本技術(shù)涉及修邊裝置，特別涉及一種帶有高精度修邊機(jī)構(gòu)的收放卷設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋁帶、鋼帶、銅帶等金屬制品具有厚度薄、寬度窄、長度很長的特點(diǎn)，不宜直接采用疊放的方法儲(chǔ)存，主要是利用收放卷設(shè)備對(duì)金屬帶進(jìn)行打卷作業(yè)，以降低金屬帶的儲(chǔ)存難度，而在打卷前為了保證金屬帶的邊緣平整、光滑、不會(huì)劃傷和產(chǎn)生毛刺，需要對(duì)金屬帶進(jìn)行修邊，傳統(tǒng)的修邊是直接使用一組切刀對(duì)金屬帶兩邊進(jìn)行修整，修整加工量大，并且容易因金屬帶兩邊不平引起的受力不均造成切削偏移，影響加工精度，并且傳統(tǒng)的修邊機(jī)普遍采用單側(cè)調(diào)整切刀，對(duì)于不同寬度的金屬帶加工切換困難。

2、所以，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型公開了一種帶有高精度修邊機(jī)構(gòu)的收放卷設(shè)備，以解決上述問題。

3、應(yīng)該注意，上面對(duì)技術(shù)背景的介紹只是為了方便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的說明，并方便本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解而闡述的，不能僅僅因?yàn)檫@些內(nèi)容在本實(shí)用新型的背景技術(shù)中進(jìn)行了闡述而認(rèn)為上述內(nèi)容為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型目的在于公開了一種帶有高精度修邊機(jī)構(gòu)的收放卷設(shè)備，通過前后兩組切刀遞進(jìn)式對(duì)金屬帶進(jìn)行修邊，提高修邊的精度，同時(shí)兩側(cè)切刀皆采用可調(diào)節(jié)式設(shè)計(jì)，增強(qiáng)調(diào)節(jié)的靈活性。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：一種帶有高精度修邊機(jī)構(gòu)的收放卷設(shè)備，包括依次設(shè)置的放卷機(jī)構(gòu)，修邊機(jī)構(gòu)、整形裝置和收卷機(jī)構(gòu)，修邊機(jī)構(gòu)包括安裝座，安裝座上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一動(dòng)板和第二動(dòng)板，滑槽兩端皆設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)皆連接有螺桿，螺桿遠(yuǎn)離安裝座一側(cè)皆設(shè)有搖桿，其中：

3、第一動(dòng)板設(shè)有第一前切刀和第一后切刀，第一前切刀進(jìn)刀深度小于第一后切刀的進(jìn)刀深度且處于同一水平線上，第二動(dòng)板上設(shè)有第二前切刀和第二后切刀，第二前切刀進(jìn)刀深度小于第二后切刀的進(jìn)刀深度且處于同一水平線上，第一動(dòng)板和第二動(dòng)板相互遠(yuǎn)離的端面分別與螺桿連接。

4、優(yōu)選的技術(shù)方案為：第一動(dòng)板側(cè)邊設(shè)有標(biāo)尺，第二動(dòng)板側(cè)邊設(shè)有尺套，標(biāo)尺前端穿過齒套與其滑動(dòng)連接，通過標(biāo)尺調(diào)節(jié)切刀之間的間距，提高加工精度。

5、優(yōu)選的技術(shù)方案為：第一前切刀和第一后切刀之間設(shè)有第一導(dǎo)向輪，第二前切刀和第二后切刀之間設(shè)有第二導(dǎo)向輪，第一導(dǎo)向輪與第二導(dǎo)向輪相對(duì)設(shè)置，通過導(dǎo)向輪輔助對(duì)金屬帶進(jìn)行定位，避免金屬帶修邊過程中發(fā)生錯(cuò)位。

6、優(yōu)選的技術(shù)方案為：第一動(dòng)板底部設(shè)有第一底座，第二動(dòng)板底部設(shè)有第二底座，滑槽內(nèi)設(shè)有滑軌，第一底座和第二底座設(shè)置在滑槽內(nèi)與滑軌滑動(dòng)連接，方便對(duì)第一動(dòng)板以及第二動(dòng)板進(jìn)行位置調(diào)整。

7、優(yōu)選的技術(shù)方案為：放卷機(jī)構(gòu)與修邊機(jī)構(gòu)之間以及整形裝置和收卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)有皆設(shè)有導(dǎo)向輥，提高金屬帶張力，進(jìn)而增加加工精度。

8、由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型一種帶有高精度修邊機(jī)構(gòu)的收放卷設(shè)備具備以下優(yōu)點(diǎn)：

9、（1）采用前后兩組切刀遞進(jìn)式對(duì)金屬帶進(jìn)行修邊，金屬帶邊緣平整度高。

10、（2）金屬帶左右兩側(cè)切刀均采用可調(diào)節(jié)式設(shè)計(jì)，方便根據(jù)金屬帶寬度隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高作業(yè)效率。

11、（3）修邊機(jī)構(gòu)側(cè)邊設(shè)計(jì)標(biāo)尺，通過標(biāo)尺控制切刀間距，提高加工精度。

技術(shù)特征：

1.一種帶有高精度修邊機(jī)構(gòu)的收放卷設(shè)備，其特征在于：包括依次設(shè)置的放卷機(jī)構(gòu)（1），修邊機(jī)構(gòu)（2）、整形裝置（3）和收卷機(jī)構(gòu)（4），所述修邊機(jī)構(gòu)（2）包括安裝座（21），所述安裝座（21）上設(shè)有滑槽（21a），所述滑槽（21a）內(nèi)滑動(dòng)連接有第一動(dòng)板（22）和第二動(dòng)板（23），所述滑槽（21a）兩端皆設(shè)有螺紋孔（21b），所述螺紋孔（21b）內(nèi)皆連接有螺桿（21c），所述螺桿（21c）遠(yuǎn)離安裝座（21）一側(cè)皆設(shè)有搖桿（21d）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有高精度修邊機(jī)構(gòu)的收放卷設(shè)備，其特征在于：所述第一動(dòng)板（22）側(cè)邊設(shè)有標(biāo)尺（22c），所述第二動(dòng)板（23）側(cè)邊設(shè)有尺套（23c），所述標(biāo)尺（22c）前端穿過齒套（23c）與其滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有高精度修邊機(jī)構(gòu)的收放卷設(shè)備，其特征在于：所述第一前切刀（22a）和第一后切刀（22b）之間設(shè)有第一導(dǎo)向輪（22d），所述第二前切刀（23a）和第二后切刀（23b）之間設(shè)有第二導(dǎo)向輪（23d），所述第一導(dǎo)向輪（22d）與第二導(dǎo)向輪（23d）相對(duì)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有高精度修邊機(jī)構(gòu)的收放卷設(shè)備，其特征在于：所述第一動(dòng)板（22）底部設(shè)有第一底座（22e），所述第二動(dòng)板（23）底部設(shè)有第二底座（23e），所述滑槽（21a）內(nèi)設(shè)有滑軌（21e），所述第一底座（22e）和第二底座（23e）設(shè)置在滑槽（21a）內(nèi)與滑軌（21e）滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有高精度修邊機(jī)構(gòu)的收放卷設(shè)備，其特征在于：所述放卷機(jī)構(gòu)（1）與修邊機(jī)構(gòu)（2）之間以及整形裝置（3）和收卷機(jī)構(gòu)（4）之間設(shè)有皆設(shè)有導(dǎo)向輥（5）。

技術(shù)總結(jié)
一種帶有高精度修邊機(jī)構(gòu)的收放卷設(shè)備，包括依次設(shè)置的放卷機(jī)構(gòu)，修邊機(jī)構(gòu)、整形裝置和收卷機(jī)構(gòu)，修邊機(jī)構(gòu)包括安裝座，安裝座上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一動(dòng)板和第二動(dòng)板，滑槽兩端有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)有螺桿，螺桿一側(cè)設(shè)搖桿，其中第一動(dòng)板設(shè)有第一前切刀和第一后切刀，第一前切刀進(jìn)刀深度小于第一后切刀的進(jìn)刀深度且處于同一水平線上，第二動(dòng)板上設(shè)有第二前切刀和第二后切刀，第二前切刀進(jìn)刀深度小于第二后切刀的進(jìn)刀深度且處于同一水平線上，第一動(dòng)板和第二動(dòng)板與螺桿連接。采用前后兩組切刀遞進(jìn)式對(duì)金屬帶進(jìn)行修邊，修整后的金屬帶邊緣平整度高；金屬帶左右兩側(cè)切刀均采用可調(diào)節(jié)式設(shè)計(jì)，方便根據(jù)金屬帶寬度隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高作業(yè)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣亞軍,張琦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州茂開電子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2024/10/31