本技術(shù)涉及酒精瓶加工，具體而言，涉及一種酒精瓶高效裝箱裝置。

背景技術(shù)：

1、酒精瓶是一種存放酒精液體的容器，在其完成各項加工后最終需要進行裝箱流程，現(xiàn)有一般采用人工裝箱或自動裝箱兩種方式作業(yè)，人工裝箱適用于批量較少的酒精瓶，但是耗費時間且效率較低，自動裝箱適用于批量較大的流水線作業(yè)，現(xiàn)有一般采用雙軸設(shè)備驅(qū)動吸附組件沿水平以及豎直方向運動進行酒精瓶的取料轉(zhuǎn)移并逐排碼垛在紙箱內(nèi)，吸附組件采用若干吸盤配合真空泵的方式實現(xiàn)對于酒精瓶頂部的吸附，這樣逐排進行裝箱的過程中紙箱的方位容易出現(xiàn)偏移，此時若不得到糾正便會影響后續(xù)的裝箱效果，同時逐排裝箱的過程中需要吸附組件頻繁更換位置，不能一次將所有酒精瓶同時放入紙箱內(nèi)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出問題，繼而提出了一種酒精瓶高效裝箱裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

3、一種酒精瓶高效裝箱裝置，包括第一鏈板輸送帶、第二鏈板輸送帶以及吸附組件，第一鏈板輸送帶的末端一側(cè)設(shè)置有安裝臺，安裝臺上設(shè)置有與第一鏈板輸送帶的輸送鏈板間隔設(shè)置的t型板，t型板上設(shè)置有傳感器，第一鏈板輸送帶末端設(shè)置有推送組件、主體形狀為矩形且一端開放的存放框以及與推送組件正對設(shè)置的出料口，出料口連通存放框且兩者高度持平，第二鏈板輸送帶上設(shè)置有若干放置板，放置板上開設(shè)有用于限位紙箱的放置槽，第二鏈板輸送帶的一側(cè)設(shè)置有固定臺，固定臺上設(shè)置有主體形狀為l型的安裝桿，安裝桿設(shè)置有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件上設(shè)置有電動推桿，電動推桿連接有吸附組件。

4、本裝置在裝箱以及輸送的過程中紙箱的位置不會發(fā)生偏移且可以一次完成若干酒精瓶往紙箱內(nèi)的批量碼垛裝箱，自動化程度以及酒精瓶的裝箱效率高。

5、進一步地，所述傳感器采用距離傳感器，距離傳感器內(nèi)嵌設(shè)置在t型板上。

6、進一步地，所述傳感器采用壓力傳感器。

7、進一步地，所述推送組件包括電動缸和推送板，第一鏈板輸送帶末端一側(cè)設(shè)置有電動缸，電動缸連接有推送板，推送板正對出料口設(shè)置。

8、上述方案通過推送組件以及出料口實現(xiàn)酒精瓶往存放框內(nèi)的逐排整齊排放。

9、進一步地，所述第一鏈板輸送帶上設(shè)置有儲存槽，儲存槽內(nèi)滑動配合有推送板。

10、上述方案通過儲存槽可以避免推送板影響酒精瓶沿第一鏈板輸送帶的正常輸送。

11、進一步地，所述驅(qū)動組件采用絲杠組件，安裝桿上設(shè)置有絲杠組件，絲杠組件包括滑塊，滑塊與安裝桿滑動配合且滑塊上設(shè)置有電動推桿。

12、上述方案通過絲杠組件配合電動推桿準確控制吸附組件在存放框以及紙盒之間的定向往復(fù)轉(zhuǎn)移實現(xiàn)高效裝箱工序。

13、進一步地，所述存放框上設(shè)置有紅外線發(fā)射器，每一個放置板上均設(shè)置有與紅外線發(fā)射器相配合的紅外線接收器。

14、上述方案通過紅外線發(fā)射器配合紅外線接收器可以準確限定紙盒的運動位置，保證紙盒交替運動完畢后的位置唯一確定以高效完成后續(xù)的裝箱流程。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

16、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置通過第二鏈板輸送帶、放置板配合放置槽可以保證在裝箱以及輸送的過程中紙箱的位置不會發(fā)生偏移且通過第一鏈板輸送帶、存放框、推送組件、出料口、吸附組件、驅(qū)動組件以及電動推桿的相互配合可以一次完成若干酒精瓶往紙箱內(nèi)的批量碼垛裝箱，自動化程度以及酒精瓶的裝箱效率高。

技術(shù)特征：

1.一種酒精瓶高效裝箱裝置，包括第一鏈板輸送帶(1)、第二鏈板輸送帶(2)以及吸附組件，其特征在于，第一鏈板輸送帶(1)的末端一側(cè)設(shè)置有安裝臺(16)，安裝臺(16)上設(shè)置有與第一鏈板輸送帶(1)的輸送鏈板間隔設(shè)置的t型板(17)，t型板(17)上設(shè)置有傳感器(18)，第一鏈板輸送帶(1)末端設(shè)置有推送組件、主體形狀為矩形且一端開放的存放框(15)以及與推送組件正對設(shè)置的出料口(14)，出料口(14)連通存放框(15)且兩者高度持平，第二鏈板輸送帶(2)上設(shè)置有若干放置板(21)，放置板(21)上開設(shè)有用于限位紙箱的放置槽(211)，第二鏈板輸送帶(2)的一側(cè)設(shè)置有固定臺(3)，固定臺(3)上設(shè)置有主體形狀為l型的安裝桿(31)，安裝桿(31)設(shè)置有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件上設(shè)置有電動推桿(33)，電動推桿(33)連接有吸附組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒精瓶高效裝箱裝置，其特征在于，所述傳感器采用距離傳感器(18)，距離傳感器(18)內(nèi)嵌設(shè)置在t型板(17)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒精瓶高效裝箱裝置，其特征在于，所述傳感器采用壓力傳感器(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒精瓶高效裝箱裝置，其特征在于，所述推送組件包括電動缸(11)和推送板(12)，第一鏈板輸送帶(1)末端一側(cè)設(shè)置有電動缸(11)，電動缸(11)連接有推送板(12)，推送板(12)正對出料口(14)設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種酒精瓶高效裝箱裝置，其特征在于，所述第一鏈板輸送帶(1)上設(shè)置有儲存槽(13)，儲存槽(13)內(nèi)滑動配合有推送板(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒精瓶高效裝箱裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件采用絲杠組件，安裝桿(31)上設(shè)置有絲杠組件，絲杠組件包括滑塊(32)，滑塊(32)與安裝桿(31)滑動配合且滑塊(32)上設(shè)置有電動推桿(33)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒精瓶高效裝箱裝置，其特征在于，所述存放框(15)上設(shè)置有紅外線發(fā)射器(19)，每一個放置板(21)上均設(shè)置有與紅外線發(fā)射器(19)相配合的紅外線接收器(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種酒精瓶高效裝箱裝置，涉及酒精瓶加工技術(shù)領(lǐng)域，包括第一鏈板輸送帶、第二鏈板輸送帶以及吸附組件，第一鏈板輸送帶的末端一側(cè)設(shè)置有安裝臺，安裝臺上設(shè)置有與第一鏈板輸送帶的輸送鏈板間隔設(shè)置的T型板，T型板上設(shè)置有傳感器，第一鏈板輸送帶末端設(shè)置有推送組件、主體形狀為矩形且一端開放的存放框以及與推送組件正對設(shè)置的出料口，出料口連通存放框且兩者高度持平；本裝置在裝箱以及輸送的過程中紙箱的位置不會發(fā)生偏移且可以一次完成若干酒精瓶往紙箱內(nèi)的批量碼垛裝箱，自動化程度以及酒精瓶的裝箱效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：李海燕,陳娜
受保護的技術(shù)使用者：山東海燕醫(yī)用材料制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240112
技術(shù)公布日：2024/12/19