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      一種四邊封包裝袋分切裝置的制作方法

      文檔序號(hào):39418647發(fā)布日期:2024-09-18 11:54閱讀:21來源:國知局
      一種四邊封包裝袋分切裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及包裝設(shè)備,尤其涉及一種四邊封包裝袋分切裝置。


      背景技術(shù):

      1、紗布、口罩、手套等醫(yī)用耗材采用獨(dú)立包裝時(shí),通常采用四邊封包裝機(jī)進(jìn)行包裝,以在醫(yī)用耗材的兩側(cè)分別覆蓋包裝材料(例如薄膜)并進(jìn)行四邊封處理,從而將醫(yī)用耗材包裹在內(nèi),且四封邊處理后的包裝袋整體連接在一起,后續(xù)還需要對(duì)包裝袋進(jìn)行分切。

      2、公告號(hào)為cn208699234u的中國實(shí)用新型專利公開了一種四邊封包裝袋切斷裝置,包括底座、傳送帶一、包裝機(jī)、連接板一、分切腔、液壓缸三、壓塊、傳送帶二、連接板二、包裝袋收集箱、液壓缸一、鍘刀、刀槽和液壓缸二,包裝機(jī)通過支架固定架設(shè)在底座上,且在包裝機(jī)包裝袋出口的正下方設(shè)有傳送帶一,且在傳送帶一的另一端設(shè)有連接板一,且連接板一的另一端設(shè)置在分切腔的導(dǎo)料滑道內(nèi),分切腔的為長方體空腔結(jié)構(gòu),且分切腔的導(dǎo)料滑道貫穿整個(gè)分切腔,且在分切腔內(nèi)部導(dǎo)料滑道的兩側(cè)分別開設(shè)有矩形空腔,分切腔右側(cè)的矩形空腔內(nèi)固定設(shè)置有液壓缸一,液壓缸一的活塞桿上固定設(shè)置有鍘刀,分切腔左側(cè)的矩形空腔內(nèi)固定設(shè)置有液壓缸二,液壓缸二的活塞桿上固定設(shè)置與鍘刀相咬合的刀槽,分切腔導(dǎo)料滑道的正下方固定設(shè)置有傳送帶二,傳送帶二的帶面上鋪設(shè)有膠質(zhì)橡膠墊,且在分切腔一側(cè)通過液壓缸安裝座設(shè)置有液壓缸三,液壓缸三的活塞桿通過焊接連接有壓塊,壓塊與傳送帶二的接觸面上也設(shè)有橡膠墊層,且在傳送帶二的另一端設(shè)有連接板二,連接板二的另一端設(shè)置在包裝袋收集箱的內(nèi)部。上述四邊封包裝袋切斷裝置通過傳送帶一經(jīng)連接板一傳送到分切腔的導(dǎo)料滑道內(nèi),使液壓缸一驅(qū)動(dòng)活塞桿推動(dòng)鍘刀,液壓缸二驅(qū)動(dòng)活塞桿推動(dòng)刀槽,使鍘刀和刀槽相咬合從而切斷包裝袋從而使連接在一起的包裝袋快速切斷,并挑選出了不合格的包裝袋,且降低了操作人員的工作強(qiáng)度。

      3、上述實(shí)用新型專利中公開的四邊封包裝袋切斷裝置由于包裝袋進(jìn)入分切腔后包裝袋與鍘刀的相對(duì)位置固定,因此上述四邊封包裝袋切斷裝置僅能夠?qū)μ囟ǔ叽绲陌b袋進(jìn)行切斷,當(dāng)根據(jù)需包裝的產(chǎn)品調(diào)整包裝袋的尺寸后,上述四邊封包裝袋切斷裝置無法滿足對(duì)不同尺寸的包裝袋進(jìn)行分切的生產(chǎn)需求,通用性不佳。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種四邊封包裝袋分切裝置,其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的四邊封包裝袋切斷裝置通用性不佳的問題。

      2、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,一種四邊封包裝袋分切裝置,包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的分切箱,分切箱上設(shè)有沿豎直方向依次連通的進(jìn)料口、分切腔及出料口,機(jī)架上還設(shè)有與進(jìn)料口連通的進(jìn)料皮帶機(jī)及與出料口連通的出料皮帶機(jī);分切腔內(nèi)設(shè)有切斷組件及擋料組件,切斷組件包括可沿水平方向移動(dòng)的切刀及壓塊,壓塊靠近切刀的一面具有容納切刀的凹槽,分切箱上設(shè)有與切斷組件傳動(dòng)連接的第一驅(qū)動(dòng)組件且第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使切刀及壓塊相互靠近或遠(yuǎn)離,擋料組件包括可升降設(shè)置的移動(dòng)板且移動(dòng)板上設(shè)有與出料口連通的落料口,分切箱上設(shè)有與移動(dòng)板傳動(dòng)連接的第二驅(qū)動(dòng)組件,移動(dòng)板上還設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的擋料板及與擋料板傳動(dòng)連接的第三驅(qū)動(dòng)組件,擋料板覆蓋落料口的開口處。

      3、進(jìn)一步的,所述機(jī)架上還設(shè)有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板位于所述進(jìn)料皮帶機(jī)與所述分切箱之間,所述導(dǎo)料板上間隔設(shè)有兩個(gè)豎板且兩個(gè)所述豎板圍成導(dǎo)料通道,所述導(dǎo)料通道的兩端分別與所述進(jìn)料皮帶機(jī)及所述進(jìn)料口連通。

      4、進(jìn)一步的,所述切斷組件還包括兩個(gè)分別可移動(dòng)設(shè)置在所述分切腔內(nèi)的安裝塊,所述切刀及所述壓塊分別設(shè)置在兩個(gè)所述安裝塊相互靠近的一面上。

      5、進(jìn)一步的,所述安裝塊上分別設(shè)有凸出的傳動(dòng)桿且所述分切箱上設(shè)有與所述傳動(dòng)桿相配合的第一導(dǎo)向槽,所述第一導(dǎo)向槽的長度方向?yàn)樗椒较?,所述第一?qū)動(dòng)組件包括第一電機(jī)及設(shè)置在所述第一電機(jī)的輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)有與所述傳動(dòng)桿相配合的第二導(dǎo)向槽,所述第二導(dǎo)向槽與所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的圓心之間的距離沿所述第二導(dǎo)向槽的長度方向逐漸減小。

      6、進(jìn)一步的,所述分切腔內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)向桿,所述第一導(dǎo)向桿的軸向?yàn)樗椒较蚯宜霭惭b塊上設(shè)有與所述第一導(dǎo)向桿相配合的第一導(dǎo)向孔,所述第一驅(qū)動(dòng)組件還包括套設(shè)在所述第一導(dǎo)向桿上的彈簧且所述彈簧驅(qū)使兩個(gè)所述安裝塊相互靠近。

      7、進(jìn)一步的,所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述分切腔內(nèi)的螺紋桿及可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述分切箱上的旋鈕,所述螺紋桿的端部設(shè)有第一錐齒輪且所述旋鈕上設(shè)有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪,所述移動(dòng)板上設(shè)有與所述螺紋桿相配合的螺紋孔。

      8、進(jìn)一步的,所述分切腔內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)向桿,所述第二導(dǎo)向桿的軸向?yàn)樨Q直方向且所述移動(dòng)板上設(shè)有與所述第二導(dǎo)向桿相配合的第二導(dǎo)向孔。

      9、進(jìn)一步的,所述擋料板上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述移動(dòng)板上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿相配合的安裝孔。

      10、進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)有第一齒輪,所述第三驅(qū)動(dòng)組件包括第二電機(jī)及設(shè)置在所述第二電機(jī)的輸出端的第二齒輪,所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合。

      11、進(jìn)一步的,所述移動(dòng)板靠近所述進(jìn)料口的一面設(shè)有限位凸起,所述限位凸起環(huán)繞所述落料口設(shè)置。

      12、相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下有益效果:通過采用了上料皮帶機(jī)將待分切的包裝袋從分切箱的進(jìn)料口處送入分切腔內(nèi),包裝袋進(jìn)入分切腔后落在擋料板上,此時(shí)由第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使切刀及壓塊相互靠近即可通過切刀對(duì)包裝袋進(jìn)行切割,以將連成一串的多個(gè)包裝袋分開,且切割完成后由第三驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使擋料板轉(zhuǎn)動(dòng)將落料口打開,分離后的包裝袋依次穿過落料口及出料口并落在下料皮帶機(jī)上,通過下料皮帶機(jī)即可將分切后的包裝袋輸送至指定位置存放,且根據(jù)產(chǎn)品的包裝需求調(diào)節(jié)包裝袋的尺寸后,操作第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使升降板在豎直方向上升降即可改變包裝袋落到擋料板上后切刀對(duì)準(zhǔn)包裝袋上的位置,使切刀對(duì)包裝袋進(jìn)行切割的位置能夠使包裝袋保持完整,從而對(duì)不同尺寸的包裝袋進(jìn)行切割,其解決了現(xiàn)有的四邊封包裝袋切斷裝置通用性不佳的技術(shù)問題,產(chǎn)生了能夠滿足多種尺寸的包裝袋的分切需求、提高設(shè)備通用性的技術(shù)效果。



      技術(shù)特征:

      1.一種四邊封包裝袋分切裝置,其特征在于:包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的分切箱,分切箱上設(shè)有沿豎直方向依次連通的進(jìn)料口、分切腔及出料口,機(jī)架上還設(shè)有與進(jìn)料口連通的進(jìn)料皮帶機(jī)及與出料口連通的出料皮帶機(jī);分切腔內(nèi)設(shè)有切斷組件及擋料組件,切斷組件包括可沿水平方向移動(dòng)的切刀及壓塊,壓塊靠近切刀的一面具有容納切刀的凹槽,分切箱上設(shè)有與切斷組件傳動(dòng)連接的第一驅(qū)動(dòng)組件且第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使切刀及壓塊相互靠近或遠(yuǎn)離,擋料組件包括可升降設(shè)置的移動(dòng)板且移動(dòng)板上設(shè)有與出料口連通的落料口,分切箱上設(shè)有與移動(dòng)板傳動(dòng)連接的第二驅(qū)動(dòng)組件,移動(dòng)板上還設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的擋料板及與擋料板傳動(dòng)連接的第三驅(qū)動(dòng)組件,擋料板覆蓋落料口的開口處。

      2.如權(quán)利要求1所述的一種四邊封包裝袋分切裝置,其特征在于:所述機(jī)架上還設(shè)有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板位于所述進(jìn)料皮帶機(jī)與所述分切箱之間,所述導(dǎo)料板上間隔設(shè)有兩個(gè)豎板且兩個(gè)所述豎板圍成導(dǎo)料通道,所述導(dǎo)料通道的兩端分別與所述進(jìn)料皮帶機(jī)及所述進(jìn)料口連通。

      3.如權(quán)利要求1所述的一種四邊封包裝袋分切裝置,其特征在于:所述切斷組件還包括兩個(gè)分別可移動(dòng)設(shè)置在所述分切腔內(nèi)的安裝塊,所述切刀及所述壓塊分別設(shè)置在兩個(gè)所述安裝塊相互靠近的一面上。

      4.如權(quán)利要求3所述的一種四邊封包裝袋分切裝置,其特征在于:所述安裝塊上分別設(shè)有凸出的傳動(dòng)桿且所述分切箱上設(shè)有與所述傳動(dòng)桿相配合的第一導(dǎo)向槽,所述第一導(dǎo)向槽的長度方向?yàn)樗椒较?,所述第一?qū)動(dòng)組件包括第一電機(jī)及設(shè)置在所述第一電機(jī)的輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)有與所述傳動(dòng)桿相配合的第二導(dǎo)向槽,所述第二導(dǎo)向槽與所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的圓心之間的距離沿所述第二導(dǎo)向槽的長度方向逐漸減小。

      5.如權(quán)利要求3所述的一種四邊封包裝袋分切裝置,其特征在于:所述分切腔內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)向桿,所述第一導(dǎo)向桿的軸向?yàn)樗椒较蚯宜霭惭b塊上設(shè)有與所述第一導(dǎo)向桿相配合的第一導(dǎo)向孔,所述第一驅(qū)動(dòng)組件還包括套設(shè)在所述第一導(dǎo)向桿上的彈簧且所述彈簧驅(qū)使兩個(gè)所述安裝塊相互靠近。

      6.如權(quán)利要求1所述的一種四邊封包裝袋分切裝置,其特征在于:所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述分切腔內(nèi)的螺紋桿及可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述分切箱上的旋鈕,所述螺紋桿的端部設(shè)有第一錐齒輪且所述旋鈕上設(shè)有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪,所述移動(dòng)板上設(shè)有與所述螺紋桿相配合的螺紋孔。

      7.如權(quán)利要求1所述的一種四邊封包裝袋分切裝置,其特征在于:所述分切腔內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)向桿,所述第二導(dǎo)向桿的軸向?yàn)樨Q直方向且所述移動(dòng)板上設(shè)有與所述第二導(dǎo)向桿相配合的第二導(dǎo)向孔。

      8.如權(quán)利要求1所述的一種四邊封包裝袋分切裝置,其特征在于:所述擋料板上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述移動(dòng)板上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿相配合的安裝孔。

      9.如權(quán)利要求8所述的一種四邊封包裝袋分切裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)有第一齒輪,所述第三驅(qū)動(dòng)組件包括第二電機(jī)及設(shè)置在所述第二電機(jī)的輸出端的第二齒輪,所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合。

      10.如權(quán)利要求1所述的一種四邊封包裝袋分切裝置,其特征在于:所述移動(dòng)板靠近所述進(jìn)料口的一面設(shè)有限位凸起,所述限位凸起環(huán)繞所述落料口設(shè)置。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)提供了一種四邊封包裝袋分切裝置,包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的分切箱,分切箱上設(shè)有沿豎直方向依次連通的進(jìn)料口、分切腔及出料口,機(jī)架上還設(shè)有進(jìn)料皮帶機(jī)及出料皮帶機(jī);分切腔內(nèi)設(shè)有切斷組件及擋料組件,切斷組件包括切刀及壓塊,分切箱上設(shè)有與切斷組件傳動(dòng)連接的第一驅(qū)動(dòng)組件,擋料組件包括可升降設(shè)置的移動(dòng)板且移動(dòng)板上設(shè)有與出料口連通的落料口,分切箱上設(shè)有與移動(dòng)板傳動(dòng)連接的第二驅(qū)動(dòng)組件,移動(dòng)板上還設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的擋料板及與擋料板傳動(dòng)連接的第三驅(qū)動(dòng)組件,擋料板覆蓋落料口的開口處。本技術(shù)解決了現(xiàn)有的四邊封包裝袋切斷裝置通用性不佳的技術(shù)問題,產(chǎn)生了能夠滿足多種尺寸的包裝袋的分切需求、提高設(shè)備通用性的技術(shù)效果。

      技術(shù)研發(fā)人員:何子褔,杜武仕
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:宜昌麥迪科機(jī)電設(shè)備有限責(zé)任公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240220
      技術(shù)公布日:2024/9/17
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