本技術(shù)涉及托盤拆分，尤其涉及一種托盤拆分裝置。

背景技術(shù)：

1、在食品加工領(lǐng)域，有些食品需要經(jīng)過烤箱烤制，在烤制的過程中會使用到托盤，現(xiàn)有的加工方式能夠?qū)崿F(xiàn)使用機器上料，然后將上完料后的托盤輸送到烤箱處，然后放置到烤箱內(nèi)部，烤制好的托盤也會使用輸送帶輸送出去，現(xiàn)有的輸送裝置能夠?qū)⒍鄠€托盤疊放后輸送到烤箱內(nèi)部進行烤制，烤制后的托盤需要有的食品需要將托盤拆開鋪平，便于后續(xù)的加工由于烤制后的托盤溫度較高，操作人員只能帶防燙手套或者使用夾子將疊放的托盤拆分開，操作時間較長，高溫容易烘烤操作人員，使人感到不適，增加了勞動強度，在使用中存在一定的弊端。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中疊放后的托盤在烤制完成后拆分時不便操作的不足，提供一種托盤拆分裝置。

2、本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種托盤拆分裝置，包括第一輸送裝置及第二輸送裝置，所述第一輸送裝置及第二輸送裝置均為兩條互相平行的第一輸送帶及第二輸送帶，所述第一輸送帶的末端設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有第一位置傳感器，所述第二輸送帶的輸送路徑上設(shè)置有安裝架，所述安裝架的上部豎直設(shè)置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的輸出端設(shè)置有操作架，所述操作架的兩側(cè)設(shè)置有朝向內(nèi)側(cè)的卡接裝置，所述卡接裝置為氣動伸縮柱，所述伸縮柱設(shè)置在操作架邊框的中間位置，兩個所述伸縮柱之間的間隔大于第二輸送帶的寬度。

3、進一步地，所述操作架為矩形架，所述伸縮氣缸設(shè)置在操作架的邊角處。

4、進一步地，所述操作架的前端面設(shè)置有定位氣缸，所述定位氣缸的輸出端設(shè)置有鉸接有定位桿，所述定位桿的工作端設(shè)置有擋板，所述定位氣缸設(shè)置在第二輸送帶的來料方向，所述定位氣缸的底部鉸接在安裝架側(cè)邊的中間位置，所述定位桿為直角桿，所述定位桿的直角處與安裝架鉸接，所述定位桿的前端部與定位氣缸的輸出端鉸接。

5、進一步地，所述第一輸送帶及第二輸送帶的外側(cè)邊均沿長度方向設(shè)置有檔條。

6、進一步地，所述安裝架的尾部設(shè)置有阻擋氣缸，所述阻擋氣缸設(shè)置在兩輸送帶之間，所述阻擋氣缸的輸出端向上設(shè)置有擋塊。

7、本實用新型的有益效果在于：第一輸送裝置及第二輸送裝置均為兩條互相平行的第一輸送帶及第二輸送帶，第一位置傳感器可根據(jù)安裝需要調(diào)整到托盤底面的高度，保證檢測效果，在檢測到上方有托盤經(jīng)過后，通過plc控制信號停止第一輸送帶，使得第一輸送帶上的托盤暫停輸送，給后續(xù)的托盤拆分提供時間，減少人為干預(yù)，提高使用效果，操作架為矩形架，伸縮氣缸設(shè)置在操作架的邊角處，使用四個伸縮氣缸在四角能夠保證安裝的穩(wěn)定，矩形的操作架能夠適用矩形的托盤，根據(jù)第二輸送帶的方向安裝，便于操作，極大的減少了人工的干預(yù)，大大降低了人工的勞動強度，提高生產(chǎn)效果，增加經(jīng)濟效益。

技術(shù)特征：

1.一種托盤拆分裝置，其特征在于：包括第一輸送裝置及第二輸送裝置，所述第一輸送裝置及第二輸送裝置均為兩條互相平行的第一輸送帶及第二輸送帶，所述第一輸送帶的末端設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有第一位置傳感器，所述第二輸送帶的輸送路徑上設(shè)置有安裝架，所述安裝架的上部豎直設(shè)置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的輸出端設(shè)置有操作架，所述操作架的兩側(cè)設(shè)置有朝向內(nèi)側(cè)的卡接裝置，所述卡接裝置為氣動伸縮柱，所述伸縮柱設(shè)置在操作架邊框的中間位置，兩個所述伸縮柱之間的間隔大于第二輸送帶的寬度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤拆分裝置，其特征在于：所述操作架為矩形架，所述伸縮氣缸設(shè)置在操作架的邊角處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤拆分裝置，其特征在于：所述操作架的前端面設(shè)置有定位氣缸，所述定位氣缸的輸出端設(shè)置有鉸接有定位桿，所述定位桿的工作端設(shè)置有擋板，所述定位氣缸設(shè)置在第二輸送帶的來料方向，所述定位氣缸的底部鉸接在安裝架側(cè)邊的中間位置，所述定位桿為直角桿，所述定位桿的直角處與安裝架鉸接，所述定位桿的前端部與定位氣缸的輸出端鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤拆分裝置，其特征在于：所述第一輸送帶及第二輸送帶的外側(cè)邊均沿長度方向設(shè)置有檔條。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的托盤拆分裝置，其特征在于：所述安裝架的尾部設(shè)置有阻擋氣缸，所述阻擋氣缸設(shè)置在兩輸送帶之間，所述阻擋氣缸的輸出端向上設(shè)置有擋塊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種托盤拆分裝置，包括第一輸送裝置及第二輸送裝置，所述第一輸送裝置及第二輸送裝置均為兩條互相平行的第一輸送帶及第二輸送帶，所述第一輸送帶的末端設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有第一位置傳感器，所述第二輸送帶的輸送路徑上設(shè)置有安裝架，所述安裝架的上部豎直設(shè)置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的輸出端設(shè)置有操作架，所述操作架的兩側(cè)設(shè)置有朝向內(nèi)側(cè)的卡接裝置，極大的減少了人工的干預(yù)，大大降低了人工的勞動強度，提高生產(chǎn)效果，增加經(jīng)濟效益。

技術(shù)研發(fā)人員：張軍陽,李永勤,王瑞華,張東東
受保護的技術(shù)使用者：焦作力普智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/9/17