本技術(shù)涉及分條機(jī)，尤其涉及一種塑膠加工用分條機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在行業(yè)人眼里，塑料和塑膠是一種東西。以前，國內(nèi)的工廠都叫塑料廠，而港臺(tái)地區(qū)則稱塑料廠為塑膠公司。國內(nèi)的一些三資企業(yè)為了與外商溝通方便，基本上也都掛“塑膠”有限公司的牌子。不能從字面理解為塑料和橡膠。例如港臺(tái)地區(qū)講話與內(nèi)地存在差異。

2、但是，現(xiàn)有技術(shù)中的分條機(jī)在使用時(shí)，需要人工手動(dòng)進(jìn)行進(jìn)料，耗時(shí)耗力，過程比較繁瑣，不能對(duì)分條的寬度進(jìn)行調(diào)整，不夠便捷，為此需要一種塑膠加工用分條機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑膠加工用分條機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的需要人工手動(dòng)進(jìn)行進(jìn)料，耗時(shí)耗力，過程比較繁瑣，不能對(duì)分條的寬度進(jìn)行調(diào)整，不夠便捷的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑膠加工用分條機(jī)，包括底座和設(shè)置在底座上方的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)組件和伸縮組件；

3、所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括電機(jī)、滾輪和皮帶，所述電機(jī)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述滾輪的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有皮帶；

4、所述伸縮組件包括第一限位塊、第一彈簧、第二限位塊、第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊、第二彈簧、固定塊、第三限位塊、第四限位塊、第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊和第三彈簧，所述皮帶的上方設(shè)置有第一限位塊，所述第一限位塊側(cè)壁固定連接有第一彈簧，所述第一限位塊的頂端固定連接有第二限位塊，所述第二限位塊的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一端固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的一端固定連接有第二限位塊，所述皮帶遠(yuǎn)離第一限位塊的一端固定連接有固定塊，所述固定塊的上方設(shè)置有第三限位塊，所述第三限位塊的頂端固定連接有第四限位塊，所述第四限位塊的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一端固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧的一端固定連接有第四限位塊。

5、優(yōu)選的，所述第二限位塊的外形呈“l(fā)”字形，所述滾輪通過電機(jī)與皮帶構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述第二彈簧通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊與第二限位塊構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，所述第一彈簧通過皮帶與第一限位塊構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述第二限位塊、第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊和第二彈簧設(shè)置有兩組，兩組所述第二限位塊、第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊和第二彈簧的位置關(guān)系關(guān)于第一限位塊呈對(duì)稱分布。

8、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)塊的外形呈“u”字形，所述滑動(dòng)塊通過氣缸與限位柱構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

9、優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過滑動(dòng)塊與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、通過設(shè)置將塑膠放入第一限位塊內(nèi)壁，從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二彈簧進(jìn)行伸縮對(duì)塑膠板進(jìn)行固定，從而電機(jī)帶動(dòng)滾輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)皮帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一限位塊在第六限位塊的內(nèi)壁的槽內(nèi)滑動(dòng)，從而帶動(dòng)第一彈簧進(jìn)行伸縮，從而帶動(dòng)第一限位塊滑動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第二限位塊進(jìn)行滑動(dòng)，從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊和第二彈簧進(jìn)行滑動(dòng)，當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)第三限位塊進(jìn)行滑動(dòng)，從而帶動(dòng)第四限位塊、第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊和第三彈簧進(jìn)行滑動(dòng)，從而帶動(dòng)塑膠板前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)塑膠的自動(dòng)進(jìn)料，不需要人工手動(dòng)進(jìn)行上料，節(jié)省了人力從而提高了分切的效率。

12、2、最后，在分切前通過氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)塊在限位柱的外壁進(jìn)行滑動(dòng)，從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑膠進(jìn)行不同寬度的分切，可任意進(jìn)行調(diào)整，提高了分切的便捷性和靈活性。

技術(shù)特征：

1.一種塑膠加工用分條機(jī)，包括底座(1)和設(shè)置在底座(1)上方的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)組件和伸縮組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠加工用分條機(jī)，其特征在于：所述底座(1)的上方設(shè)置有氣缸(15)，所述底座(1)的外部設(shè)置有限位柱(16)，所述氣缸(15)的一端固定連接有滑動(dòng)塊(17)，所述滑動(dòng)塊(17)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刀片(18)，所述滑動(dòng)塊(17)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(19)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(19)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿(21)，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿(21)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿(22)，所述底座(1)的頂端固定連接有第五限位塊(23)，所述第五限位塊(23)的側(cè)壁固定連接有第六限位塊(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠加工用分條機(jī)，其特征在于：所述第二限位塊(7)的外形呈“l(fā)”字形，所述滾輪(3)通過電機(jī)(2)與皮帶(4)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠加工用分條機(jī)，其特征在于：所述第二彈簧(9)通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊(8)與第二限位塊(7)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，所述第一彈簧(6)通過皮帶(4)與第一限位塊(5)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠加工用分條機(jī)，其特征在于：所述第二限位塊(7)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊(8)和第二彈簧(9)設(shè)置有兩組，兩組所述第二限位塊(7)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊(8)和第二彈簧(9)的位置關(guān)系關(guān)于第一限位塊(5)呈對(duì)稱分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑膠加工用分條機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)塊(17)的外形呈“u”字形，所述滑動(dòng)塊(17)通過氣缸(15)與限位柱(16)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑膠加工用分條機(jī)，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(19)通過滑動(dòng)塊(17)與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20)通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(19)與第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿(21)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種塑膠加工用分條機(jī)，涉及分條機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)提出如下方案，包括底座和設(shè)置在底座上方的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)組件和伸縮組件；所述組件包括電機(jī)、滾輪和皮帶，所述電機(jī)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述滾輪的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有皮帶；通過設(shè)置將塑膠放入第一限位塊內(nèi)壁，從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二彈簧進(jìn)行伸縮對(duì)塑膠板進(jìn)行固定，從而電機(jī)帶動(dòng)滾輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)皮帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一限位塊在第六限位塊的內(nèi)壁的槽內(nèi)滑動(dòng)，從而帶動(dòng)第一限位塊滑動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第二限位塊進(jìn)行滑動(dòng)，從而帶動(dòng)塑膠板前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)塑膠的自動(dòng)進(jìn)料，不需要人工手動(dòng)進(jìn)行上料，節(jié)省了人力從而提高了分切的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李旭軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇嵐途科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/9/19