本技術(shù)涉及傳動裝置,尤其是一種夾緊式傳動裝置。
背景技術(shù):
1、目前,在線路板的生產(chǎn)過程中,需要采用輸送滾輪對線路板進(jìn)行輸送,而輸送滾輪需要連接驅(qū)動機(jī)構(gòu),現(xiàn)有的驅(qū)動機(jī)構(gòu)一般采用電機(jī)和齒輪結(jié)構(gòu)驅(qū)動,電機(jī)與傳動軸連接,齒輪結(jié)構(gòu)包括主動齒輪和從動齒輪,傳動軸與主動齒輪傳動,從動齒輪安裝在輸送滾輪上,主動齒輪和從動齒輪傳動,使得電機(jī)能夠驅(qū)動輸送滾輪轉(zhuǎn)動,輸送電路板;然而,當(dāng)線路板輸送的距離較長時,所需要的傳動軸也要較長,若直接使用一條較長的傳動軸,可能會導(dǎo)致:第一,不好安裝,傳動軸“不直”,容易發(fā)生安裝位置偏移,進(jìn)而使得齒輪結(jié)構(gòu)的傳動連接效果不佳;第二,在傳動軸轉(zhuǎn)動的過程中,也會發(fā)生傳動軸偏移的情況,進(jìn)而影響整個驅(qū)動機(jī)構(gòu)的工作;因此問題,我們需要采用多段傳動軸進(jìn)行連接,而現(xiàn)有技術(shù)中,連接兩條傳動軸的一般是聯(lián)軸器(如圖1所示),聯(lián)軸器12包括公接頭13和母接頭14,公接頭13和母接頭14分別連接對應(yīng)的傳動軸,再通過緊固螺母15固定傳動軸,但是,采用聯(lián)軸器12連接的方式,在傳動的過程中,會存在活動間隙,形成摩擦,進(jìn)而容易造成磨損和碎屑的產(chǎn)生,影響驅(qū)動機(jī)構(gòu)的使用質(zhì)量;為此,我們提出一種夾緊式傳動裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種夾緊式傳動裝置,該傳動裝置通過改進(jìn)后,能夠有效解決上述背景技術(shù)中所提出的問題。
2、本實用新型的技術(shù)方案為:
3、一種夾緊式傳動裝置,包括裝置本體、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu);
4、所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在裝置本體的內(nèi)部,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括傳動軸、齒輪結(jié)構(gòu)和滾輪,所述傳動軸與齒輪結(jié)構(gòu)傳動連接,所述齒輪結(jié)構(gòu)和滾輪傳動連接;所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳動軸上,所述夾緊機(jī)構(gòu)包括上夾持部和下夾持部,所述上夾持部和下夾持部圍合形成內(nèi)部腔體結(jié)構(gòu),相鄰兩條所述傳動軸安裝在腔體的內(nèi)部。
5、進(jìn)一步的,所述上夾持部和下夾持部通過螺栓固定連接。
6、進(jìn)一步的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括有電機(jī),所述電機(jī)與傳動軸傳動連接。
7、進(jìn)一步的,所述齒輪結(jié)構(gòu)包括主動齒輪和從動齒輪,所述主動齒輪安裝在傳動軸上,所述從動齒輪安裝在滾輪上,所述主動齒輪和從動齒輪傳動連接。
8、進(jìn)一步的,所述腔體截面呈圓形結(jié)構(gòu)。
9、本實用新型的有益效果為:
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu),包括上夾持部和下夾持部,在有效夾持固定兩條傳動軸后,不會存在活動間隙,夾緊機(jī)構(gòu)與傳動軸之間不會存在摩擦,進(jìn)而不會造成磨損和碎屑的產(chǎn)生,從而確保驅(qū)動機(jī)構(gòu)的使用質(zhì)量,實用性較強(qiáng)。
1.一種夾緊式傳動裝置,其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾緊式傳動裝置,其特征在于:所述上夾持部和下夾持部通過螺栓固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種夾緊式傳動裝置,其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括有電機(jī),所述電機(jī)與傳動軸傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種夾緊式傳動裝置,其特征在于:所述齒輪結(jié)構(gòu)包括主動齒輪和從動齒輪,所述主動齒輪安裝在傳動軸上,所述從動齒輪安裝在滾輪上,所述主動齒輪和從動齒輪傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種夾緊式傳動裝置,其特征在于:所述腔體截面呈圓形結(jié)構(gòu)。