本技術(shù)涉及食品包裝，具體而言，涉及一種可排氣泄壓的瓶蓋及包裝瓶。

背景技術(shù)：

1、瓶蓋是日常生活中非常常見的物品，現(xiàn)有瓶蓋的主要功能就是實現(xiàn)瓶內(nèi)飲品的密封，防止變質(zhì)，根據(jù)不同的功用，有不同形狀、不同操作方法的瓶蓋，例如：礦泉水瓶蓋是圓形且通過擰的方式進(jìn)行打開；易拉罐瓶蓋是環(huán)狀且通過拉的方式進(jìn)行打開；肉罐頭瓶蓋沒有固定形狀且通過拉的方式進(jìn)行打開；啤酒瓶的瓶蓋通過撬的方式進(jìn)行打開。

2、瓶蓋是食品與飲包裝重要的一環(huán)，也是消費者最先與產(chǎn)品接觸的地方。瓶蓋具有保持內(nèi)容物產(chǎn)品密閉性能，還具有防盜開啟及安全性方面的功能，因此廣泛的應(yīng)用在瓶裝產(chǎn)品上。

3、目前，飲料市場上出現(xiàn)的有單獨密閉儲物空間的蓋子，其使用原理為：把基礎(chǔ)原料(如：固體粉劑、濃縮液、藥物或益生菌等)充填到一個具有密閉的儲物空間的蓋子里，來實現(xiàn)對基礎(chǔ)原料的儲存，位于蓋子下方與蓋子相配套的容器內(nèi)則裝有用于與基礎(chǔ)原料混合或?qū)ζ溥M(jìn)行溶解的純凈水或基礎(chǔ)溶液。在飲用時，通過蓋子上設(shè)置的開關(guān)機(jī)構(gòu)將儲物空間打開，基礎(chǔ)原料投入至下方容器內(nèi)，充分搖勻后即可直接飲用。

4、但若基礎(chǔ)溶液為奶制品等形式時，其在氧或光的作用下會發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生少量氣體，目前，還未見能夠有效將該部分氣體排出的瓶蓋結(jié)構(gòu)。

5、鑒于此，特提出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的包括提供一種可排氣泄壓的瓶蓋及包裝瓶，其能夠解決或改善上述技術(shù)問題。

2、本實用新型可這樣實現(xiàn)：

3、第一方面，本實用新型提供一種可排氣泄壓的瓶蓋，其包括上蓋、中蓋、下蓋和切割器；

4、上蓋包括上蓋體和設(shè)置于上蓋體內(nèi)的導(dǎo)向件；

5、中蓋的底部設(shè)有用于對中蓋的內(nèi)部腔道進(jìn)行封堵的第一封膜，上蓋用于旋擰蓋設(shè)于中蓋的頂部，上蓋、中蓋與第一封膜之間合圍形成用于容放基礎(chǔ)原料的置物腔；

6、下蓋包括下蓋體、可在拉力作用下變形的第二內(nèi)塞環(huán)和第二封膜，下蓋體為豎向設(shè)置的頂部開口和底部開口的筒狀結(jié)構(gòu)，第二內(nèi)塞環(huán)設(shè)置于下蓋體內(nèi)，第二內(nèi)塞環(huán)的頂部與下蓋體的頂部連接且第二內(nèi)塞環(huán)沿著下蓋體的頂部朝著下蓋體的底部方向延伸，第二內(nèi)塞環(huán)的外壁與下蓋體的內(nèi)壁之間形成供瓶體的瓶口部插入的環(huán)形安裝腔，第二封膜連接至第二內(nèi)塞環(huán)的底部用于在瓶體內(nèi)產(chǎn)生氣體時頂起第二封膜，第二封膜拉動第二內(nèi)塞環(huán)使環(huán)形安裝腔變形，變形的第二內(nèi)塞環(huán)與瓶口部形成供氣體流出的排氣通道，下蓋體設(shè)置于中蓋內(nèi)且位于第一封膜的下方；

7、切割器的底部設(shè)置有切割部和缺口部，切割器設(shè)置有與上蓋的導(dǎo)向件相對應(yīng)的卡條，卡條抵靠于導(dǎo)向件，且能夠在旋擰打開上蓋時卡條沿著導(dǎo)向件向下移動以同步切割第一封膜和第二封膜；切割部的長度為切割器的周長的1/2-4/5。

8、在可選的實施方式中，中蓋包括相互連接的第一中蓋部和第二中蓋部，第一中蓋部用于與上蓋連接，第二中蓋部用于與下蓋連接；第一中蓋部具有圓柱形的第一內(nèi)腔，第二中蓋部具有圓柱形的第二內(nèi)腔，第二內(nèi)腔的直徑大于第一內(nèi)腔的直徑，中蓋在第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔的交界處形成階梯面；

9、第二內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)塞環(huán)，第一封膜用于在裝配狀態(tài)下密封第一內(nèi)塞環(huán)的底部；裝配狀態(tài)下，第二封膜的頂面與第一封膜的底面相貼合，或第二封膜的頂面與第一封膜的底面之間具有不超過3mm的間隔。

10、在可選的實施方式中，第二內(nèi)塞環(huán)靠近底部的位置設(shè)置有沿著徑向方向向內(nèi)凸出的內(nèi)壁凸臺，內(nèi)壁凸臺的下表面與第二內(nèi)塞環(huán)位于內(nèi)壁凸臺下方的內(nèi)壁之間形成封口安裝環(huán)，第二封膜密封連接于封口安裝環(huán)處。

11、在可選的實施方式中，第二內(nèi)塞環(huán)靠近底部的位置設(shè)置有沿著徑向方向向外凸出的外壁凸臺，外壁凸臺位于環(huán)形安裝腔內(nèi)，外壁凸臺用于抵靠并密封瓶口部的內(nèi)表面。

12、在可選的實施方式中，第二封膜的厚度為20μm-100μm。

13、在可選的實施方式中，第二內(nèi)塞環(huán)的外壁與下蓋體的內(nèi)壁之間的距離為0.5mm-2.5mm。

14、在可選的實施方式中，第二內(nèi)塞環(huán)的厚度為0.5mm-2mm。

15、在可選的實施方式中，第二內(nèi)塞環(huán)沿下蓋體的頂部朝著下蓋體的底部方向延伸的長度為0.1mm-10mm。

16、在可選的實施方式中，在瓶蓋擰開后，切割器相對于切割前第二封膜所處平面向下伸出0.5mm-5mm，和/或，在瓶蓋擰開后，第一封膜和第二封膜向下彎折45°-90°。

17、第二方面，本實用新型提供一種包裝瓶，其包括如上述瓶蓋，包裝瓶包括瓶體和位于瓶體開口處的瓶口部，瓶口部插入瓶蓋的環(huán)形安裝腔內(nèi)。

18、本實用新型的有益效果包括：

19、本實用新型提供的可排氣泄壓的瓶蓋的下蓋包括下蓋體、第二內(nèi)塞環(huán)和第二封膜，第二內(nèi)塞環(huán)的外壁與下蓋體的內(nèi)壁之間形成環(huán)形安裝腔，通過第二封膜拉動第二內(nèi)塞環(huán)使環(huán)形安裝腔變形，變形的第二內(nèi)塞環(huán)與瓶口部形成供氣體流出的排氣通道，可實現(xiàn)對瓶體內(nèi)的多余氣體及時排氣泄壓，避免瓶體壓力增加、瓶體膨脹等情況的發(fā)生，實現(xiàn)自動排氣泄壓。同時，利用上蓋和中蓋的配合形成置物腔，在置物腔的開口部分設(shè)置第一封膜，在下蓋的開口部分設(shè)置第二封膜，開啟過程中，僅需通過控制切割器旋轉(zhuǎn)下移，即可對第一封膜和第二封膜進(jìn)行同步切割，通過將切割部的長度設(shè)置為切割器的周長的1/2-4/5，能夠使得置物腔內(nèi)的基礎(chǔ)原料有效地定量掉落至瓶體內(nèi)，實現(xiàn)基礎(chǔ)原料與瓶體內(nèi)液體的定量混合，確保混合后的飲料具有良好的口感。具有上述可排氣泄壓的瓶蓋的包裝瓶結(jié)構(gòu)簡單，使用安全，可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種可排氣泄壓的瓶蓋，其特征在于，其包括上蓋、中蓋、下蓋和切割器；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，所述中蓋包括相互連接的第一中蓋部和第二中蓋部，所述第一中蓋部用于與所述上蓋連接，所述第二中蓋部用于與所述下蓋連接；所述第一中蓋部具有圓柱形的第一內(nèi)腔，所述第二中蓋部具有圓柱形的第二內(nèi)腔，所述第二內(nèi)腔的直徑大于所述第一內(nèi)腔的直徑，所述中蓋在所述第一內(nèi)腔和所述第二內(nèi)腔的交界處形成階梯面；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，所述第二內(nèi)塞環(huán)靠近底部的位置設(shè)置有沿著徑向方向向內(nèi)凸出的內(nèi)壁凸臺，所述內(nèi)壁凸臺的下表面與所述第二內(nèi)塞環(huán)位于所述內(nèi)壁凸臺下方的內(nèi)壁之間形成封口安裝環(huán)，所述第二封膜密封連接于所述封口安裝環(huán)處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，所述第二內(nèi)塞環(huán)靠近底部的位置設(shè)置有沿著徑向方向向外凸出的外壁凸臺，所述外壁凸臺位于所述環(huán)形安裝腔內(nèi)，所述外壁凸臺用于抵靠并密封所述瓶口部的內(nèi)表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的瓶蓋，其特征在于，所述第二封膜的厚度為20μm-100μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的瓶蓋，其特征在于，所述第二內(nèi)塞環(huán)的外壁與所述下蓋體的內(nèi)壁之間的距離為0.5mm-2.5mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的瓶蓋，其特征在于，所述第二內(nèi)塞環(huán)的厚度為0.5mm-2mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的瓶蓋，其特征在于，所述第二內(nèi)塞環(huán)沿所述下蓋體的頂部朝著下蓋體的底部方向延伸的長度為0.1mm-10mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的瓶蓋，其特征在于，在瓶蓋擰開后，所述切割器相對于切割前所述第二封膜所處平面向下伸出0.5mm-5mm，和/或，在瓶蓋擰開后，所述第一封膜和所述第二封膜向下彎折45°-90°。

10.一種包裝瓶，其特征在于，其包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的瓶蓋，所述包裝瓶包括瓶體和位于瓶體開口處的瓶口部，所述瓶口部插入所述瓶蓋的所述環(huán)形安裝腔內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種可排氣泄壓的瓶蓋及包裝瓶，涉及食品包裝技術(shù)領(lǐng)域。該瓶蓋包括上蓋、中蓋、下蓋和切割器；上蓋和中蓋配合形成置物腔，置物腔的開口部分設(shè)有第一封膜，下蓋的開口部分設(shè)有第二封膜，開啟過程中，僅需通過切割器旋轉(zhuǎn)下移，即可同步切割第一封膜和第二封膜，使置物腔內(nèi)的基礎(chǔ)原料掉落至瓶體內(nèi)；下蓋包括下蓋體、第二內(nèi)塞環(huán)和第二封膜，第二內(nèi)塞環(huán)的外壁與下蓋體的內(nèi)壁之間形成環(huán)形安裝腔，通過第二封膜拉動第二內(nèi)塞環(huán)使環(huán)形安裝腔變形，變形的第二內(nèi)塞環(huán)與瓶口部形成供氣體流出的排氣通道，可實現(xiàn)對瓶體內(nèi)多余氣體實現(xiàn)自動排氣泄壓。具有上述瓶蓋的包裝瓶結(jié)構(gòu)簡單，使用安全，可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：盧云峰,劉暢,鄧玉明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：伊利伊諾科技（上海）有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/12/19