本技術(shù)屬于電池制造,具體而言,涉及一種極片撫平裝置。
背景技術(shù):
1、在極片涂布和輥壓工序中,在收卷過(guò)程中極片由于干燥、張力不足和平行度差等因素出現(xiàn)打皺現(xiàn)象,甚至在調(diào)試對(duì)應(yīng)機(jī)器過(guò)后打皺現(xiàn)象依然存在,而極片打皺對(duì)后續(xù)的工序乃至成品電芯的性能具有不可忽視的影響。
2、現(xiàn)有的解決極片打皺問(wèn)題的措施包括調(diào)試對(duì)應(yīng)機(jī)器、收尾處加裝撫平輥等,前述措施不僅無(wú)法從根本上解決極片收卷打皺的問(wèn)題,而且在對(duì)應(yīng)機(jī)器上加裝過(guò)多的壓輥輪,導(dǎo)致對(duì)應(yīng)機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜化的同時(shí)還需其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(例如,驅(qū)動(dòng)電極)來(lái)為壓輥輪提供動(dòng)力,更進(jìn)一步地增加了機(jī)器的復(fù)雜化程度。
3、基于此,亟需發(fā)明一種極片撫平裝置來(lái)解決前述技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于如何在解決極片撫平裝置的動(dòng)力源問(wèn)題的同時(shí),避免增加機(jī)器的復(fù)雜化程度。針對(duì)上述的問(wèn)題,提供一種極片撫平裝置。
2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是提供一種極片撫平裝置,與收卷輥相聯(lián)接;包括:
3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述收卷輥的一端部附近;
4、伸縮組件,包括伸縮桿及連接在所述伸縮桿末端的轉(zhuǎn)動(dòng)部,所述伸縮桿通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述收卷輥相連動(dòng);
5、撫平組件,裝配到所述伸縮組件上且包括撫平板;
6、所述轉(zhuǎn)動(dòng)部在跟隨所述伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中推動(dòng)所述撫平板撫平極片。
7、具體地,所述伸縮組件還包括具有收容腔的安裝箱;
8、所述撫平組件還包括供所述撫平板裝接的從動(dòng)件,所述從動(dòng)件與所述伸縮桿均插裝在所述收容腔內(nèi)并貫穿所述安裝箱,且所述從動(dòng)件在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部的推動(dòng)下帶動(dòng)所述撫平板沿自身長(zhǎng)度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
9、更具體地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部上布設(shè)有至少兩個(gè)沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)部周向間隔布設(shè)的限位件;
10、每一所述限位件在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中推動(dòng)所述從動(dòng)件往復(fù)運(yùn)動(dòng)預(yù)設(shè)距離,直至部分所述撫平組件抵壓到相鄰所述限位件上。
11、再具體地,所述限位件的數(shù)量為三個(gè),且三個(gè)所述限位件均勻間隔分布。
12、具體地,所述撫平組件還包括均位于所述伸縮桿旁側(cè)且分別間隔地安裝在所述從動(dòng)件上的第一阻擋部與第二阻擋部;
13、所述轉(zhuǎn)動(dòng)部推動(dòng)所述第一阻擋部沿著靠近所述伸縮桿方向運(yùn)動(dòng)預(yù)設(shè)距離并止擋住所述第二阻擋部后,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中再次推動(dòng)所述第二阻擋部沿著背離所述伸縮桿方向運(yùn)動(dòng)預(yù)設(shè)距離并止擋住所述第一阻擋部。
14、更具體地,所述撫平組件還包括支撐桿,且所述支撐桿的一端固結(jié)在所述從動(dòng)件上,另一端與所述撫平板鉸接在一起。
15、更具體地,所述撫平板的數(shù)量為兩個(gè),且所述支撐桿的數(shù)量與所述撫平板的數(shù)量相適配。
16、優(yōu)選地,所述撫平板由防止極片損傷的柔性材料構(gòu)造而成。
17、在一具體實(shí)施方式中,所述伸縮組件與所述收卷輥在同一豎直平面上,且所述伸縮桿的軸線(xiàn)方向與所述收卷輥的軸線(xiàn)方向相垂直。
18、在一具體實(shí)施方式中,所述伸縮組件被配置為可沿著極片厚度方向伸縮并在伸縮過(guò)程中調(diào)整所述撫平組件與極片之間的間距。
19、本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)收卷輥為伸縮組件提供動(dòng)力,并經(jīng)由伸縮組件中的轉(zhuǎn)動(dòng)部推動(dòng)撫平組件沿?fù)崞浇M件長(zhǎng)度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),不僅無(wú)需為極片撫平裝置增加額外的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),同時(shí)解決了極片在收卷過(guò)程中打皺的問(wèn)題。
1.一種極片撫平裝置,其特征在于:與收卷輥相聯(lián)接;包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片撫平裝置,其特征在于:所述伸縮組件還包括具有收容腔的安裝箱;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極片撫平裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)部上布設(shè)有至少兩個(gè)沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)部周向間隔布設(shè)的限位件;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的極片撫平裝置,其特征在于:所述限位件的數(shù)量為三個(gè),且三個(gè)所述限位件均勻間隔分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極片撫平裝置,其特征在于:所述撫平組件還包括均容置在所述收容腔內(nèi)且分別間隔地安裝在所述從動(dòng)件上的第一阻擋部與第二阻擋部;
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極片撫平裝置,其特征在于:所述撫平組件還包括支撐桿,且所述支撐桿的一端固結(jié)在所述從動(dòng)件上,另一端與所述撫平板鉸接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的極片撫平裝置,其特征在于:所述撫平板的數(shù)量為兩個(gè),且所述支撐桿的數(shù)量與所述撫平板的數(shù)量相適配。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的極片撫平裝置,其特征在于:所述撫平板由防止極片損傷的柔性材料構(gòu)造而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片撫平裝置,其特征在于:所述伸縮組件與所述收卷輥在同一豎直平面上,且所述伸縮桿的軸線(xiàn)方向與所述收卷輥的軸線(xiàn)方向相垂直。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的極片撫平裝置,其特征在于:所述伸縮組件被配置為可沿著極片厚度方向伸縮并在伸縮過(guò)程中調(diào)整所述撫平組件與極片之間的間距。