本技術(shù)涉及覆膜包裝機構(gòu),尤其涉及一種覆膜包裝機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、冷軋鋼卷是一種通過冷軋工藝加工而成的鋼材卷,它具有較高的強度和硬度,冷軋鋼卷運輸前需要通過薄膜包裹來對鋼卷進行保護避免受到外部劃傷,覆膜包裝機構(gòu)是用于包裝產(chǎn)品的一種機械裝置,它可以將產(chǎn)品覆蓋在一層薄膜。
2、現(xiàn)有的大多數(shù)覆膜包裝機構(gòu)對鋼卷包裹時,是把鋼卷放置在滾筒上進行包裹覆膜,但該滾筒的長度是固定的能包裹鋼卷的尺寸有限,實用性低,而且該包裹方法鋼卷的邊緣還需手動包裹,并不方便,因此,本實用新型提供了一種覆膜包裝機構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種覆膜包裝機構(gòu),滑動滑套在轉(zhuǎn)柱上的位置來適應(yīng)不同大小的鋼卷,再通過吊架把鋼卷吊起放置在兩個轉(zhuǎn)柱上的滑套上方,拉動薄膜放置在鋼卷上啟動電機帶動連接柱轉(zhuǎn)動,從而帶動鋼卷進行轉(zhuǎn)動把薄膜包裹在鋼卷外端面,啟動第一帶動伸縮桿拉動滑塊從而帶動弧板把薄膜向上推動,從而對鋼卷邊緣包裹,使得鋼卷包裹的更加完整。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種覆膜包裝機構(gòu),包括底板、兩個第一電動伸縮桿、兩個第二電動伸縮桿、薄膜與電機,所述底板上端面一側(cè)靠前側(cè)與后側(cè)位置均固定設(shè)置有支撐板,兩個所述支撐板相對一側(cè)端面靠兩側(cè)位置均轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)柱,兩個所述轉(zhuǎn)柱外端面靠前側(cè)與后側(cè)位置均滑動套設(shè)有滑套;
3、四個所述滑套一側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有內(nèi)槽,四個所述內(nèi)槽內(nèi)壁均滑動設(shè)置有弧壓塊,兩個所述支撐板前端面中間靠下側(cè)位置均開設(shè)有滑槽,兩個所述滑槽內(nèi)壁均滑動設(shè)置有滑塊,兩個所述第二電動伸縮桿相對一側(cè)端面均固定設(shè)置有弧板;
4、通過上述技術(shù)方案,通過工具轉(zhuǎn)動壓緊螺栓帶動弧壓塊收入內(nèi)槽內(nèi)部,滑動滑套在轉(zhuǎn)柱上的位置來適應(yīng)不同大小的鋼卷,再通過吊架把鋼卷吊起放置在兩個轉(zhuǎn)柱上的滑套上方,拉動薄膜放置在鋼卷上啟動電機帶動連接柱轉(zhuǎn)動,從而帶動鋼卷進行轉(zhuǎn)動把薄膜包裹在鋼卷外端面,啟動第一帶動伸縮桿拉動滑塊從而帶動弧板把薄膜向上推動,從而對鋼卷邊緣包裹,使得鋼卷包裹的更加完整。
5、進一步地,所述底板上端面另一側(cè)靠前側(cè)與后側(cè)位置均固定設(shè)置有側(cè)板,兩個所述側(cè)板上端面靠中間位置均開設(shè)有安裝槽,所述薄膜設(shè)置在兩個安裝槽之間,兩個所述薄膜前端面與后端面靠中間位置均固定設(shè)置有吊柱;
6、通過上述技術(shù)方案,通過吊架掛在吊柱上吊起薄膜對齊安裝槽緩慢放下,由側(cè)板對薄膜進行支撐,使得薄膜放置的更加穩(wěn)定。
7、進一步地,兩個所述轉(zhuǎn)柱上端面靠中間位置均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,四個所述滑套內(nèi)底面與內(nèi)頂面之間均固定設(shè)置有長塊,四個所述長塊分別滑動設(shè)置在兩個調(diào)節(jié)槽內(nèi)壁;
8、通過上述技術(shù)方案,滑套內(nèi)部設(shè)置有長塊,該長塊在調(diào)節(jié)槽內(nèi)部滑動,讓轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)柱可以帶動滑套轉(zhuǎn)動,使得滑套可以帶動鋼卷轉(zhuǎn)動進行包裹,讓鋼卷包裹起來更加方便。
9、進一步地,兩個所述轉(zhuǎn)柱前端面均固定設(shè)置有連接柱,所述電機輸出的通過皮帶與兩個連接柱固定連接;
10、通過上述技術(shù)方案,電機通過皮帶帶動連接柱轉(zhuǎn)動,而轉(zhuǎn)動的連接柱帶動轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動方便帶動鋼卷轉(zhuǎn)動,使得鋼卷被薄膜包裹起來更加方便。
11、進一步地,前側(cè)所述支撐板靠中間位置固定設(shè)置有長外殼,所述長外殼前端面靠中間位置固定設(shè)置有方外殼,所述電機固定設(shè)置在方外殼內(nèi)壁;
12、通過上述技術(shù)方案,通過長外殼與皮帶包裹避免皮帶受到外部損傷,而且方外殼內(nèi)部電機通過皮帶帶動轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動,方便對鋼卷包裹。
13、進一步地,兩個所述第一電動伸縮桿分別嵌入設(shè)置在兩個滑槽內(nèi)頂面,兩個所述第二電動伸縮桿分別固定設(shè)置在兩個滑塊內(nèi)壁,兩個所述第一電動伸縮桿輸出端分別固定設(shè)置在兩個滑塊上端面;
14、通過上述技術(shù)方案,啟動第二帶動伸縮桿對弧板推動讓弧板到達鋼卷邊緣,再啟動第一電動伸縮桿對滑塊拉動讓滑塊帶動弧板把薄膜向上翻起,使得包裹可以對鋼卷邊緣包裹,使得鋼卷包裹的更加完整。
15、進一步地,四個所述內(nèi)槽一側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有孔洞,四個所述孔洞內(nèi)壁均螺紋套設(shè)有壓緊螺栓,四個所述壓緊螺栓分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在四個弧壓塊一側(cè)端面;
16、通過上述技術(shù)方案,通過工具帶動壓緊螺栓在孔洞內(nèi)部轉(zhuǎn)動帶動弧壓塊壓緊在轉(zhuǎn)柱外端面,使得滑套固定起來更加方便,從而可以配合不同大小的鋼卷使用。
17、本實用新型具有如下有益效果:
18、1、本實用新型提出的一種覆膜包裝機構(gòu),通過工具轉(zhuǎn)動螺栓帶動弧壓塊收入內(nèi)槽內(nèi)部,滑動滑套在轉(zhuǎn)柱上相距的距離,從而來適應(yīng)不同大小的鋼卷,調(diào)節(jié)完成后轉(zhuǎn)動螺栓帶動弧壓塊壓緊在轉(zhuǎn)柱上對滑套固定,拉過薄膜蓋在鋼卷上啟動電機帶動鋼卷轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)包裹,該機構(gòu)可以對不同寬度的鋼卷包裹,實用性更強。
19、2、本實用新型提出的一種覆膜包裝機構(gòu),啟動第二帶動伸縮桿推動弧板壓緊在鋼卷前端面與后端面,再啟動第一帶動伸縮桿拉動滑塊從而帶動弧板把薄膜向上推動,從而對鋼卷邊緣包裹,使得鋼卷的邊緣包裹起來更加方便,不需再手動包裹。
1.一種覆膜包裝機構(gòu),包括底板(1)、兩個第一電動伸縮桿(4)、兩個第二電動伸縮桿(21)、薄膜(10)與電機(18),其特征在于:所述底板(1)上端面一側(cè)靠前側(cè)與后側(cè)位置均固定設(shè)置有支撐板(15),兩個所述支撐板(15)相對一側(cè)端面靠兩側(cè)位置均轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)柱(16),兩個所述轉(zhuǎn)柱(16)外端面靠前側(cè)與后側(cè)位置均滑動套設(shè)有滑套(12);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜包裝機構(gòu),其特征在于:所述底板(1)上端面另一側(cè)靠前側(cè)與后側(cè)位置均固定設(shè)置有側(cè)板(8),兩個所述側(cè)板(8)上端面靠中間位置均開設(shè)有安裝槽(9),所述薄膜(10)設(shè)置在兩個安裝槽(9)之間,兩個所述薄膜(10)前端面與后端面靠中間位置均固定設(shè)置有吊柱(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜包裝機構(gòu),其特征在于:兩個所述轉(zhuǎn)柱(16)上端面靠中間位置均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(11),四個所述滑套(12)內(nèi)底面與內(nèi)頂面之間均固定設(shè)置有長塊(17),四個所述長塊(17)分別滑動設(shè)置在兩個調(diào)節(jié)槽(11)內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜包裝機構(gòu),其特征在于:兩個所述轉(zhuǎn)柱(16)前端面均固定設(shè)置有連接柱(20),所述電機(18)輸出的通過皮帶(19)與兩個連接柱(20)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜包裝機構(gòu),其特征在于:前側(cè)所述支撐板(15)靠中間位置固定設(shè)置有長外殼(3),所述長外殼(3)前端面靠中間位置固定設(shè)置有方外殼(6),所述電機(18)固定設(shè)置在方外殼(6)內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜包裝機構(gòu),其特征在于:兩個所述第一電動伸縮桿(4)分別嵌入設(shè)置在兩個滑槽(14)內(nèi)頂面,兩個所述第二電動伸縮桿(21)分別固定設(shè)置在兩個滑塊(5)內(nèi)壁,兩個所述第一電動伸縮桿(4)輸出端分別固定設(shè)置在兩個滑塊(5)上端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜包裝機構(gòu),其特征在于:四個所述內(nèi)槽(23)一側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有孔洞(22),四個所述孔洞(22)內(nèi)壁均螺紋套設(shè)有壓緊螺栓(2),四個所述壓緊螺栓(2)分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在四個弧壓塊(24)一側(cè)端面。