本技術(shù)涉及物料給料，具體而言，涉及一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、目前，在礦業(yè)工程領(lǐng)域，特別是在礦石等物料給料的運(yùn)輸系統(tǒng)中，會(huì)設(shè)置轉(zhuǎn)載裝置和分選裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)載裝置將礦石運(yùn)送至分選裝置，通過(guò)分選裝置進(jìn)行分選，分選裝置的物料處理量不僅取決于分選裝置的處理能力，也取決于轉(zhuǎn)載裝置的上料速率，為了保證轉(zhuǎn)載裝置和分選裝置能夠以較高的效率運(yùn)行，需要保證轉(zhuǎn)載裝置和分選裝置相互的銜接程度，在保證整套系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，發(fā)揮全部裝置的最大處理能力。

2、但是，現(xiàn)有技術(shù)中，因?qū)嶋H生產(chǎn)的情況，通常會(huì)調(diào)整分選的工藝以適應(yīng)物料的改變，或者會(huì)對(duì)裝置進(jìn)行維護(hù)更新，如此就會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)載裝置和分選裝置之間的聯(lián)系發(fā)生變化，導(dǎo)致轉(zhuǎn)載裝置和分選裝置之間的銜接程度變差，當(dāng)轉(zhuǎn)載裝置的上料速率大于分選裝置時(shí)，物料就會(huì)在分選裝置處不斷堆積，發(fā)生料堵，使分選裝置超負(fù)荷運(yùn)行，降低整體系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，從而導(dǎo)致系統(tǒng)整體效率下降，給生產(chǎn)帶來(lái)不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的給料裝置容易發(fā)生料堵的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供了一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)，物料運(yùn)輸系統(tǒng)包括：轉(zhuǎn)載裝置，與上游供料裝置連通，用于將物料導(dǎo)入物料運(yùn)輸系統(tǒng)；給料裝置，與下游分選系統(tǒng)連通，用于將物料導(dǎo)出物料運(yùn)輸系統(tǒng)，給料裝置的入料口設(shè)置有儲(chǔ)料腔；溢流裝置，設(shè)置在轉(zhuǎn)載裝置和給料裝置之間，溢流裝置具有相互連通的流通通道和溢流通道，流通通道具有沿豎直方向間隔設(shè)置的進(jìn)料口和出料口，轉(zhuǎn)載裝置對(duì)應(yīng)進(jìn)料口設(shè)置，儲(chǔ)料腔對(duì)應(yīng)出料口設(shè)置，溢流通道具有溢流口，溢流口設(shè)置在進(jìn)料口和出料口之間。

3、進(jìn)一步地，溢流裝置包括：本體，本體具有流通腔，流通腔的一端具有進(jìn)料口；導(dǎo)流槽，設(shè)置在流通腔遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端，導(dǎo)流槽與流通腔連通，導(dǎo)流槽遠(yuǎn)離流通腔的一端具有出料口；溢流槽，設(shè)置在本體的側(cè)壁上，并與流通腔連通，溢流槽與流通腔連通的一端形成溢流口。

4、進(jìn)一步地，導(dǎo)流槽的軸線與本體的軸線在豎直方向上具有夾角。

5、進(jìn)一步地，導(dǎo)流槽的軸線與本體的軸線在豎直方向的夾角為α，30°≤α≤80°。

6、進(jìn)一步地，溢流槽設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)溢流槽在水平方向上環(huán)形間隔地設(shè)置在本體的側(cè)壁上。

7、進(jìn)一步地，溢流口處設(shè)置有封堵裝置，封堵裝置包括擋板，擋板具有相對(duì)設(shè)置的封堵狀態(tài)和打開狀態(tài)，當(dāng)擋板處于封堵狀態(tài)時(shí)，擋板封堵溢流口，物料能夠通過(guò)流通通道流向給料裝置，當(dāng)物料在流通通道內(nèi)堆積時(shí)，擋板能夠切換至打開狀態(tài)，擋板避讓溢流口，物料能夠通過(guò)溢流通道流出溢流裝置。

8、進(jìn)一步地，封堵裝置還包括：電機(jī)；驅(qū)動(dòng)軸，穿設(shè)在溢流槽的側(cè)壁上，擋板固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸上，與電機(jī)與驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)連接，擋板能夠在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，以在打開狀態(tài)與封堵狀態(tài)之間切換。

9、進(jìn)一步地，物料運(yùn)輸系統(tǒng)還包括控制裝置，控制裝置包括：重量傳感器，設(shè)置在轉(zhuǎn)載裝置上，用于檢測(cè)上游供料裝置的供料量；稱量裝置，設(shè)置在給料裝置的下游，用于檢測(cè)進(jìn)入下游分選裝置的入料量；控制器，與重量傳感器、稱量裝置和電機(jī)電連接，控制器能夠比較重量傳感器和稱量裝置的重量信息，當(dāng)上游供料裝置的供料量大于下游分選裝置的入料量時(shí)，控制器能夠控制電機(jī)，使擋板切換至打開狀態(tài)。

10、進(jìn)一步地，給料裝置包括給料機(jī)和變頻器，物料運(yùn)輸系統(tǒng)還包括稱量裝置，稱量裝置設(shè)置在給料裝置的下游，用于檢測(cè)進(jìn)入下游分選裝置的入料量，變頻器分別與稱量裝置和給料機(jī)電連接，變頻器能夠通過(guò)稱量裝置讀取的重量信息調(diào)整給料機(jī)的工作頻率。

11、進(jìn)一步地，物料運(yùn)輸系統(tǒng)還具有轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，轉(zhuǎn)運(yùn)裝置對(duì)應(yīng)溢流通道設(shè)置，轉(zhuǎn)運(yùn)裝置能夠?qū)⒘鞒鲆缌魍ǖ赖奈锪线\(yùn)輸至轉(zhuǎn)載裝置。

12、應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，轉(zhuǎn)載裝置轉(zhuǎn)載的物料能夠通過(guò)溢流裝置的流通通道流向給料裝置，以實(shí)現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)運(yùn)，通過(guò)在轉(zhuǎn)載裝置和給料裝置之間設(shè)置溢流裝置，在物料的轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，當(dāng)轉(zhuǎn)載裝置的物料處理量大于給料裝置的物料處理量時(shí)，隨著轉(zhuǎn)載裝置和給料裝置的運(yùn)行，物料會(huì)在給料裝置的入料口處不斷累積，并逐漸堆積在流通通道內(nèi)，當(dāng)物料堆積至溢流口時(shí)，后續(xù)流入溢流裝置的物料即可通過(guò)溢流通道流出，防止物料在給料裝置處不斷累積，造成給料裝置的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案，可以防止給料裝置出現(xiàn)料堵，無(wú)需停止轉(zhuǎn)載裝置的運(yùn)行即可使給料裝置處累積的物料排出，保證給料裝置的運(yùn)行穩(wěn)定，提升整體運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)行效率。

技術(shù)特征：

1.一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征在于，所述物料運(yùn)輸系統(tǒng)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征在于，所述溢流裝置(30)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)流槽(32)的軸線與所述本體(31)的軸線在豎直方向上具有夾角。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)流槽(32)的軸線與所述本體(31)的軸線在豎直方向的夾角為α，30°≤α≤80°。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征在于，所述溢流槽(33)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述溢流槽(33)在水平方向上環(huán)形間隔地設(shè)置在所述本體(31)的側(cè)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征在于，所述溢流口(3021)處設(shè)置有封堵裝置，所述封堵裝置包括擋板(41)，所述擋板(41)具有相對(duì)設(shè)置的封堵狀態(tài)和打開狀態(tài)，當(dāng)所述擋板(41)處于所述封堵狀態(tài)時(shí)，所述擋板(41)封堵所述溢流口(3021)，物料能夠通過(guò)所述流通通道(301)流向所述給料裝置(20)，當(dāng)物料在所述流通通道(301)內(nèi)堆積時(shí)，所述擋板(41)能夠切換至所述打開狀態(tài)，所述擋板(41)避讓所述溢流口(3021)，物料能夠通過(guò)所述溢流通道(302)流出所述溢流裝置(30)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的物料運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征在于，所述封堵裝置還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的物料運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征在于，所述物料運(yùn)輸系統(tǒng)還包括控制裝置，所述控制裝置包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征在于，所述給料裝置(20)包括給料機(jī)和變頻器，所述物料運(yùn)輸系統(tǒng)還包括稱量裝置(50)，所述稱量裝置(50)設(shè)置在所述給料裝置(20)的下游，用于檢測(cè)進(jìn)入下游分選裝置的入料量，所述變頻器分別與所述稱量裝置(50)和所述給料機(jī)電連接，所述變頻器能夠通過(guò)所述稱量裝置(50)讀取的重量信息調(diào)整所述給料機(jī)的工作頻率。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料運(yùn)輸系統(tǒng)，其特征在于，所述物料運(yùn)輸系統(tǒng)還具有轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(60)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(60)對(duì)應(yīng)所述溢流通道(302)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(60)能夠?qū)⒘鞒鏊鲆缌魍ǖ?302)的物料運(yùn)輸至所述轉(zhuǎn)載裝置(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)，物料運(yùn)輸系統(tǒng)包括：轉(zhuǎn)載裝置，與上游供料裝置連通，用于將物料導(dǎo)入物料運(yùn)輸系統(tǒng)；給料裝置，與下游分選系統(tǒng)連通，用于將物料導(dǎo)出物料運(yùn)輸系統(tǒng)，給料裝置的入料口設(shè)置有儲(chǔ)料腔；溢流裝置，設(shè)置在轉(zhuǎn)載裝置和給料裝置之間，溢流裝置具有相互連通的流通通道和溢流通道，流通通道具有沿豎直方向間隔設(shè)置的進(jìn)料口和出料口，轉(zhuǎn)載裝置對(duì)應(yīng)進(jìn)料口設(shè)置，儲(chǔ)料腔對(duì)應(yīng)出料口設(shè)置，溢流通道具有溢流口，溢流口設(shè)置在進(jìn)料口和出料口之間。通過(guò)本申請(qǐng)的技術(shù)方案，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的給料裝置容易發(fā)生料堵的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：高旺,李志軍,張新龍,丁志剛,王月強(qiáng),賈瑞辛,溫偉,李智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：神華準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2024/12/17