本技術(shù)涉及下料，具體涉及一種鋰礦粉末下料裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰電池材料加工生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)粉碎、除鐵、篩分和攪拌混合等操作，經(jīng)過(guò)粉碎后的鋰礦細(xì)粉末在下料前需進(jìn)行篩分，較為常用的下料篩分裝置為振動(dòng)篩分裝置，而現(xiàn)有下料篩分裝置在進(jìn)料時(shí)，由于進(jìn)料管口與篩網(wǎng)之間存在較大的間隙，使得物料大量的堆積在篩網(wǎng)上，造成篩分壓力過(guò)大，另一方面現(xiàn)有的振動(dòng)篩分裝置不能在篩分過(guò)程中進(jìn)行除鐵操作，使得后期還需要進(jìn)行二次除鐵，為此，本實(shí)用新型提供一種鋰礦粉末下料裝置，以期望克服該技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰礦粉末下料裝置，以便于調(diào)節(jié)進(jìn)料管口與篩網(wǎng)的間隙，從而減小篩分壓力，且在篩分過(guò)程中還能進(jìn)行除鐵，方便了鋰礦粉的加工。

2、為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種防塵式下料裝置，包括底板、下料振動(dòng)筒和蓋體，所述蓋體蓋設(shè)在下料振動(dòng)筒上，所述底板上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)端與下料振動(dòng)筒底部連接，所述下料振動(dòng)筒中設(shè)置有料斗，料斗的排料端口穿過(guò)下料振動(dòng)筒底部，在料斗上蓋設(shè)有篩板且料斗底面環(huán)形設(shè)置有多個(gè)磁鐵，磁鐵位于靠近料斗的排料端口處，在蓋體中部設(shè)置有套管，套管中套設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管可在套管中升降。

4、進(jìn)一步的，所述底板中部開(kāi)設(shè)有料口，在料斗的排料端口上設(shè)置有軟管，軟管穿過(guò)料口。

5、進(jìn)一步的，所述底板上表面和下料振動(dòng)筒底面環(huán)形設(shè)置有凸塊，上下兩個(gè)凸塊之間連接有彈簧。

6、進(jìn)一步的，所述料斗上通過(guò)連接柱連接有錐形罩，錐形罩位于料斗的排料端口正上方且錐形罩位于篩板下部，在錐形罩底面環(huán)形設(shè)置有多個(gè)磁鐵。

7、進(jìn)一步的，所述下料振動(dòng)筒側(cè)壁設(shè)置有排渣口，排渣口位于篩板一側(cè)。

8、進(jìn)一步的，所述套管和進(jìn)料管通過(guò)螺紋連接，在進(jìn)料管上設(shè)置有兩個(gè)限位環(huán)，進(jìn)料管的外螺紋位于兩個(gè)限位環(huán)之間。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型在蓋體上設(shè)置有套管，并在套管中螺紋連接進(jìn)料管，使得進(jìn)料管可在套管中升降，從而便于調(diào)節(jié)進(jìn)料管與料斗之間的間距，減小篩板的物料篩分壓力，在料斗上設(shè)置有錐形罩從而防止物料直接落到排料端口中而影響除鐵效果，在料斗和錐形罩上均設(shè)置有磁鐵，使得能進(jìn)行二次除鐵吸附，提高除鐵效果。

技術(shù)特征：

1.一種鋰礦粉末下料裝置，包括底板(1)、下料振動(dòng)筒(6)和蓋體(7)，所述蓋體(7)蓋設(shè)在下料振動(dòng)筒(6)上，其特征在于：所述底板(1)上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)(5)，振動(dòng)電機(jī)(5)的振動(dòng)端與下料振動(dòng)筒(6)底部連接，所述下料振動(dòng)筒(6)中設(shè)置有料斗(11)，料斗(11)的排料端口穿過(guò)下料振動(dòng)筒(6)底部，在料斗(11)上蓋設(shè)有篩板(12)且料斗(11)底面環(huán)形設(shè)置有多個(gè)磁鐵(15)，磁鐵(15)位于靠近料斗(11)的排料端口處，在蓋體(7)中部設(shè)置有套管(8)，套管(8)中套設(shè)有進(jìn)料管(9)，進(jìn)料管(9)可在套管(8)中升降。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰礦粉末下料裝置，其特征在于：所述底板(1)中部開(kāi)設(shè)有料口(2)，在料斗(11)的排料端口上設(shè)置有軟管(3)，軟管(3)穿過(guò)料口(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰礦粉末下料裝置，其特征在于：所述底板(1)上表面和下料振動(dòng)筒(6)底面環(huán)形設(shè)置有凸塊(17)，上下兩個(gè)凸塊(17)之間連接有彈簧(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰礦粉末下料裝置，其特征在于：所述料斗(11)上通過(guò)連接柱(16)連接有錐形罩(14)，錐形罩(14)位于料斗(11)的排料端口正上方且錐形罩(14)位于篩板(12)下部，在錐形罩(14)底面環(huán)形設(shè)置有多個(gè)磁鐵(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰礦粉末下料裝置，其特征在于：所述下料振動(dòng)筒(6)側(cè)壁設(shè)置有排渣口(13)，排渣口(13)位于篩板(12)一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰礦粉末下料裝置，其特征在于：所述套管(8)和進(jìn)料管(9)通過(guò)螺紋連接，在進(jìn)料管(9)上設(shè)置有兩個(gè)限位環(huán)(10)，進(jìn)料管(9)的外螺紋位于兩個(gè)限位環(huán)(10)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種防塵式下料裝置，包括底板、下料振動(dòng)筒和蓋體，所述蓋體蓋設(shè)在下料振動(dòng)筒上，所述底板上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)端與下料振動(dòng)筒底部連接，所述下料振動(dòng)筒中設(shè)置有料斗，料斗的排料端口穿過(guò)下料振動(dòng)筒底部，在料斗上蓋設(shè)有篩板且料斗底面環(huán)形設(shè)置有多個(gè)磁鐵，磁鐵位于靠近料斗的排料端口處，在蓋體中部設(shè)置有套管，套管中套設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管可在套管中升降。本技術(shù)的目的在于提供一種鋰礦粉末下料裝置，以便于調(diào)節(jié)進(jìn)料管口與篩網(wǎng)的間隙，從而減小篩分壓力，且在篩分過(guò)程中還能進(jìn)行除鐵，方便了鋰礦粉的加工。

技術(shù)研發(fā)人員：業(yè)潤(rùn)東,錢(qián)宏,劉俊迪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南燁陽(yáng)新能源材料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/11/26