng)至下料處接料以及可依次轉(zhuǎn)動(dòng)至推料斜坡處，接料區(qū)內(nèi)設(shè)置推料組件；下料機(jī)構(gòu)通過支撐豎板架設(shè)在接料臺(tái)的上方，其中下料管道和彎管之間設(shè)置控制閥，下料管道內(nèi)設(shè)置螺旋推送組件；吸塵組件設(shè)置在下料機(jī)構(gòu)的下方，吸塵組件的吸塵管開口設(shè)置在彎管的一側(cè)，通過上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行螺旋推送下料，且在下料處進(jìn)行及時(shí)吸塵，避免粉塵大范圍逸出并可將分裝料體直接推送至傳送機(jī)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：周仕棟,鄭燕,周欽超,蘇照燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東睿和新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240108
技術(shù)公布日：2024/10/21