本技術(shù)涉及包裝機(jī)機(jī)架，具體為一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架。

背景技術(shù)：

1、包裝機(jī)機(jī)架是包裝機(jī)最基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)，起到支撐整個(gè)包裝機(jī)作用，包裝機(jī)搭配機(jī)架的使用，使得包裝機(jī)在使用中更加的靈活和穩(wěn)定。

2、然而，現(xiàn)有的包裝機(jī)機(jī)架在移動(dòng)時(shí)，身高不同的人使用，會(huì)出現(xiàn)不便于控制的問(wèn)題，因?yàn)?，為了讓包裝機(jī)機(jī)架適用于不同身高的工作人員使用，有技術(shù)提出相關(guān)的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)來(lái)輔助包裝機(jī)機(jī)架握桿的伸縮調(diào)節(jié)，例如現(xiàn)一種公告號(hào)為cn215362241u的實(shí)用新型專利，其提出了一種高強(qiáng)度食品包裝機(jī)機(jī)架，通過(guò)設(shè)置支撐桿、握桿、限位機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合使用，達(dá)到了適用與多種人群，便于控制的效果，在使用時(shí)，通過(guò)拉動(dòng)傳動(dòng)塊，傳動(dòng)塊帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)限位機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，即可進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了現(xiàn)有的包裝機(jī)機(jī)架在移動(dòng)時(shí)，身高不同的人使用，會(huì)出現(xiàn)不便于控制的問(wèn)題。

3、從上述公開的技術(shù)內(nèi)容，基于理論上來(lái)說(shuō)，相關(guān)技術(shù)結(jié)構(gòu)的實(shí)施是有利于對(duì)包裝機(jī)機(jī)架握桿高度的調(diào)節(jié)，但根據(jù)上述公開技術(shù)內(nèi)容中的描述，在調(diào)節(jié)握桿的使用位置時(shí)，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和拉簧之間的配合，由于限位機(jī)構(gòu)的組成部件中含有彈簧，彈簧和拉簧在實(shí)際使用中受到其使用時(shí)間和使用次數(shù)的影響導(dǎo)致其使用壽命的隨之縮短，甚至?xí)斐蓮椈珊屠善鋸椥缘南В瑫r(shí)由于彈簧和拉簧安裝在握桿的內(nèi)部導(dǎo)致其不便于更換，從而使得彈性消失的彈簧和拉簧影響到限位塊的活動(dòng)，導(dǎo)致握桿的調(diào)節(jié)受到阻礙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架，具備簡(jiǎn)化工作人員對(duì)機(jī)架握把高度的調(diào)節(jié)、減輕工作人員的工作量、便于工作人員對(duì)機(jī)架的移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架，包括包裝機(jī)本體，所述包裝機(jī)本體的下端設(shè)置有機(jī)架，所述包裝機(jī)本體的左側(cè)設(shè)置有握桿，所述握桿的外壁活動(dòng)套接有防滑套，所述握桿前后兩端的外壁固定安裝有柱形塊，所述柱形塊的下端固定連接有延長(zhǎng)桿，所述延長(zhǎng)桿的外壁活動(dòng)套接有固定桿，所述延長(zhǎng)桿下端的內(nèi)壁設(shè)置有用于控制握桿升降的升降組件。

3、優(yōu)選的，所述機(jī)架的下端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離機(jī)架一端的外壁活動(dòng)套接有安裝板，所述安裝板的下端固定安裝有萬(wàn)向輪。

4、優(yōu)選的，所述防滑套一端的內(nèi)壁固定連接有圓毛貼，所述圓毛貼遠(yuǎn)離防滑套的一側(cè)粘貼有刺毛貼，且刺毛貼的內(nèi)側(cè)與防滑套另一端的外壁固定連接，所述防滑套內(nèi)壁的上下兩側(cè)均固定安裝有定位柱，且定位柱的外壁與握桿的內(nèi)壁活動(dòng)套接。

5、優(yōu)選的，所述延長(zhǎng)桿下端的外壁均勻分布有限位桿，所述限位桿遠(yuǎn)離延長(zhǎng)桿一端的內(nèi)壁固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁活動(dòng)套接有滾輪，且滾輪的外壁與固定桿的內(nèi)壁滾動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述升降組件包括短桿，所述短桿的外端與延長(zhǎng)桿的內(nèi)壁固定連接，所述短桿遠(yuǎn)離延長(zhǎng)桿的一端固定安裝有滾珠螺母，所述滾珠螺母的內(nèi)壁螺紋套接有滾珠絲桿。

7、優(yōu)選的，所述滾珠絲桿的下端固定連接有同步組件，所述同步組件遠(yuǎn)離滾珠絲桿一側(cè)的前端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有減速器，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外壁固定套接有機(jī)箱，所述機(jī)箱的上端固定安裝有位于同步組件外部的防護(hù)罩，且防護(hù)罩的上端面與固定桿的下端固定連接。

8、優(yōu)選的，所述同步組件包括一號(hào)同步輪，所述一號(hào)同步輪的上端與后側(cè)的滾珠絲桿的下端固定連接，所述一號(hào)同步輪的外壁活動(dòng)套接有傳送帶，所述傳送帶遠(yuǎn)離一號(hào)同步輪一端的內(nèi)壁活動(dòng)套接有二號(hào)同步輪，所述二號(hào)同步輪的上端與前側(cè)的滾珠絲桿的下端固定連接，所述二號(hào)同步輪的下端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

10、1、本實(shí)用新型通過(guò)握桿、延長(zhǎng)桿、固定桿和升降組件之間的配合，利用升降組件的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了延長(zhǎng)桿伸縮運(yùn)動(dòng)的作用，達(dá)到了握桿高度調(diào)節(jié)的效果，有效地解決了上述公開技術(shù)內(nèi)容中彈簧和拉簧的彈性影響握桿調(diào)節(jié)的問(wèn)題，采用升降組件帶動(dòng)延長(zhǎng)桿在固定桿內(nèi)伸縮運(yùn)動(dòng)的方式，不僅簡(jiǎn)化了握桿高度的調(diào)節(jié)步驟，還加固了握桿在調(diào)節(jié)后的穩(wěn)定性。

11、2、本實(shí)用新型通過(guò)握桿、防滑套、圓毛貼和刺毛貼之間的配合，采用圓毛貼和刺毛貼的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了防滑套與握桿的安裝作用，有效地解決了防滑套損壞的問(wèn)題，采用改變圓毛貼和刺毛貼的連接方式，可便于對(duì)防滑套與握桿的拆卸或安裝，達(dá)到了對(duì)防護(hù)套的更換效果。

技術(shù)特征：

1.一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架，包括包裝機(jī)本體(1)，所述包裝機(jī)本體(1)的下端設(shè)置有機(jī)架(2)，其特征在于：所述包裝機(jī)本體(1)的左側(cè)設(shè)置有握桿(3)，所述握桿(3)的外壁活動(dòng)套接有防滑套(4)，所述握桿(3)前后兩端的外壁固定安裝有柱形塊(5)，所述柱形塊(5)的下端固定連接有延長(zhǎng)桿(6)，所述延長(zhǎng)桿(6)的外壁活動(dòng)套接有固定桿(7)，所述延長(zhǎng)桿(6)下端的內(nèi)壁設(shè)置有用于控制握桿(3)升降的升降組件(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架(2)的下端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)遠(yuǎn)離機(jī)架(2)一端的外壁活動(dòng)套接有安裝板(10)，所述安裝板(10)的下端固定安裝有萬(wàn)向輪(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架，其特征在于：所述防滑套(4)一端的內(nèi)壁固定連接有圓毛貼(12)，所述圓毛貼(12)遠(yuǎn)離防滑套(4)的一側(cè)粘貼有刺毛貼(13)，且刺毛貼(13)的內(nèi)側(cè)與防滑套(4)另一端的外壁固定連接，所述防滑套(4)內(nèi)壁的上下兩側(cè)均固定安裝有定位柱(14)，且定位柱(14)的外壁與握桿(3)的內(nèi)壁活動(dòng)套接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架，其特征在于：所述延長(zhǎng)桿(6)下端的外壁均勻分布有限位桿(15)，所述限位桿(15)遠(yuǎn)離延長(zhǎng)桿(6)一端的內(nèi)壁固定安裝有轉(zhuǎn)軸(16)，所述轉(zhuǎn)軸(16)的外壁活動(dòng)套接有滾輪(17)，且滾輪(17)的外壁與固定桿(7)的內(nèi)壁滾動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架，其特征在于：所述升降組件(8)包括短桿(801)，所述短桿(801)的外端與延長(zhǎng)桿(6)的內(nèi)壁固定連接，所述短桿(801)遠(yuǎn)離延長(zhǎng)桿(6)的一端固定安裝有滾珠螺母(802)，所述滾珠螺母(802)的內(nèi)壁螺紋套接有滾珠絲桿(803)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架，其特征在于：所述滾珠絲桿(803)的下端固定連接有同步組件(18)，所述同步組件(18)遠(yuǎn)離滾珠絲桿(803)一側(cè)的前端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(19)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)(19)的輸出軸上設(shè)置有減速器，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(19)的外壁固定套接有機(jī)箱(20)，所述機(jī)箱(20)的上端固定安裝有位于同步組件(18)外部的防護(hù)罩(21)，且防護(hù)罩(21)的上端面與固定桿(7)的下端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架，其特征在于：所述同步組件(18)包括一號(hào)同步輪(181)，所述一號(hào)同步輪(181)的上端與后側(cè)的滾珠絲桿(803)的下端固定連接，所述一號(hào)同步輪(181)的外壁活動(dòng)套接有傳送帶(182)，所述傳送帶(182)遠(yuǎn)離一號(hào)同步輪(181)一端的內(nèi)壁活動(dòng)套接有二號(hào)同步輪(183)，所述二號(hào)同步輪(183)的上端與前側(cè)的滾珠絲桿(803)的下端固定連接，所述二號(hào)同步輪(183)的下端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(19)的輸出軸固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及包裝機(jī)機(jī)架技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架，包括包裝機(jī)本體，所述包裝機(jī)本體的下端設(shè)置有機(jī)架，所述包裝機(jī)本體的左側(cè)設(shè)置有握桿，所述握桿的外壁活動(dòng)套接有防滑套，所述握桿前后兩端的外壁固定安裝有柱形塊，所述柱形塊的下端固定連接有延長(zhǎng)桿，所述延長(zhǎng)桿的外壁活動(dòng)套接有固定桿。本技術(shù)通過(guò)握桿、延長(zhǎng)桿、固定桿和升降組件之間的配合，利用升降組件的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了延長(zhǎng)桿伸縮運(yùn)動(dòng)的作用，達(dá)到了握桿高度調(diào)節(jié)的效果，有效地解決了上述公開技術(shù)內(nèi)容中彈簧和拉簧的彈性影響握桿調(diào)節(jié)的問(wèn)題，采用升降組件帶動(dòng)延長(zhǎng)桿在固定桿內(nèi)伸縮運(yùn)動(dòng)的方式，不僅簡(jiǎn)化了握桿高度的調(diào)節(jié)步驟，還加固了握桿在調(diào)節(jié)后的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：江百達(dá)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：漳州市易貝特自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/11/18