本技術(shù)涉及上料裝置，具體為一種改進(jìn)型加工上料裝置。

背景技術(shù)：

1、上料機(jī)是現(xiàn)代化工、制藥、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕、重工業(yè)等必須配套的設(shè)備之一，他提供了工作效率，運(yùn)輸精確，質(zhì)量可靠堅(jiān)久耐用，并且在送料過程中原料完全不受潮，不受污染，不帶異物，不漏失，實(shí)現(xiàn)送料過程自運(yùn)化，避免高空加料的危險性，降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，是現(xiàn)代企業(yè)文明生產(chǎn)必備之一。

2、例如授權(quán)公告號為“cn202606720u”的一種型材加工上料裝置，相對以前的一塊塊折邊，節(jié)約了大量的人力、物力和時間，從而能提高工作效率，保證生產(chǎn)進(jìn)度。但是該型材加工上料裝置，需要操作人員將型材固定在吊裝裝置上，再通過吊裝裝置將型材進(jìn)行上料，這就增加了上料裝置的工作時間，降低了上料裝置的工作效率。同時該型材加工上料裝置，當(dāng)對型材進(jìn)行上料時，型材在放置在上料裝置上之后可能不是位于上料裝置的正中，這就導(dǎo)致后續(xù)的移動時需要對型材的位置進(jìn)行調(diào)整，否則在上料時會出現(xiàn)型材掉落的情況，這就降低了上料裝置的工作質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決需要操作人員將型材固定在吊裝裝置上，再通過吊裝裝置將型材進(jìn)行上料，這就增加了上料裝置的工作時間，降低了上料裝置的工作效率和當(dāng)對型材進(jìn)行上料時，型材在放置在上料裝置上之后可能不是位于上料裝置的正中，這就導(dǎo)致后續(xù)的移動時需要對型材的位置進(jìn)行調(diào)整，否則在上料時會出現(xiàn)型材掉落的情況，這就降低了上料裝置的工作質(zhì)量的問題，而提出的一種改進(jìn)型加工上料裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計一種改進(jìn)型加工上料裝置，包括底座，所述底座的上端與第一殼體固定相連，所述第一殼體的內(nèi)部設(shè)有物料抬升機(jī)構(gòu)，所述第一殼體的外壁與第二殼體固定相連，所述第二殼體的內(nèi)部設(shè)有物料擺放機(jī)構(gòu)，所述底座的外壁與立板固定相連，所述立板的外壁安裝有傳送帶，所述傳送帶的外壁與第一殼體相鄰。

4、優(yōu)選的，所述物料抬升機(jī)構(gòu)包括電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的外壁通過支架與第一殼體的內(nèi)壁固定相連，所述電機(jī)箱的內(nèi)壁通過支架與電機(jī)固定相連，所述電機(jī)的輸出軸與不完全齒輪固定相連，所述不完全齒輪的外壁與齒條嚙合相連，所述齒條的外壁通過滑槽與第一殼體滑動相連，所述齒條的外壁與固定板固定相連，所述固定板的外壁與彈簧的一端固定相連，所述齒條的表面與轉(zhuǎn)桿相套接，所述轉(zhuǎn)桿的兩端通過軸承與兩個第一連桿活動相連，所述轉(zhuǎn)桿的兩端與兩個轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動相連，所述第一連桿的中部通過銷軸與第二連桿活動相連，所述第二連桿的下端通過銷軸和支架與第一殼體活動相連，所述第二連桿的上端通過銷軸與轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動相連。

5、優(yōu)選的，所述第一連桿的上端通過銷軸和支架與抬升板活動相連，所述第二連桿的外壁通過轉(zhuǎn)輪與抬升板活動相連，所述彈簧的另一端與第一殼體固定相連，兩個所述轉(zhuǎn)輪的外壁與第一殼體轉(zhuǎn)動相連。

6、優(yōu)選的，所述物料擺放機(jī)構(gòu)包括電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的外壁與第二殼體的內(nèi)壁固定相連，所述電動伸縮桿的端部通過銷軸與第三連桿活動相連，所述第三連桿的表面通過滑槽與限位桿滑動相連，所述限位桿的外壁與調(diào)節(jié)板固定相連，所述限位桿的外壁通過滑槽貫穿第二殼體，所述限位桿的外壁通過滑槽貫穿第三連桿，所述第三連桿的外壁通過銷軸與第四連桿活動相連，所述第四連桿的外壁與推板固定相連。

7、優(yōu)選的，所述第一殼體的外壁加工有進(jìn)料口，所述第一殼體的內(nèi)壁通過銷軸與不完全齒輪轉(zhuǎn)動相連。

8、優(yōu)選的，所述第三連桿的外壁通過滑槽與第二殼體滑動相連，所述第三連桿的外壁通過滑槽貫穿第二殼體。

9、本實(shí)用新型提出的一種改進(jìn)型加工上料裝置，有益效果在于：通過底座和物料抬升機(jī)構(gòu)的配合，電機(jī)帶動不完全齒輪轉(zhuǎn)動，不完全齒輪帶動齒條移動，齒條帶動固定板移動，固定板帶動彈簧伸長，同時齒條帶動轉(zhuǎn)桿移動，轉(zhuǎn)桿帶動第一連桿移動，同時轉(zhuǎn)桿帶動轉(zhuǎn)輪移動，第一連桿帶動第二連桿轉(zhuǎn)動，第一連桿和第二連桿同時帶動抬升板上升，抬升板上升至第一殼體上表面高度，通過上述方式使型材抬升至合適高度，無需對其進(jìn)行多次固定和拆卸，這就提高了上料裝置的工作效率。

10、通過第二殼體和物料擺放機(jī)構(gòu)的配合，調(diào)節(jié)板帶動限位桿移動，限位桿在第三連桿內(nèi)部滑槽內(nèi)調(diào)節(jié)在合適位置后，限位桿能夠控制第三連桿上端的活動范圍，從而控制推板將型材推動至何處，電動伸縮桿帶動第三連桿移動，第三連桿帶動第四連桿移動，第四連桿帶動推板移動，通過上述方式可以使推板帶動型材移動到傳送帶上，且無需對型材進(jìn)行對正擺放，不會出現(xiàn)型材在上料過程中掉落的情況，這就提高了加工上料裝置的工作質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種改進(jìn)型加工上料裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端與第一殼體(2)固定相連，所述第一殼體(2)的內(nèi)部設(shè)有物料抬升機(jī)構(gòu)(3)，所述第一殼體(2)的外壁與第二殼體(4)固定相連，所述第二殼體(4)的內(nèi)部設(shè)有物料擺放機(jī)構(gòu)(5)，所述底座(1)的外壁與立板(6)固定相連，所述立板(6)的外壁安裝有傳送帶(7)，所述傳送帶(7)的外壁與第一殼體(2)相鄰。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型加工上料裝置，其特征在于：所述物料抬升機(jī)構(gòu)(3)包括電機(jī)箱(301)，所述電機(jī)箱(301)的外壁通過支架與第一殼體(2)的內(nèi)壁固定相連，所述電機(jī)箱(301)的內(nèi)壁通過支架與電機(jī)(302)固定相連，所述電機(jī)(302)的輸出軸與不完全齒輪(303)固定相連，所述不完全齒輪(303)的外壁與齒條(304)嚙合相連，所述齒條(304)的外壁通過滑槽與第一殼體(2)滑動相連，所述齒條(304)的外壁與固定板(305)固定相連，所述固定板(305)的外壁與彈簧(306)的一端固定相連，所述齒條(304)的表面與轉(zhuǎn)桿(307)相套接，所述轉(zhuǎn)桿(307)的兩端通過軸承與兩個第一連桿(309)活動相連，所述轉(zhuǎn)桿(307)的兩端與兩個轉(zhuǎn)輪(308)轉(zhuǎn)動相連，所述第一連桿(309)的中部通過銷軸與第二連桿(310)活動相連，所述第二連桿(310)的下端通過銷軸和支架與第一殼體(2)活動相連，所述第二連桿(310)的上端通過銷軸與轉(zhuǎn)輪(308)轉(zhuǎn)動相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型加工上料裝置，其特征在于：所述第一連桿(309)的上端通過銷軸和支架與抬升板(9)活動相連，所述第二連桿(310)的外壁通過轉(zhuǎn)輪(308)與抬升板(9)活動相連，所述彈簧(306)的另一端與第一殼體(2)固定相連，兩個所述轉(zhuǎn)輪(308)的外壁與第一殼體(2)轉(zhuǎn)動相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型加工上料裝置，其特征在于：所述物料擺放機(jī)構(gòu)(5)包括電動伸縮桿(501)，所述電動伸縮桿(501)的外壁與第二殼體(4)的內(nèi)壁固定相連，所述電動伸縮桿(501)的端部通過銷軸與第三連桿(502)活動相連，所述第三連桿(502)的表面通過滑槽與限位桿(503)滑動相連，所述限位桿(503)的外壁與調(diào)節(jié)板(504)固定相連，所述限位桿(503)的外壁通過滑槽貫穿第二殼體(4)，所述限位桿(503)的外壁通過滑槽貫穿第三連桿(502)，所述第三連桿(502)的外壁通過銷軸與第四連桿(505)活動相連，所述第四連桿(505)的外壁與推板(506)固定相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型加工上料裝置，其特征在于：所述第一殼體(2)的外壁加工有進(jìn)料口(8)，所述第一殼體(2)的內(nèi)壁通過銷軸與不完全齒輪(303)轉(zhuǎn)動相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)型加工上料裝置，其特征在于：所述第三連桿(502)的外壁通過滑槽與第二殼體(4)滑動相連，所述第三連桿(502)的外壁通過滑槽貫穿第二殼體(4)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及上料裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種改進(jìn)型加工上料裝置，包括底座，所述底座的上端與第一殼體固定相連，所述第一殼體的內(nèi)部設(shè)有物料抬升機(jī)構(gòu)。通過底座和物料抬升機(jī)構(gòu)的配合，電機(jī)帶動不完全齒輪轉(zhuǎn)動，不完全齒輪帶動齒條移動，通過上述方式使型材抬升至合適高度，無需對其進(jìn)行多次固定和拆卸，這就提高了上料裝置的工作效率，通過第二殼體和物料擺放機(jī)構(gòu)的配合，調(diào)節(jié)板帶動限位桿移動，限位桿在第三連桿內(nèi)部滑槽內(nèi)調(diào)節(jié)在合適位置后，通過上述方式可以使推板帶動型材移動到傳送帶上，且無需對型材進(jìn)行對正擺放，不會出現(xiàn)型材在上料過程中掉落的情況，這就提高了加工上料裝置的工作質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李凱,徐武軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連致能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240122
技術(shù)公布日：2024/10/10