本技術(shù)涉及物料傳輸，具體為一種輸送糾偏裝置。

背景技術(shù)：

1、傳物料傳輸主要適用于煤炭、礦山、港口、電力、冶金、建材等行業(yè)的物料輸送，具有拉伸強(qiáng)度大、壽命長、使用伸長小、成槽'陛好、耐曲撓性好、用于長距離、大跨度、大運(yùn)量和高速度物料輸送。物料在傳輸過程中，傳輸帶兩側(cè)一般采用懸空，而由于物品傳輸過程中不斷的移動，容易導(dǎo)致物品發(fā)生偏移后掉落，從而導(dǎo)致物品破損或者報(bào)廢的問題，為了解決以上問題，所以需要對現(xiàn)有裝置進(jìn)行改進(jìn)，以滿足實(shí)際需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種輸送糾偏裝置，具備通過對兩組滑板之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于根據(jù)輸送物料的寬度對輸送帶兩側(cè)進(jìn)行限位，從而避免輸送帶在輸送物料過程中發(fā)生偏移，造成物料滑落的問題，同時(shí)適用于不同寬度大小物料邊緣限位，提升裝置的兼容性等優(yōu)點(diǎn)，解決了上述技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種輸送糾偏裝置，包括支撐架，所述支撐架頂端安裝有頂板，且側(cè)邊安裝有銜接板，所述銜接板頂端安裝有機(jī)架，所述機(jī)架側(cè)邊安裝有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置頂端安裝有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪外側(cè)安裝有輸送帶，所述輸送帶內(nèi)側(cè)的另一端安裝有傳動裝置，所述頂板內(nèi)部安裝有滑槽，所述滑槽內(nèi)部安裝有滑板，所述頂板底端安裝有連接框，所述連接框內(nèi)部安裝有正反螺紋桿，且側(cè)邊安裝有轉(zhuǎn)輪，所述正反螺紋桿外周面安裝有移動塊，所述頂板底端遠(yuǎn)離連接框的一側(cè)安裝有承載框，所述承載框內(nèi)部安裝有滑桿，所述滑桿外周面安裝有滑塊。

5、優(yōu)選的，所述支撐架頂端固定安裝有頂板，且側(cè)邊相對固定安裝有多組銜接板，所述銜接板頂端固定安裝有機(jī)架。

6、通過上述技術(shù)方案，首先通過支撐架給頂板進(jìn)行支撐銜接，增加頂板底端的穩(wěn)定性，再通過支撐架與銜接板給機(jī)架進(jìn)行支撐，同時(shí)，通過支撐架、頂板、銜接板與機(jī)架形成一個主要的支撐主體，增加裝置的牢固性及穩(wěn)定性。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置貫穿安裝于其中一組機(jī)架側(cè)邊，且頂端固定安裝有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪與輸送帶內(nèi)側(cè)一端的齒輪相嚙合，所述輸送帶內(nèi)側(cè)的另一端齒輪端與傳動裝置的齒輪端相嚙合。

8、通過上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動裝置帶動驅(qū)動輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪在轉(zhuǎn)動的過程中帶動輸送帶轉(zhuǎn)動，帶動傳動裝置轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)輸送帶自動輸送物料的效果。

9、優(yōu)選的，所述連接框固定安裝于頂板底端，且內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有正反螺紋桿，所述正反螺紋桿外周面相對螺紋貫穿安裝有兩組移動塊，所述移動塊頂端與滑板底端固定連接。

10、通過上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪，使轉(zhuǎn)輪帶動正反螺紋桿轉(zhuǎn)動，正反螺紋桿在轉(zhuǎn)動過程中帶動兩端的兩組移動塊相對移動，從而帶動兩組滑板相對移動的同時(shí)，滑槽增加了滑板滑動時(shí)的平穩(wěn)性，當(dāng)兩組滑板相對移動到一定位置，兩組滑板之間的距離縮小，便于根據(jù)輸送物料的寬度對輸送帶兩側(cè)進(jìn)行限位，從而避免輸送帶在輸送物料過程中發(fā)生偏移，造成物料滑落的問題，同時(shí)適用于不同寬度大小物料邊緣限位，提升裝置的兼容性。

11、優(yōu)選的，所述承載框相對固定安裝有兩組，且內(nèi)部固定安裝有滑桿，所述滑桿外周面滑動安裝有滑塊，所述滑塊頂端與滑板底端的一側(cè)固定連接。

12、通過上述技術(shù)方案，當(dāng)正反螺紋桿帶動移動塊移動帶動滑板移動的同時(shí)，滑板帶動滑塊在滑桿外周面同步滑動，增加了滑板移動時(shí)的平穩(wěn)性。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種輸送糾偏裝置，具備以下有益效果：

14、1、本實(shí)用新型首先通過支撐架給頂板進(jìn)行支撐銜接，增加頂板底端的穩(wěn)定性，再通過支撐架與銜接板給機(jī)架進(jìn)行支撐，同時(shí)，通過支撐架、頂板、銜接板與機(jī)架形成一個主要的支撐主體，增加裝置的牢固性及穩(wěn)定性，通過驅(qū)動裝置帶動驅(qū)動輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪在轉(zhuǎn)動的過程中帶動輸送帶轉(zhuǎn)動，帶動傳動裝置轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)輸送帶自動輸送物料的效果。

15、2、本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪，使轉(zhuǎn)輪帶動正反螺紋桿轉(zhuǎn)動，正反螺紋桿在轉(zhuǎn)動過程中帶動兩端的兩組移動塊相對移動，從而帶動兩組滑板相對移動的同時(shí)，滑槽增加了滑板滑動時(shí)的平穩(wěn)性，當(dāng)兩組滑板相對移動到一定位置，兩組滑板之間的距離縮小，便于根據(jù)輸送物料的寬度對輸送帶兩側(cè)進(jìn)行限位，從而避免輸送帶在輸送物料過程中發(fā)生偏移，造成物料滑落的問題，同時(shí)適用于不同寬度大小物料邊緣限位，提升裝置的兼容性，當(dāng)正反螺紋桿帶動移動塊移動帶動滑板移動的同時(shí)，滑板帶動滑塊在滑桿外周面同步滑動，增加了滑板移動時(shí)的平穩(wěn)性。

技術(shù)特征：

1.一種輸送糾偏裝置，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)頂端安裝有頂板(2)，且側(cè)邊安裝有銜接板(3)，所述銜接板(3)頂端安裝有機(jī)架(4)，所述機(jī)架(4)側(cè)邊安裝有驅(qū)動裝置(5)，所述驅(qū)動裝置(5)頂端安裝有驅(qū)動輪(6)，所述驅(qū)動輪(6)外側(cè)安裝有輸送帶(7)，所述輸送帶(7)內(nèi)側(cè)的另一端安裝有傳動裝置(8)，所述頂板(2)內(nèi)部安裝有滑槽(9)，所述滑槽(9)內(nèi)部安裝有滑板(10)，所述頂板(2)底端安裝有連接框(11)，所述連接框(11)內(nèi)部安裝有正反螺紋桿(12)，且側(cè)邊安裝有轉(zhuǎn)輪(13)，所述正反螺紋桿(12)外周面安裝有移動塊(14)，所述頂板(2)底端遠(yuǎn)離連接框(11)的一側(cè)安裝有承載框(15)，所述承載框(15)內(nèi)部安裝有滑桿(16)，所述滑桿(16)外周面安裝有滑塊(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送糾偏裝置，其特征在于：所述支撐架(1)頂端固定安裝有頂板(2)，且側(cè)邊相對固定安裝有多組銜接板(3)，所述銜接板(3)頂端固定安裝有機(jī)架(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送糾偏裝置，其特征在于：所述驅(qū)動裝置(5)貫穿安裝于其中一組機(jī)架(4)側(cè)邊，且頂端固定安裝有驅(qū)動輪(6)，所述驅(qū)動輪(6)與輸送帶(7)內(nèi)側(cè)一端的齒輪相嚙合，所述輸送帶(7)內(nèi)側(cè)的另一端齒輪端與傳動裝置(8)的齒輪端相嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送糾偏裝置，其特征在于：所述連接框(11)固定安裝于頂板(2)底端，且內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有正反螺紋桿(12)，所述正反螺紋桿(12)外周面相對螺紋貫穿安裝有兩組移動塊(14)，所述移動塊(14)頂端與滑板(10)底端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送糾偏裝置，其特征在于：所述承載框(15)相對固定安裝有兩組，且內(nèi)部固定安裝有滑桿(16)，所述滑桿(16)外周面滑動安裝有滑塊(17)，所述滑塊(17)頂端與滑板(10)底端的一側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及物料傳輸技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種輸送糾偏裝置，包括支撐架，支撐架頂端安裝有頂板，且側(cè)邊安裝有銜接板，銜接板頂端安裝有機(jī)架，機(jī)架側(cè)邊安裝有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置頂端安裝有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪外側(cè)安裝有輸送帶，輸送帶內(nèi)側(cè)的另一端安裝有傳動裝置，頂板內(nèi)部安裝有滑槽，滑槽內(nèi)部安裝有滑板，頂板底端安裝有連接框，連接框內(nèi)部安裝有正反螺紋桿，且側(cè)邊安裝有轉(zhuǎn)輪，正反螺紋桿外周面安裝有移動塊，頂板底端遠(yuǎn)離連接框的一側(cè)安裝有承載框，承載框內(nèi)部安裝有滑桿，滑桿外周面安裝有滑塊。該裝置通過對兩組滑板之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于根據(jù)輸送物料的寬度對輸送帶兩側(cè)進(jìn)行限位，避免輸送帶在輸送物料過程中偏移。

技術(shù)研發(fā)人員：周千雄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北鄂南新華印刷包裝股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2024/12/19