本技術(shù)屬于儲(chǔ)罐內(nèi)材料調(diào)節(jié)控制，具體而言，涉及干燥車(chē)間乳液儲(chǔ)罐自動(dòng)調(diào)控裝置。

背景技術(shù)：

1、干燥車(chē)間中通常利用乳液儲(chǔ)罐暫存乳液，方便流水線(xiàn)工作以及整體系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，在工作過(guò)程中儲(chǔ)罐中的乳液通過(guò)自動(dòng)放料裝置釋放，被消耗，之后需要向儲(chǔ)罐中補(bǔ)充，而目前的流水線(xiàn)中使用的干燥車(chē)間乳液儲(chǔ)罐均通過(guò)人工運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行補(bǔ)充，乳液罐中的液體材料無(wú)法得到有效迅速的補(bǔ)充，且人為補(bǔ)充難以控制補(bǔ)充量，極易造成浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提出干燥車(chē)間乳液儲(chǔ)罐自動(dòng)調(diào)控裝置，能夠解決目前乳液儲(chǔ)罐中的液體材料無(wú)法得到有效迅速的補(bǔ)充，且人為補(bǔ)充難以控制補(bǔ)充量，極易造成浪費(fèi)的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型提供干燥車(chē)間乳液儲(chǔ)罐自動(dòng)調(diào)控裝置，其中，包括儲(chǔ)料罐本體；所述儲(chǔ)料罐本體頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有儲(chǔ)料罐頂蓋；所述儲(chǔ)料罐本體內(nèi)部螺紋安裝有中間支撐軸；所述儲(chǔ)料罐本體、所述儲(chǔ)料罐頂蓋以及所述中間支撐軸的中心線(xiàn)共線(xiàn)；所述中間支撐軸上套接滑動(dòng)安裝有浮動(dòng)檢測(cè)板；所述儲(chǔ)料罐頂蓋下表面上固定安裝有多個(gè)與所述浮動(dòng)檢測(cè)板相適配的激光測(cè)距傳感器。

4、本實(shí)用新型提供的干燥車(chē)間乳液儲(chǔ)罐自動(dòng)調(diào)控裝置的技術(shù)效果如下：通過(guò)設(shè)置中間支撐軸，實(shí)現(xiàn)對(duì)上下結(jié)構(gòu)的支撐，同時(shí)提供浮動(dòng)檢測(cè)板上下移動(dòng)的路徑，限制了浮動(dòng)檢測(cè)板的移動(dòng)空間位置；通過(guò)設(shè)置激光測(cè)距傳感器，測(cè)定儲(chǔ)料罐本體內(nèi)浮動(dòng)檢測(cè)板的上表面到激光測(cè)距傳感器測(cè)量端頭的距離，從而測(cè)定儲(chǔ)料罐本體內(nèi)乳液的量。

5、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的干燥車(chē)間乳液儲(chǔ)罐自動(dòng)調(diào)控裝置還可以做如下改進(jìn)：

6、進(jìn)一步，所述浮動(dòng)檢測(cè)板包括圓柱套以及外圓板；所述圓柱套為空心圓柱體；所述圓柱套內(nèi)徑與所述中間支撐軸外徑相同；所述外圓板為圓柱，內(nèi)部中空所述圓柱套內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)方形柱凸起。

7、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果為：通過(guò)設(shè)置圓柱套，實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)檢測(cè)板能夠在中間支撐軸外上下滑動(dòng)；通過(guò)設(shè)置外圓板內(nèi)部為空心，實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)檢測(cè)板在儲(chǔ)料罐本體內(nèi)部乳液浮力的作用下上移；同時(shí)浮動(dòng)檢測(cè)板在重力的作用下能夠順著中間支撐軸下滑。

8、進(jìn)一步，所述中間支撐軸外壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩道方形凹槽；所述方形凹槽適配有方形柱凸起；所述方形凹槽一端與所述中間支撐軸端頭平齊。

9、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果為：通過(guò)設(shè)置圓柱套內(nèi)部的方柱與中間支撐軸外壁上的方型槽，通過(guò)插接實(shí)現(xiàn)避免浮動(dòng)檢測(cè)板在快速注料或快速放料時(shí)浮動(dòng)檢測(cè)板跟隨料液擺動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，并確保浮動(dòng)檢測(cè)板在儲(chǔ)料罐本體內(nèi)的移動(dòng)方式僅為上下移動(dòng)。

10、進(jìn)一步，多個(gè)所述激光測(cè)距傳感器通過(guò)連接板固定安裝在所述儲(chǔ)料罐頂蓋的下底面上，檢測(cè)頭指向所述儲(chǔ)料罐本體內(nèi)部。

11、進(jìn)一步，所述儲(chǔ)料罐本體頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口；所述儲(chǔ)料罐本體底部開(kāi)設(shè)有出料口；所述進(jìn)料口通過(guò)連接管與原料池連通；連接管上安裝有電磁閥。

12、進(jìn)一步，所述儲(chǔ)料罐本體內(nèi)部底部中心位置設(shè)置有固定柱，固定柱中間具有螺紋孔；所述儲(chǔ)料罐頂蓋下表面中心位置設(shè)置有同樣結(jié)構(gòu)的固定柱；所述中間支撐軸兩端有與上述固定柱中的內(nèi)螺紋配合的外螺紋；螺紋孔的孔徑與所述中間支撐軸的孔徑相同。

13、進(jìn)一步，所述中間支撐軸兩端的外螺紋旋向與所述儲(chǔ)料罐本體頂部外壁上與所述儲(chǔ)料罐頂蓋相配合的外螺紋的旋向相反。

14、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果為：通過(guò)設(shè)置中間支撐軸上的外螺紋與儲(chǔ)料罐本體的外螺紋旋向相反，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料罐頂蓋能夠正常安裝在儲(chǔ)料罐本體上。

15、進(jìn)一步，所述激光測(cè)距傳感器通過(guò)控制器電連接有電磁閥。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的干燥車(chē)間乳液儲(chǔ)罐自動(dòng)調(diào)控裝置的有益效果是：通過(guò)設(shè)置浮動(dòng)檢測(cè)板與激光測(cè)距傳感器配合使用，浮動(dòng)檢測(cè)板在自身重力的作用下在中間支撐軸上沿側(cè)邊方形槽下滑，同時(shí)能夠在乳液浮力的作用下在中間支撐軸上沿側(cè)邊方形槽上移，利用距離改變來(lái)反映儲(chǔ)料罐本體中乳液量的多少；再利用激光測(cè)距傳感器與電磁閥配合，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)乳液儲(chǔ)罐中的乳液量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)控；該干燥車(chē)間乳液儲(chǔ)罐自動(dòng)調(diào)控裝置能夠解決目前乳液儲(chǔ)罐中的液體材料無(wú)法得到有效迅速的補(bǔ)充，且人為補(bǔ)充難以控制補(bǔ)充量，極易造成浪費(fèi)的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.干燥車(chē)間乳液儲(chǔ)罐自動(dòng)調(diào)控裝置，其特征在于，包括儲(chǔ)料罐本體(10)；所述儲(chǔ)料罐本體(10)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有儲(chǔ)料罐頂蓋(20)；所述儲(chǔ)料罐本體(10)內(nèi)部螺紋安裝有中間支撐軸(30)；所述儲(chǔ)料罐本體(10)、所述儲(chǔ)料罐頂蓋(20)以及所述中間支撐軸(30)的中心線(xiàn)共線(xiàn)；所述中間支撐軸(30)上套接滑動(dòng)安裝有浮動(dòng)檢測(cè)板(40)；所述儲(chǔ)料罐頂蓋(20)下表面上固定安裝有多個(gè)與所述浮動(dòng)檢測(cè)板(40)匹配的激光測(cè)距傳感器(50)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥車(chē)間乳液儲(chǔ)罐自動(dòng)調(diào)控裝置，其特征在于，所述浮動(dòng)檢測(cè)板(40)包括圓柱套(41)以及外圓板(42)；所述圓柱套(41)為空心圓柱體；所述圓柱套(41)內(nèi)徑與所述中間支撐軸(30)外徑相同；所述外圓板(42)為圓柱，內(nèi)部中空所述圓柱套(41)內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)方形柱凸起。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥車(chē)間乳液儲(chǔ)罐自動(dòng)調(diào)控裝置，其特征在于，所述中間支撐軸(30)外壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩道方形凹槽；所述方形凹槽適配有方形柱凸起；所述方形凹槽一端與所述中間支撐軸(30)端頭平齊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥車(chē)間乳液儲(chǔ)罐自動(dòng)調(diào)控裝置，其特征在于，多個(gè)所述激光測(cè)距傳感器(50)通過(guò)連接板固定安裝在所述儲(chǔ)料罐頂蓋(20)的下底面上，檢測(cè)頭指向所述儲(chǔ)料罐本體(10)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥車(chē)間乳液儲(chǔ)罐自動(dòng)調(diào)控裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)料罐本體(10)頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(11)；所述儲(chǔ)料罐本體(10)底部開(kāi)設(shè)有出料口(12)；所述進(jìn)料口(11)通過(guò)連接管與原料池連通；所述連接管上安裝有電磁閥(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥車(chē)間乳液儲(chǔ)罐自動(dòng)調(diào)控裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)料罐本體(10)內(nèi)部底部中心位置設(shè)置有固定柱，所述固定柱中間具有螺紋孔；所述儲(chǔ)料罐頂蓋(20)下表面中心位置設(shè)置有同樣結(jié)構(gòu)的固定柱；所述中間支撐軸(30)兩端有與上述固定柱中的內(nèi)螺紋配合的外螺紋；螺紋孔的孔徑與所述中間支撐軸(30)的孔徑相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干燥車(chē)間乳液儲(chǔ)罐自動(dòng)調(diào)控裝置，其特征在于，所述中間支撐軸(30)兩端的外螺紋旋向與所述儲(chǔ)料罐本體(10)頂部外壁上與所述儲(chǔ)料罐頂蓋(20)相配合的外螺紋的旋向相反。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥車(chē)間乳液儲(chǔ)罐自動(dòng)調(diào)控裝置，其特征在于，所述激光測(cè)距傳感器(50)通過(guò)控制器電連接有電磁閥(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了干燥車(chē)間乳液儲(chǔ)罐自動(dòng)調(diào)控裝置，屬于儲(chǔ)罐內(nèi)材料調(diào)節(jié)控制技術(shù)領(lǐng)域，該干燥車(chē)間乳液儲(chǔ)罐自動(dòng)調(diào)控裝置包括儲(chǔ)料罐本體；所述儲(chǔ)料罐本體頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有儲(chǔ)料罐頂蓋；所述儲(chǔ)料罐本體內(nèi)部螺紋安裝有中間支撐軸；所述儲(chǔ)料罐本體、所述儲(chǔ)料罐頂蓋以及所述中間支撐軸的中心線(xiàn)共線(xiàn)；所述中間支撐軸上套接滑動(dòng)安裝有浮動(dòng)檢測(cè)板；所述儲(chǔ)料罐頂蓋下表面上固定安裝有多個(gè)與所述浮動(dòng)檢測(cè)板匹配的激光測(cè)距傳感器；該自動(dòng)調(diào)控裝置能夠解決目前乳液儲(chǔ)罐中的液體材料無(wú)法得到有效迅速的補(bǔ)充，且人為補(bǔ)充難以控制補(bǔ)充量，極易造成浪費(fèi)的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙東日,王榮娥,張海鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東啟恒新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2024/9/19