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      膠合板快速鋪裝生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

      文檔序號:40387213發(fā)布日期:2024-12-20 12:10閱讀:3來源:國知局
      膠合板快速鋪裝生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

      本技術(shù)涉及膠合板加工,具體為膠合板快速鋪裝生產(chǎn)設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、膠合板是通過三層或者多層的板狀材料,之后通過粘合劑膠合而成的板材,膠合板在生產(chǎn)完畢后需要通過鋪裝設(shè)備將其鋪裝碼放在一起,以便于后續(xù)對其進行打包、轉(zhuǎn)運工作。

      2、現(xiàn)有技術(shù)中,公開號為cn213499777u的中國專利一種多層板鋪板設(shè)備,采用了“包括鋪板單元、裁切單元和轉(zhuǎn)運單元,鋪板單元包括水平設(shè)置的第一輸送帶,裁切單元位于第一輸送帶的出料端,裁切單元包括牽引機構(gòu)和裁切刀,裁切刀連接在牽引機構(gòu)朝向多層板的一端端部,轉(zhuǎn)運單元連接在裁切單元的出料端,轉(zhuǎn)運單元包括輸送導(dǎo)軌、第三輸送帶和第一驅(qū)動機構(gòu),第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第三輸送帶沿著輸送導(dǎo)軌滑移,第三輸送帶與多層板的輸送方向一致”的方案,該方案具有能夠保證多層板的整齊度,工作效率高的效果。

      3、但是,上述方案仍存在一些不足,例如,上述方案在實際使用時不能根據(jù)板材的寬度去對傳送帶的間距進行調(diào)整,導(dǎo)致其只能對固定寬度大小的板材進行輸送、鋪裝,降低了其實用性,鑒于此,本實用新型提出了膠合板快速鋪裝生產(chǎn)設(shè)備。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的在于提供膠合板快速鋪裝生產(chǎn)設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:膠合板快速鋪裝生產(chǎn)設(shè)備,包括底座和收集框,底座的上表面設(shè)置有對稱的兩個安裝板,兩個安裝板的相對面均設(shè)置有傳送機構(gòu),兩個安裝板與底座之間設(shè)置有間距調(diào)節(jié)機構(gòu),收集框的內(nèi)底壁固定連接有電動推桿,電動推桿的伸縮端固定連接有頂板;

      3、所述傳送機構(gòu)包括對稱轉(zhuǎn)動連接在安裝板表面的兩個轉(zhuǎn)動桿,兩個轉(zhuǎn)動桿的表面均固定連接有同步輪,兩個同步輪的表面套設(shè)有傳送帶,安裝板的表面固定安裝有用于支撐傳送帶的支撐板,安裝板遠離轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)表面通過支撐架固定安裝有電機,電機的輸出軸與左側(cè)轉(zhuǎn)動桿的端部固定連接,電機與安裝板之間設(shè)置有傳動打磨機構(gòu);

      4、所述間距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括開設(shè)在底座上表面的調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿,雙向螺紋桿的表面螺紋連接有對稱的兩個支撐桿,兩個支撐桿的上端分別與兩個安裝板的下表面固定連接。

      5、優(yōu)選的,所述底座的正面開設(shè)有貫穿至調(diào)節(jié)槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)動開口,轉(zhuǎn)動開口的內(nèi)壁設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動雙向螺紋桿的搖把,兩個安裝板的下表面均固定連接有對稱的兩個導(dǎo)向滑桿,底座的上表面開設(shè)有供導(dǎo)向滑桿滑動的導(dǎo)向滑槽。

      6、優(yōu)選的,所述傳動打磨機構(gòu)包括開設(shè)在安裝板表面的連接開口,連接開口的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有傳動桿,傳動桿與電機輸出軸相鄰的一端固定連接有小齒輪,電機輸出軸的表面固定連接有與小齒輪對應(yīng)的大齒輪,傳動桿的另一端固定安裝有打磨盤,安裝板的表面設(shè)置有與打磨盤位置對應(yīng)的集塵機構(gòu)。

      7、優(yōu)選的,所述大齒輪與小齒輪相互嚙合,電機的輸出軸通過大齒輪和小齒輪與傳動桿傳動連接。

      8、優(yōu)選的,所述集塵機構(gòu)包括固定安裝在安裝板表面的防塵罩,底座的上表面分別固定安裝有過濾盒和風(fēng)機,防塵罩的殼體內(nèi)部開設(shè)有通風(fēng)腔,防塵罩的內(nèi)壁開設(shè)有貫穿至通風(fēng)腔內(nèi)部的吸塵孔。

      9、優(yōu)選的,所述風(fēng)機的抽風(fēng)端延伸至過濾盒的內(nèi)部,過濾盒的正面與背面均設(shè)置有延伸至通風(fēng)腔內(nèi)部的通風(fēng)管。

      10、優(yōu)選的,兩個所述安裝板的相對面均開設(shè)有若干個助滑槽,助滑槽的內(nèi)部豎直設(shè)置有安裝桿,安裝桿的表面轉(zhuǎn)動連接有滾筒。

      11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

      12、膠合板快速鋪裝生產(chǎn)設(shè)備,通過設(shè)置雙向螺紋桿、支撐桿和傳送帶,兩個支撐桿通過雙向螺紋桿的轉(zhuǎn)動分別帶動兩個安裝板移動,使該設(shè)備能夠適配不同大小寬度的板材,同時,電機的運行通過大齒輪和小齒輪帶動傳動桿轉(zhuǎn)動,傳動桿的轉(zhuǎn)動帶動打磨盤對板材的邊緣進行打磨處理,去除毛刺。



      技術(shù)特征:

      1.膠合板快速鋪裝生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:包括底座和收集框,底座的上表面設(shè)置有對稱的兩個安裝板,兩個安裝板的相對面均設(shè)置有傳送機構(gòu),兩個安裝板與底座之間設(shè)置有間距調(diào)節(jié)機構(gòu),收集框的內(nèi)底壁固定連接有電動推桿,電動推桿的伸縮端固定連接有頂板;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板快速鋪裝生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述底座的正面開設(shè)有貫穿至調(diào)節(jié)槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)動開口,轉(zhuǎn)動開口的內(nèi)壁設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動雙向螺紋桿的搖把,兩個安裝板的下表面均固定連接有對稱的兩個導(dǎo)向滑桿,底座的上表面開設(shè)有供導(dǎo)向滑桿滑動的導(dǎo)向滑槽。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板快速鋪裝生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述傳動打磨機構(gòu)包括開設(shè)在安裝板表面的連接開口,連接開口的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有傳動桿,傳動桿與電機輸出軸相鄰的一端固定連接有小齒輪,電機輸出軸的表面固定連接有與小齒輪對應(yīng)的大齒輪,傳動桿的另一端固定安裝有打磨盤,安裝板的表面設(shè)置有與打磨盤位置對應(yīng)的集塵機構(gòu)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠合板快速鋪裝生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述大齒輪與小齒輪相互嚙合,電機的輸出軸通過大齒輪和小齒輪與傳動桿傳動連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠合板快速鋪裝生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述集塵機構(gòu)包括固定安裝在安裝板表面的防塵罩,底座的上表面分別固定安裝有過濾盒和風(fēng)機,防塵罩的殼體內(nèi)部開設(shè)有通風(fēng)腔,防塵罩的內(nèi)壁開設(shè)有貫穿至通風(fēng)腔內(nèi)部的吸塵孔。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠合板快速鋪裝生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述風(fēng)機的抽風(fēng)端延伸至過濾盒的內(nèi)部,過濾盒的正面與背面均設(shè)置有延伸至通風(fēng)腔內(nèi)部的通風(fēng)管。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板快速鋪裝生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:兩個所述安裝板的相對面均開設(shè)有若干個助滑槽,助滑槽的內(nèi)部豎直設(shè)置有安裝桿,安裝桿的表面轉(zhuǎn)動連接有滾筒。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了膠合板快速鋪裝生產(chǎn)設(shè)備,涉及膠合板加工技術(shù)領(lǐng)域。包括底座和收集框,底座的上表面設(shè)置有對稱的兩個安裝板,兩個安裝板的相對面均設(shè)置有傳送機構(gòu),兩個安裝板與底座之間設(shè)置有間距調(diào)節(jié)機構(gòu),收集框的內(nèi)底壁固定連接有電動推桿,電動推桿的伸縮端固定連接有頂板,所述傳送機構(gòu)包括對稱轉(zhuǎn)動連接在安裝板表面的兩個轉(zhuǎn)動桿,兩個轉(zhuǎn)動桿的表面均固定連接有同步輪。本技術(shù)通過設(shè)置雙向螺紋桿、支撐桿和傳送帶,兩個支撐桿通過雙向螺紋桿的轉(zhuǎn)動分別帶動兩個安裝板移動,使該設(shè)備能夠適配不同大小寬度的板材,同時,電機的運行通過大齒輪和小齒輪帶動傳動桿轉(zhuǎn)動,傳動桿的轉(zhuǎn)動帶動打磨盤對板材的邊緣進行打磨處理,去除毛刺。

      技術(shù)研發(fā)人員:梁志穎,梁志能
      受保護的技術(shù)使用者:開平市板衛(wèi)士裝飾材料有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240110
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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