本申請(qǐng)涉及門窗型材加工，具體而言，涉及一種門窗鋁材的上料架。

背景技術(shù)：

1、在門窗型材加工過程中，已經(jīng)存在許多的自動(dòng)加工生產(chǎn)設(shè)備，在這些自動(dòng)加工生產(chǎn)設(shè)備中，通常包含有上料架和下料架，現(xiàn)有技術(shù)的料架通常為整個(gè)框體結(jié)構(gòu)，存在重量大、使用材料多問題，導(dǎo)致了料架造價(jià)成本高，且十分運(yùn)輸不便。如說明書附圖2中，展示了現(xiàn)有技術(shù)中的一種料架，該料架具有獨(dú)立的框體結(jié)構(gòu)，其框體結(jié)構(gòu)采用多根支撐桿連接形成，重量較大，成本較高，且維修時(shí)拆裝困難，也不便于運(yùn)輸。

2、針對(duì)上述問題，亟須進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種門窗鋁材的上料架，具有體積小，重量輕，成本較低，便于拆裝且運(yùn)輸方便的優(yōu)點(diǎn)。

2、第一方面，?本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N門窗鋁材的上料架，所述上料架設(shè)置在送料架側(cè)邊，用于將鋁材送往所述送料架使所述送料架夾持鋁材進(jìn)行送料，包括朝向所述送料架延伸設(shè)置的輸送裝置，

3、所述輸送裝置在靠近所述送料架的一端設(shè)置有用于與所述送料架連接的連接結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)離所述送料架的一端設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)僅對(duì)所述輸送裝置遠(yuǎn)離所述送料架的一端進(jìn)行支撐。

4、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N門窗鋁材的上料架，通過將該上料架設(shè)置在送料架的側(cè)邊，用于將鋁材送往送料架使送料架夾持鋁材進(jìn)行送料，該上料架包括朝向送料架延伸設(shè)置的輸送裝置，方便輸送裝置將鋁材送往送料架，輸送裝置在靠近送料架的一端設(shè)置有用于與送料架連接的連接結(jié)構(gòu)，輸送裝置的一端通過連接結(jié)構(gòu)與送料架的一端連接，使送料架承擔(dān)部分輸送裝置的重量，輸送裝置遠(yuǎn)離送料架的一端設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)僅對(duì)輸送裝置遠(yuǎn)離送料架的一端進(jìn)行支撐，故而支撐結(jié)構(gòu)不需要設(shè)置成框體結(jié)構(gòu)，僅需設(shè)置成在豎直平面上延伸的結(jié)構(gòu)即可，大大減少了支撐結(jié)構(gòu)的用材，降低支撐結(jié)構(gòu)的重量，以及制造成本，且小重量的支撐結(jié)構(gòu)易于拆裝和運(yùn)輸。

5、進(jìn)一步的，所述支撐結(jié)構(gòu)至少包括豎直設(shè)置的第一支撐桿、第二支撐桿，以及兩端分別連接第一支撐桿與第二支撐桿的第三支撐桿，所述第一支撐桿、所述第二支撐桿以及所述第三支撐桿形成在豎直方向設(shè)置的平面結(jié)構(gòu)。

6、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N門窗鋁材的上料架，該支撐結(jié)構(gòu)至少包括豎直設(shè)置的第一支撐桿、第二支撐桿，以及兩端分別連接第一支撐桿與第二支撐桿的第三支撐桿，從而支撐結(jié)構(gòu)形成可承重的豎直平面結(jié)構(gòu)，用于輸送裝置遠(yuǎn)離送料架的一端。

7、進(jìn)一步的，所述支撐結(jié)構(gòu)還包括豎直設(shè)置的第四支撐桿，所述第四支撐桿設(shè)置在第一支撐桿與所述第二支撐桿之間。

8、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N門窗鋁材的上料架，該支撐結(jié)構(gòu)還包括豎直設(shè)置的第四支撐桿，第四支撐桿設(shè)置在第一支撐桿與第二支撐桿之間，用于對(duì)第三支撐桿進(jìn)行加固，使支撐結(jié)構(gòu)于地面接觸的面積更大，能承擔(dān)的重量更大。

9、進(jìn)一步的，所述輸送裝置遠(yuǎn)離所述送料架的一端連接在所述第三支撐桿上，所述第三支撐桿的設(shè)置方向與所述送料架的輸料方向平行。

10、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N門窗鋁材的上料架，輸送裝置遠(yuǎn)離送料架的一端連接在第三支撐桿上，第三支撐桿為橫桿，受力均勻，可對(duì)輸送裝置的端部進(jìn)行更穩(wěn)定的連接，第三支撐桿的設(shè)置方向與送料架的輸料方向平行，便于固定在第三支撐桿與送料架上的輸送裝置能夠更均衡地將鋁材送往送料架。

11、進(jìn)一步的，所述連接結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、穿設(shè)所述轉(zhuǎn)軸的軸承座，以及與所述轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部，所述輸送裝置包括與所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的上料帶，所述上料帶的一端連接在所述第三支撐桿上，另一端與所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；所述驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述上料帶將所述鋁材送往所述送料架。

12、進(jìn)一步的，所述連接結(jié)構(gòu)還包括與所述送料架固定的安裝底座，所述軸承座固定在所述安裝底座上。

13、進(jìn)一步的，所述上料帶靠近所述第三支撐桿的一端設(shè)置有被動(dòng)輪，所述上料帶靠近所述送料架的一端設(shè)置有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，隨同所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)被動(dòng)輪運(yùn)行，進(jìn)而使所述上料帶纏繞在所述主動(dòng)輪與所述被動(dòng)輪上運(yùn)行。

14、進(jìn)一步的，所述被動(dòng)輪的一側(cè)設(shè)置有固定板，螺栓穿過所述固定板與所述被動(dòng)輪后，使用螺母固定。

15、進(jìn)一步的，所述固定板沿所述輸送裝置的設(shè)置方向延伸形成接觸板，所述接觸板與所述上料帶的支撐部固定。

16、進(jìn)一步的，所述支撐部在所述接觸板的延伸末端設(shè)置有限位塊，所述螺栓穿過所述限位塊抵觸所述接觸板的延伸末端，從而將所述接觸板固定在所述支撐部上。

17、由上可知，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N門窗鋁材的上料架，通過將該上料架設(shè)置在送料架的側(cè)邊，用于將鋁材送往送料架使送料架夾持鋁材進(jìn)行送料，該上料架包括朝向送料架延伸設(shè)置的輸送裝置，方便輸送裝置將鋁材送往送料架，輸送裝置在靠近送料架的一端設(shè)置有用于與送料架連接的連接結(jié)構(gòu)，輸送裝置的一端通過連接結(jié)構(gòu)與送料架的一端連接，使送料架承擔(dān)部分輸送裝置的重量，輸送裝置遠(yuǎn)離送料架的一端設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)僅對(duì)輸送裝置遠(yuǎn)離送料架的一端進(jìn)行支撐，故而支撐結(jié)構(gòu)不需要設(shè)置成框體結(jié)構(gòu)，僅需設(shè)置成在豎直平面上延伸的結(jié)構(gòu)即可，大大減少了支撐結(jié)構(gòu)的用材，降低支撐結(jié)構(gòu)的重量，以及制造成本，且小重量的支撐結(jié)構(gòu)易于拆裝和運(yùn)輸。

技術(shù)特征：

1.一種門窗鋁材的上料架，所述上料架(1)設(shè)置在送料架(2)側(cè)邊，用于將鋁材送往所述送料架(2)使所述送料架(2)夾持鋁材進(jìn)行送料，包括朝向所述送料架(2)延伸設(shè)置的輸送裝置(11)，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門窗鋁材的上料架，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)(12)至少包括豎直設(shè)置的第一支撐桿(121)、第二支撐桿(122)，以及兩端分別連接第一支撐桿(121)與第二支撐桿(122)的第三支撐桿(123)，所述第一支撐桿(121)、所述第二支撐桿(122)以及所述第三支撐桿(123)形成在豎直方向設(shè)置的平面結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種門窗鋁材的上料架，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)(12)還包括豎直設(shè)置的第四支撐桿(124)，所述第四支撐桿(124)設(shè)置在第一支撐桿(121)與所述第二支撐桿(122)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種門窗鋁材的上料架，其特征在于，所述輸送裝置(11)遠(yuǎn)離所述送料架(2)的一端連接在所述第三支撐桿(123)上，所述第三支撐桿(123)的設(shè)置方向與所述送料架(2)的輸料方向平行。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種門窗鋁材的上料架，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)(13)包括轉(zhuǎn)軸(131)、穿設(shè)所述轉(zhuǎn)軸(131)的軸承座(132)，以及與所述轉(zhuǎn)軸(131)連接以驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸(131)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部(133)，所述輸送裝置(11)包括與所述轉(zhuǎn)軸(131)傳動(dòng)連接的上料帶(135)，所述上料帶(135)的一端連接在所述第三支撐桿(123)上，另一端與所述轉(zhuǎn)軸(131)傳動(dòng)連接；所述驅(qū)動(dòng)部(133)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸(131)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述上料帶(135)將所述鋁材送往所述送料架(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種門窗鋁材的上料架，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)(13)還包括與所述送料架(2)固定的安裝底座(134)，所述軸承座(132)固定在所述安裝底座(134)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種門窗鋁材的上料架，其特征在于，所述上料帶(135)靠近所述第三支撐桿(123)的一端設(shè)置有被動(dòng)輪(137)，所述上料帶(135)靠近所述送料架(2)的一端設(shè)置有主動(dòng)輪(136)，所述主動(dòng)輪(136)套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸(131)上，隨同所述轉(zhuǎn)軸(131)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)被動(dòng)輪(137)運(yùn)行，進(jìn)而使所述上料帶(135)纏繞在所述主動(dòng)輪(136)與所述被動(dòng)輪(137)上運(yùn)行。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種門窗鋁材的上料架，其特征在于，所述被動(dòng)輪(137)的一側(cè)設(shè)置有固定板(15)，螺栓穿過所述固定板(15)與所述被動(dòng)輪(137)后，使用螺母固定。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種門窗鋁材的上料架，其特征在于，所述固定板(15)沿所述輸送裝置(11)的設(shè)置方向延伸形成接觸板(16)，所述接觸板(16)與所述上料帶(135)的支撐部(14)固定。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種門窗鋁材的上料架，其特征在于，所述支撐部(14)在所述接觸板(16)的延伸末端設(shè)置有限位塊(141)，所述螺栓穿過所述限位塊(141)抵觸所述接觸板(16)的延伸末端，從而將所述接觸板(16)固定在所述支撐部(14)上。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N門窗鋁材的上料架，涉及門窗型材加工技術(shù)領(lǐng)域，通過將該上料架設(shè)置在送料架的側(cè)邊，該上料架包括朝向送料架延伸設(shè)置的輸送裝置，方便輸送裝置將鋁材送往送料架，輸送裝置在靠近送料架的一端設(shè)置有用于與送料架連接的連接結(jié)構(gòu)，輸送裝置的一端通過連接結(jié)構(gòu)與送料架的一端連接，使送料架承擔(dān)部分輸送裝置的重量，輸送裝置遠(yuǎn)離送料架的一端設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)僅對(duì)輸送裝置遠(yuǎn)離送料架的一端進(jìn)行支撐，故而支撐結(jié)構(gòu)不需要設(shè)置成框體結(jié)構(gòu)，僅需設(shè)置成在豎直平面上延伸的結(jié)構(gòu)即可，大大減少了支撐結(jié)構(gòu)的用材，降低支撐結(jié)構(gòu)的重量，以及制造成本，且小重量的支撐結(jié)構(gòu)易于拆裝和運(yùn)輸。

技術(shù)研發(fā)人員：孫樹濤,孟國(guó)飛,李章輝,林偉明,譚傳榮,黃悅濱,許堅(jiān)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市鐳科智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/10/10