本技術(shù)涉及機(jī)加工件，尤其涉及一種機(jī)加工件儲(chǔ)存運(yùn)輸架。

背景技術(shù)：

1、機(jī)加工件是指通過機(jī)械精確加工去除材料，在對(duì)機(jī)加工件運(yùn)輸過程中需要用到儲(chǔ)存運(yùn)輸架。

2、現(xiàn)有的儲(chǔ)存運(yùn)輸架裝置的放置板和主架體是固定連接的，不便于調(diào)節(jié)兩個(gè)相鄰之間的放置板的間距，當(dāng)機(jī)加工件高度較高時(shí)，不便于對(duì)機(jī)加工件的運(yùn)輸，并且不便于放置不同尺寸的存放盒，在使用過程中具有一定的局限性，降低了裝置的實(shí)用性；因此我們提出一種機(jī)加工件儲(chǔ)存運(yùn)輸架來解決這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)加工件儲(chǔ)存運(yùn)輸架，以解決上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種機(jī)加工件儲(chǔ)存運(yùn)輸架，包括底座，所述底座頂部的四角均固定安裝有豎桿，前后兩側(cè)的所述豎桿的內(nèi)側(cè)之間均設(shè)置有盒體，所述盒體內(nèi)腔前后兩側(cè)的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有第一限位桿，所述第一限位桿外側(cè)的前后兩側(cè)均活動(dòng)套設(shè)有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有定位桿，左右兩側(cè)的所述盒體相對(duì)應(yīng)的一側(cè)固定連接有放置板，所述放置板內(nèi)腔的前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪，所述齒輪的頂部和底部均設(shè)置有與齒輪相嚙合的齒板，所述齒板相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有夾塊，左側(cè)的所述齒板的底部固定安裝有限位板，所述放置板內(nèi)腔的左側(cè)固定安裝有電動(dòng)伸縮桿。

4、優(yōu)選的，所述盒體的數(shù)量為三組，且呈左右對(duì)稱分布，所述定位桿相遠(yuǎn)離的一側(cè)均貫穿盒體并延伸至豎桿的內(nèi)部，前后兩側(cè)的所述豎桿相對(duì)應(yīng)的一側(cè)均開設(shè)有與定位桿相適配的定位槽，所述移動(dòng)板相對(duì)應(yīng)一側(cè)的左右兩側(cè)均固定連接有彈簧，所述彈簧套設(shè)在第一限位桿的外側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述放置板內(nèi)腔的左右兩側(cè)均固定安裝有與齒板相適配的豎板，所述豎板相遠(yuǎn)離一側(cè)的頂部和底部均固定安裝有第二限位桿，所述第二限位桿相遠(yuǎn)離的一側(cè)與放置板的內(nèi)壁固定連接，左側(cè)的所述第二限位桿的外側(cè)與限位板的內(nèi)腔滑動(dòng)接觸，右側(cè)的所述第二限位桿的外側(cè)與右側(cè)的夾塊的內(nèi)腔滑動(dòng)接觸。

6、優(yōu)選的，所述電動(dòng)伸縮桿的右側(cè)與限位板的左側(cè)固定連接，所述夾塊的頂部貫穿放置板，所述放置板的頂部開設(shè)有與夾塊相適配的限位孔。

7、優(yōu)選的，所述移動(dòng)板的一側(cè)貫穿盒體，所述盒體的一側(cè)開設(shè)有與移動(dòng)板相適配的矩形孔，所述盒體的一側(cè)固定安裝有把手。

8、優(yōu)選的，前后兩側(cè)的所述豎桿的頂部固定安裝有連接板，所述底座底部的四角均固定安裝有移動(dòng)輪。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型中通過按壓前后兩側(cè)的移動(dòng)板相互靠近移動(dòng)，移動(dòng)板帶動(dòng)定位桿相互靠近移動(dòng)，同時(shí)壓縮彈簧，使定位桿遠(yuǎn)離定位槽，然后通過把手帶動(dòng)盒體向上移動(dòng)，盒體帶動(dòng)放置板向上移動(dòng)，能夠便于調(diào)節(jié)放置板之間的間距，同時(shí)可增加放置板的數(shù)量，提高了裝置的使用多樣性。

11、2、本實(shí)用新型中通過啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿延伸帶動(dòng)限位板向右側(cè)移動(dòng)，限位板帶動(dòng)左側(cè)的齒板向右側(cè)移動(dòng)，左側(cè)的齒板通過齒輪帶動(dòng)右側(cè)的齒板向左移動(dòng)，齒板帶動(dòng)左右兩側(cè)的夾塊相互靠近移動(dòng)，能夠便于對(duì)不同尺寸的存放盒進(jìn)行夾持定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于工作人員使用，提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)加工件儲(chǔ)存運(yùn)輸架，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)頂部的四角均固定安裝有豎桿(2)，前后兩側(cè)的所述豎桿(2)的內(nèi)側(cè)之間均設(shè)置有盒體(3)，所述盒體(3)內(nèi)腔前后兩側(cè)的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有第一限位桿(5)，所述第一限位桿(5)外側(cè)的前后兩側(cè)均活動(dòng)套設(shè)有移動(dòng)板(6)，所述移動(dòng)板(6)相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有定位桿(7)，左右兩側(cè)的所述盒體(3)相對(duì)應(yīng)的一側(cè)固定連接有放置板(4)，所述放置板(4)內(nèi)腔的前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪(11)，所述齒輪(11)的頂部和底部均設(shè)置有與齒輪(11)相嚙合的齒板(12)，所述齒板(12)相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有夾塊(13)，左側(cè)的所述齒板(12)的底部固定安裝有限位板(14)，所述放置板(4)內(nèi)腔的左側(cè)固定安裝有電動(dòng)伸縮桿(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)加工件儲(chǔ)存運(yùn)輸架，其特征在于：所述盒體(3)的數(shù)量為三組，且呈左右對(duì)稱分布，所述定位桿(7)相遠(yuǎn)離的一側(cè)均貫穿盒體(3)并延伸至豎桿(2)的內(nèi)部，前后兩側(cè)的所述豎桿(2)相對(duì)應(yīng)的一側(cè)均開設(shè)有與定位桿(7)相適配的定位槽(8)，所述移動(dòng)板(6)相對(duì)應(yīng)一側(cè)的左右兩側(cè)均固定連接有彈簧(9)，所述彈簧(9)套設(shè)在第一限位桿(5)的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)加工件儲(chǔ)存運(yùn)輸架，其特征在于：所述放置板(4)內(nèi)腔的左右兩側(cè)均固定安裝有與齒板(12)相適配的豎板(16)，所述豎板(16)相遠(yuǎn)離一側(cè)的頂部和底部均固定安裝有第二限位桿(17)，所述第二限位桿(17)相遠(yuǎn)離的一側(cè)與放置板(4)的內(nèi)壁固定連接，左側(cè)的所述第二限位桿(17)的外側(cè)與限位板(14)的內(nèi)腔滑動(dòng)接觸，右側(cè)的所述第二限位桿(17)的外側(cè)與右側(cè)的夾塊(13)的內(nèi)腔滑動(dòng)接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)加工件儲(chǔ)存運(yùn)輸架，其特征在于：所述電動(dòng)伸縮桿(15)的右側(cè)與限位板(14)的左側(cè)固定連接，所述夾塊(13)的頂部貫穿放置板(4)，所述放置板(4)的頂部開設(shè)有與夾塊(13)相適配的限位孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)加工件儲(chǔ)存運(yùn)輸架，其特征在于：所述移動(dòng)板(6)的一側(cè)貫穿盒體(3)，所述盒體(3)的一側(cè)開設(shè)有與移動(dòng)板(6)相適配的矩形孔，所述盒體(3)的一側(cè)固定安裝有把手(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)加工件儲(chǔ)存運(yùn)輸架，其特征在于：前后兩側(cè)的所述豎桿(2)的頂部固定安裝有連接板(18)，所述底座(1)底部的四角均固定安裝有移動(dòng)輪(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機(jī)加工件儲(chǔ)存運(yùn)輸架，屬于機(jī)加工件技術(shù)領(lǐng)域，其包括底座，所述底座頂部的四角均固定安裝有豎桿，前后兩側(cè)的所述豎桿的內(nèi)側(cè)之間均設(shè)置有盒體，所述盒體內(nèi)腔前后兩側(cè)的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有第一限位桿，所述第一限位桿外側(cè)的前后兩側(cè)均活動(dòng)套設(shè)有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有定位桿，左右兩側(cè)的所述盒體相對(duì)應(yīng)的一側(cè)固定連接有放置板，所述放置板內(nèi)腔的前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪。本技術(shù)能夠便于調(diào)節(jié)放置板之間的間距，同時(shí)可增加放置板的數(shù)量，提高了裝置的使用多樣性，也能夠便于對(duì)不同尺寸的存放盒進(jìn)行夾持定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于工作人員使用，提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：王明明,楊洋,王江濤,趙斌,劉春才
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰市金鉑工程機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240219
技術(shù)公布日：2024/10/10