本技術(shù)涉及包裝箱搬運(yùn)，特別涉及一種托盤。

背景技術(shù)：

1、在物流運(yùn)輸過程中，經(jīng)常遇到窄體包裝箱，比如大屏類的包裝，高寬比大于4，高度大于1300mm，重量大于80kg，包裝箱在裝卸的過程中容易傾倒。為了保證包裝箱裝卸人員的安全，防止產(chǎn)品因傾倒而破損，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，通常對產(chǎn)品進(jìn)行捆綁，定位等系列措施，人為因素較大，有可能造成傾倒而產(chǎn)品損壞的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種托盤，上述托盤能夠降低因?yàn)榘b盒受外力傾倒導(dǎo)致里面的物品受到傾倒撞擊受到破壞的可能。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

3、一種托盤，包括：

4、底座，所述底座包括頂鋪板和多個腳墩，所述頂鋪板具有相背離的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面用于承載包裝箱，所述多個腳墩設(shè)置于所述頂鋪板的第二側(cè)面，且所述多個腳墩位于所述頂鋪板的邊緣，用于支撐所述頂鋪板；

5、至少兩個支撐組件，所述至少兩個支撐組件沿第一方向排列，每個所述支撐組件包括相對設(shè)置的兩個活動件，兩個所述活動件沿第二方向位于所述頂鋪板的兩側(cè)，每個所述活動件包括位于所述第一側(cè)面遠(yuǎn)離第二側(cè)面一側(cè)的支撐部，兩個所述活動件可相對所述頂鋪板沿第二方向移動，第一方向與所述第二方向相垂直，所述支撐組件具有初始狀態(tài)和支撐狀態(tài)；

6、當(dāng)所述支撐組件處于所述初始狀態(tài)時，兩個所述活動件的支撐部之間沿第二方向的距離為第一距離；

7、當(dāng)所述支撐組件處于所述支撐狀態(tài)時，兩個所述活動件的支撐部之間沿第二方向的距離為第二距離，所述第二距離大于所述第一距離。

8、可選地，所述底座還具有與所述活動件一一對應(yīng)的第一限位部，所述活動件具有與對應(yīng)的所述第一限位部配合的第二限位部；

9、當(dāng)所述支撐組件處于支撐狀態(tài)時，所述第一限位部與所述第二限位部限位配合，用于阻擋所述活動件的支撐部脫離所述頂鋪板。

10、可選地，所述底座還包括與所述至少兩個支撐組件一一對應(yīng)的至少兩個安裝板，所述安裝板位于所述頂鋪板第二側(cè)面遠(yuǎn)離第一側(cè)面的一側(cè)、且沿第二方向延伸，所述安裝板的兩端均具有所述第一限位部；

11、所述支撐組件中兩個活動件分別設(shè)置于對應(yīng)的安裝板沿第二方向的兩側(cè)，所述活動件還具有滑動部和連接部，所述滑動部位于所述安裝板遠(yuǎn)離所述第一側(cè)面一側(cè)，所述滑動部可與所述安裝板沿第二方向滑動配合，所述滑動部具有第二限位部，所述安裝板上的第一限位部與臨近的所述活動件的第二限位部限位配合；

12、所述活動件中，所述連接部位于所述安裝板沿第二方向的一側(cè)，且所述連接部與所述支撐部和所述滑動部的端部連接。

13、可選地，所述第一限位部包括兩個沿第一方向排列的限位柱；

14、所述滑動部位于兩個所述限位柱之間、且可沿第二方向與兩個所述限位柱滑動配合；

15、所述第二限位部位于所述滑動部的端部、且位于兩個所述限位柱遠(yuǎn)離所述連接部的一側(cè)。

16、可選地，所述安裝板遠(yuǎn)離所述第一側(cè)面的一側(cè)具有兩個滑槽，兩個所述滑槽沿第一方向排列、且沿第一方向延伸；

17、所述第二限位部沿第一方向的兩端分別插入兩個所述滑槽中，所述第二限位部可相對所述滑槽沿第二方向滑動。

18、可選地，所述安裝板背離所述第一側(cè)面的一側(cè)具有位于兩個活動件之間的擋塊。

19、可選地，所述支撐組件中，兩個活動件的支撐部相對的側(cè)面均具有支撐面以及斜推面，所述支撐面用于與包裝箱相抵，所述斜推面用于便于推動所述活動件移動。

20、可選地，所述支撐部包括第一支撐塊和伸縮塊，所述伸縮塊具有隱藏工位和伸出工位；

21、當(dāng)所述伸縮塊處于隱藏工位時，所述伸縮塊位于所述第一支撐塊內(nèi)部；

22、當(dāng)所述伸縮塊處于伸出工位時，所述伸縮塊朝向相對的所述支撐部伸出所述第一支撐塊。

23、可選地，所述腳墩和所述活動件上可以安裝有滑輪機(jī)構(gòu)，用于使得所述托盤移動。

24、可選地，所述滑輪機(jī)構(gòu)設(shè)置有抱閘。

25、本實(shí)用新型提供了一種托盤，該托盤包括底座以及至少兩個支撐組件，底座包括頂鋪板和多個腳墩；當(dāng)應(yīng)用托盤對包裝箱進(jìn)行搬運(yùn)或裝箱時，可以將包裝箱放置于頂鋪板的第一側(cè)面上，包裝箱放置的過程中，開始支撐組件可以處于初始狀態(tài)，將包裝箱放置于支撐組件的兩個活動件的支撐部之間，兩個活動件的支撐部會被包裝箱推開，朝向頂鋪板的兩側(cè)滑動，使得支撐組件處于支撐狀態(tài)，此時包裝箱的底部與頂鋪板的第一側(cè)面接觸，活動件的支撐部與包裝箱的側(cè)面相抵，能夠增大包裝盒的底部與頂鋪板的接觸面積，在包裝盒受外力撞擊時兩側(cè)的活動件的支撐部可以給包裝盒一個支撐力，能夠降低因?yàn)榘b盒受外力傾倒導(dǎo)致里面的物品受到傾倒撞擊受到破壞的可能。

技術(shù)特征：

1.一種托盤，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤，其特征在于，所述底座還具有與所述活動件一一對應(yīng)的第一限位部，所述活動件具有與對應(yīng)的所述第一限位部配合的第二限位部；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的托盤，其特征在于，所述底座還包括與所述至少兩個支撐組件一一對應(yīng)的至少兩個安裝板，所述安裝板位于所述頂鋪板第二側(cè)面遠(yuǎn)離第一側(cè)面的一側(cè)、且沿第二方向延伸，所述安裝板的兩端均具有所述第一限位部；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的托盤，其特征在于，所述第一限位部包括兩個沿第一方向排列的限位柱；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的托盤，其特征在于，所述安裝板遠(yuǎn)離所述第一側(cè)面的一側(cè)具有兩個滑槽，兩個所述滑槽沿第一方向排列、且沿第一方向延伸；

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的托盤，其特征在于，所述安裝板背離所述第一側(cè)面的一側(cè)具有位于兩個活動件之間的擋塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的托盤，其特征在于，所述支撐組件中，兩個活動件的支撐部相對的側(cè)面均具有支撐面以及斜推面，所述支撐面用于與包裝箱相抵，所述斜推面用于便于推動所述活動件移動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的托盤，其特征在于，所述支撐部包括第一支撐塊和伸縮塊，所述伸縮塊具有隱藏工位和伸出工位；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤，其特征在于，所述腳墩和所述活動件上可以安裝有滑輪機(jī)構(gòu)，用于使得所述托盤移動。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的托盤，其特征在于，所述滑輪機(jī)構(gòu)設(shè)置有抱閘。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及包裝箱搬運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種托盤，該托盤包括頂鋪板，頂鋪板具有相背離的第一側(cè)面和第二側(cè)面，第一側(cè)面用于承載包裝箱；多個腳墩，多個腳墩設(shè)置于頂鋪板的第二側(cè)面，且多個腳墩位于頂鋪板的邊緣，用于支撐頂鋪板；至少兩個支撐組件，至少兩個支撐組件沿第一方向排列，每個支撐組件包括相對設(shè)置的兩個活動件，兩個活動件沿第二方向位于頂鋪板的兩側(cè)，每個活動件包括位于第一側(cè)面遠(yuǎn)離第二側(cè)面一側(cè)的支撐部，兩個活動件可相對頂鋪板沿第二方向移動，第一方向與第二方向相垂直，支撐組件具有初始狀態(tài)和支撐狀態(tài)。該托盤能夠降低因?yàn)榘b盒受外力傾倒導(dǎo)致里面的物品受到傾倒撞擊受到破壞的可能。

技術(shù)研發(fā)人員：濮艷清,傅秋佳,張偉騰,梁奕昆,紀(jì)國偉,郭燦燦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江大華技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/12/19