本技術(shù)涉及產(chǎn)品包裝，特別涉及一種具有定位功能的包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

1、自動(dòng)包裝機(jī)是一種用于產(chǎn)品包裝的自動(dòng)化設(shè)備，它可以完成一系列包裝工序，如計(jì)量、充填、封口等，當(dāng)使用全自動(dòng)包裝機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝時(shí)，通常產(chǎn)品都是通過傳送帶傳送至包裝機(jī)內(nèi)部進(jìn)行包裝，但是包裝機(jī)并不具備對(duì)產(chǎn)品的定位效果，容易導(dǎo)致產(chǎn)品包裝時(shí)產(chǎn)生偏移，出現(xiàn)漏包或包錯(cuò)的現(xiàn)象；

2、如現(xiàn)有技術(shù)中專利公開號(hào)為cn218113239u的中國(guó)專利公開了具有定位包裝功能的全自動(dòng)包裝機(jī)，本方案通過第二電動(dòng)伸縮桿、定位架、第三電動(dòng)伸縮桿和定位支撐塊的組合設(shè)置，當(dāng)包裝機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝時(shí)，可通過第二電動(dòng)伸縮桿工作使定位架靠近產(chǎn)品外壁對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位，防止包裝過程中產(chǎn)生偏移，定位支撐塊對(duì)產(chǎn)品的兩側(cè)具有夾持作用，保障了包裝的穩(wěn)定性；

3、該裝置雖然設(shè)置了定位架對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位，放置包裝時(shí)產(chǎn)品發(fā)生偏移的情況，但是在產(chǎn)品通過物料傳輸帶傳輸?shù)倪^程中，產(chǎn)品容易發(fā)生偏移的情況，該裝置的定位架難以保證傳輸帶上的產(chǎn)品處于送料皮帶機(jī)的正中央位置，容易導(dǎo)致定位架無(wú)法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行夾持定位的情況，影響包裝機(jī)的正常包裝，因此設(shè)計(jì)一種具有定位功能的包裝機(jī)解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，而提出的一種具有定位功能的包裝機(jī)。

2、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有定位功能的包裝機(jī)，可對(duì)送料皮帶機(jī)上的產(chǎn)品進(jìn)行引導(dǎo)，且可對(duì)送料皮帶機(jī)上待包裝產(chǎn)品進(jìn)行定位，保證包裝機(jī)的正常準(zhǔn)確包裝，實(shí)用性高。

3、本實(shí)用新型提供一種具有定位功能的包裝機(jī)，包括：工作架、送料皮帶機(jī)、支架、包裝機(jī)、控制面板、電動(dòng)伸縮桿、定位組件和收集箱，所述工作架的內(nèi)部左側(cè)安裝有送料皮帶機(jī)，所述工作架的上表面內(nèi)側(cè)安裝有支架，所述支架的上表面固定設(shè)置有包裝機(jī)，所述支架的外側(cè)表面安裝有控制面板，所述工作架的上表面右側(cè)固定設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定設(shè)置有定位組件，所述支架的底部右側(cè)安裝有收集箱；

4、所述定位組件包括有矩形框、調(diào)節(jié)螺栓、限位板和第一物料引導(dǎo)板，所述矩形框固定設(shè)置于電動(dòng)伸縮桿的輸出端，所述矩形框的內(nèi)外兩側(cè)均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓的端部通過軸承旋轉(zhuǎn)設(shè)置有限位板，所述限位板的左端固定設(shè)置有第一物料引導(dǎo)板。

5、優(yōu)選地，所述控制面板與送料皮帶機(jī)、包裝機(jī)和電動(dòng)伸縮桿電性連接，且控制面板可控制電動(dòng)伸縮桿的伸縮長(zhǎng)度。

6、優(yōu)選地，所述限位板的高度等于矩形框的中央通孔高度，且限位板的上下表面緊貼于矩形框的內(nèi)部上下表面，限位板的左端伸向矩形框的左側(cè)。

7、優(yōu)選地，所述第一物料引導(dǎo)板呈朝向送料送料皮帶機(jī)的邊側(cè)傾斜設(shè)置，且兩塊所述第一物料引導(dǎo)板呈左側(cè)寬度寬右側(cè)寬度窄的倒“八”字形狀。

8、優(yōu)選地，所述電動(dòng)伸縮桿伸縮至最小長(zhǎng)度時(shí)，矩形框和限位板處于送料送料皮帶機(jī)的右側(cè)。

9、優(yōu)選地，所述收集箱處于送料送料皮帶機(jī)的右端下方，且收集箱的長(zhǎng)度大于工作架的寬度，收集箱的外端伸出工作架的底部外側(cè)。

10、優(yōu)選地，所述收集箱內(nèi)固定設(shè)置有第二物料引導(dǎo)板，所述第二物料引導(dǎo)板呈內(nèi)端水平高度高外端水平高度低的傾斜狀。

11、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

12、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置有定位組件，定位組件上的第一物料引導(dǎo)板可對(duì)送料皮帶機(jī)上需要包裝的產(chǎn)品內(nèi)外位置進(jìn)行引導(dǎo)，保證產(chǎn)品處于送料皮帶機(jī)的正中央，且矩形框可對(duì)產(chǎn)品的左右位置進(jìn)行限位，保證產(chǎn)品處于包裝機(jī)的正下方，達(dá)到對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位的效果，保證包裝機(jī)的正常準(zhǔn)確包裝。

13、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置有定位組件，通過擰動(dòng)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，達(dá)到調(diào)整兩個(gè)限位板之間距離的效果，方便對(duì)不同大小的產(chǎn)品進(jìn)行限位包裝，增加包裝機(jī)對(duì)產(chǎn)品包裝的適配性。

14、3、本實(shí)用新型對(duì)產(chǎn)品包裝時(shí)，電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)限位組件上的矩形框和限位板往右側(cè)移動(dòng)，矩形框和限位板不會(huì)影響包裝機(jī)對(duì)產(chǎn)品的包裝。

15、4、本實(shí)用新型通過設(shè)置有收集箱，包裝好的產(chǎn)品掉落在收集箱內(nèi)進(jìn)行收集，且通過第二物料引導(dǎo)板對(duì)包裝好的產(chǎn)品進(jìn)行引導(dǎo)，使得包裝好的產(chǎn)品沿著第二物料引導(dǎo)板往外側(cè)移動(dòng)，方便對(duì)包裝好的產(chǎn)品進(jìn)行收取。

技術(shù)特征：

1.一種具有定位功能的包裝機(jī)，其特征在于，包括：工作架(1)、送料皮帶機(jī)(2)、支架(3)、包裝機(jī)(4)、控制面板(5)、電動(dòng)伸縮桿(6)、定位組件和收集箱(8)，所述工作架(1)的內(nèi)部左側(cè)安裝有送料皮帶機(jī)(2)，所述工作架(1)的上表面內(nèi)側(cè)安裝有支架(3)，所述支架(3)的上表面固定設(shè)置有包裝機(jī)(4)，所述支架(3)的外側(cè)表面安裝有控制面板(5)，所述工作架(1)的上表面右側(cè)固定設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿(6)，所述電動(dòng)伸縮桿(6)的輸出端固定設(shè)置有定位組件，所述支架(3)的底部右側(cè)安裝有收集箱(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有定位功能的包裝機(jī)，其特征在于：所述控制面板(5)與送料皮帶機(jī)(2)、包裝機(jī)(4)和電動(dòng)伸縮桿(6)電性連接，且控制面板(5)可控制電動(dòng)伸縮桿(6)的伸縮長(zhǎng)度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有定位功能的包裝機(jī)，其特征在于：所述限位板(702)的高度等于矩形框(7)的中央通孔高度，且限位板(702)的上下表面緊貼于矩形框(7)的內(nèi)部上下表面，限位板(702)的左端伸向矩形框(7)的左側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有定位功能的包裝機(jī)，其特征在于：所述第一物料引導(dǎo)板(703)呈朝向送料送料皮帶機(jī)(2)的邊側(cè)傾斜設(shè)置，且兩塊所述第一物料引導(dǎo)板(703)呈左側(cè)寬度寬右側(cè)寬度窄的倒“八”字形狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有定位功能的包裝機(jī)，其特征在于：所述電動(dòng)伸縮桿(6)伸縮至最小長(zhǎng)度時(shí)，矩形框(7)和限位板(702)處于送料送料皮帶機(jī)(2)的右側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有定位功能的包裝機(jī)，其特征在于：所述收集箱(8)處于送料送料皮帶機(jī)(2)的右端下方，且收集箱(8)的長(zhǎng)度大于工作架(1)的寬度，收集箱(8)的外端伸出工作架(1)的底部外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有定位功能的包裝機(jī)，其特征在于：所述收集箱(8)內(nèi)固定設(shè)置有第二物料引導(dǎo)板(801)，所述第二物料引導(dǎo)板(801)呈內(nèi)端水平高度高外端水平高度低的傾斜狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種具有定位功能的包裝機(jī)，屬于產(chǎn)品包裝技術(shù)領(lǐng)域，包括：工作架、送料皮帶機(jī)、支架、包裝機(jī)、控制面板、電動(dòng)伸縮桿、定位組件和收集箱，工作架的內(nèi)部左側(cè)安裝有送料皮帶機(jī)，工作架的上表面內(nèi)側(cè)安裝有支架，支架的上表面固定設(shè)置有包裝機(jī)，支架的外側(cè)表面安裝有控制面板，工作架的上表面右側(cè)固定設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定設(shè)置有定位組件；本技術(shù)通過設(shè)置有定位組件，定位組件上的物料引導(dǎo)板可對(duì)送料皮帶機(jī)上需要包裝的產(chǎn)品內(nèi)外位置進(jìn)行引導(dǎo)，保證產(chǎn)品處于送料皮帶機(jī)的正中央，且矩形框可對(duì)產(chǎn)品的左右位置進(jìn)行限位，保證產(chǎn)品處于包裝機(jī)的正下方，達(dá)到對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位的效果，保證包裝機(jī)的正常準(zhǔn)確包裝。

技術(shù)研發(fā)人員：尹國(guó)輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島久東元精密機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/11/18