本技術(shù)屬于建筑幕墻吊運(yùn)裝置領(lǐng)域,具體地說,尤其涉及一種裝配式建筑玻璃幕墻施工吊運(yùn)裝置。
背景技術(shù):
1、裝配式建筑幕墻主要在工廠完成預(yù)制零部件的加工,并到施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝。裝配式建筑幕墻相較于傳統(tǒng)幕墻,具有施工簡單、防震性能好、空間靈活性好、自重輕、施工速度快、裝配效率高的優(yōu)點(diǎn),其中,玻璃幕墻因其良好的通透性應(yīng)用范圍更廣。
2、目前,玻璃幕墻主要采用真空吸盤配合起重機(jī)進(jìn)行吊運(yùn),如授權(quán)公告號為“cn219929348u”的中國專利公開了一種玻璃幕墻吊裝機(jī)構(gòu),通過固定框、出氣孔和真空吸盤的設(shè)置,將真空吸盤固定在玻璃幕墻上進(jìn)行固定,固定框上的收線盤能夠幫助固定拉繩的一端,進(jìn)行卷取,通過收放拉繩改變拉繩長短來實(shí)現(xiàn)玻璃幕墻吊起的目的,當(dāng)?shù)醯胶线m安裝的位置時放下,固定板上的氣壓缸調(diào)節(jié)氣壓桿進(jìn)行驅(qū)動,使得活塞在氣管內(nèi)上下調(diào)節(jié),漏出出氣孔,讓空氣進(jìn)入真空吸盤,真空吸盤放下玻璃幕墻,實(shí)現(xiàn)吸住吊起放下的操作,固定簡單易拆卸。
3、上述吊裝機(jī)構(gòu)雖然固定及拆卸方便,但是在使用時還存在以下缺陷:1、玻璃幕墻水平吊運(yùn),導(dǎo)致玻璃幕墻四周極易與建筑物發(fā)生碰撞,而損壞玻璃幕墻;2、玻璃幕墻吊裝至指定位置后,需要工人接手進(jìn)行裝配,在實(shí)際施工過程中,存在由于交接不到位,使得玻璃幕墻脫落的事故發(fā)生,導(dǎo)致工人人身及施工安全沒有保障。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種裝配式建筑玻璃幕墻施工吊運(yùn)裝置,其采用垂直吊運(yùn)玻璃幕墻,占用空間小,且吊運(yùn)裝置的上下部位分別增設(shè)滑動擋板和托架,避免真空吸附失效時,玻璃幕墻直接脫落砸傷工人,提高了吊運(yùn)安全性。
2、所述的裝配式建筑玻璃幕墻施工吊運(yùn)裝置,包括支撐座,所述支撐座上固定連接有多個安裝桿,每個安裝桿上均設(shè)有電動吸盤,支撐座的中部兩側(cè)分別固定連接有固定板,兩個固定板之間固定有固定桿,固定桿上轉(zhuǎn)動連接有能夠向上翻轉(zhuǎn)的吊運(yùn)架,吊運(yùn)架上設(shè)有與電動吸盤連接的真空泵,支撐座的下部固定連接有兩根平行設(shè)置的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌與玻璃幕墻的底邊垂直,兩根導(dǎo)軌遠(yuǎn)離支撐座的一端固定有轉(zhuǎn)動座,兩根導(dǎo)軌之間設(shè)有滾珠絲杠,滾珠絲杠一端與轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動連接,滾珠絲杠另一端與支撐座轉(zhuǎn)動連接,滾珠絲杠靠近支撐座的一端連接有減速電機(jī),滾珠絲杠上滑動連接有絲杠螺母,絲杠螺母靠近電動吸盤的一側(cè)固定連接有托架。
3、優(yōu)選地,所述安裝桿通過兩個以上的螺栓與支撐座固定連接,安裝桿的水平方向上開設(shè)有多個等間距設(shè)置的調(diào)節(jié)孔,電動吸盤上固定連接有安裝座,安裝座與調(diào)節(jié)孔相配合。
4、優(yōu)選地,多個所述安裝桿安裝方向均不相同。
5、優(yōu)選地,所述托架內(nèi)設(shè)有與玻璃幕墻的底邊相貼合的u型減震墊,u型減震墊采用橡膠材質(zhì)制作而成。
6、優(yōu)選地,所述吊運(yùn)架的上部兩側(cè)分別固定連接有向電動吸盤所在一側(cè)彎折的l型支撐架,l型支撐架上設(shè)有吊耳,兩個l型支撐架通過橫板固定連接,橫板上開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)滑動連接有滑動擋板。
7、優(yōu)選地,所述滑動擋板包括通過粘貼固定的支撐底板和防護(hù)板,防護(hù)板設(shè)置于靠近電動吸盤的一側(cè),支撐底板和防護(hù)板的頂部分別設(shè)有夾頭一和夾頭二,夾頭一、防護(hù)板、支撐底板和夾頭二通過螺栓固定連接,且夾頭一和夾頭二的兩端超過滑槽的兩端。
8、優(yōu)選地,所述支撐底板和防護(hù)板的底部兩端分別設(shè)有凸起。
9、優(yōu)選地,所述l型支撐架的兩個直角架之間焊接有加固梁。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
11、1、支撐座上增設(shè)多個安裝方向均不相同的安裝桿,可根據(jù)待吊裝的玻璃幕墻的形狀進(jìn)行方向調(diào)整,多方向設(shè)置的安裝桿可以盡最大可能保證整個玻璃幕墻的受力平衡。
12、2、支撐座下部增設(shè)可以滑動的托架,通過托架托住玻璃幕墻底邊,在玻璃幕墻吊裝過程中,起到防護(hù)作用,防止在高空玻璃幕墻與工人交接時脫落,提高了幕墻裝配的安全性;且托架內(nèi)設(shè)置u型減震墊,u型減震墊能起到緩沖作用,在托住玻璃幕墻底部的同時更好地保護(hù)幕墻底部。
13、3、支撐座上增設(shè)可向上翻轉(zhuǎn)的吊運(yùn)架,吊運(yùn)架配合l型支撐架,實(shí)現(xiàn)玻璃幕墻的垂直吊運(yùn),相較于水平吊運(yùn),大大減小吊運(yùn)空間,避免在吊運(yùn)過程中,玻璃幕墻與建筑物發(fā)生碰撞,且上部增設(shè)滑動擋板,通過滑動擋板對上部的玻璃幕墻進(jìn)行阻擋、防護(hù),避免真空吸附失效時,玻璃幕墻直接脫落砸傷工人。
1.裝配式建筑玻璃幕墻施工吊運(yùn)裝置,包括支撐座(1),其特征在于:所述支撐座(1)上固定連接有多個安裝桿(2),每個安裝桿(2)上均設(shè)有電動吸盤(3),支撐座(1)的中部兩側(cè)分別固定連接有固定板(13),兩個固定板(13)之間固定有固定桿,固定桿上轉(zhuǎn)動連接有能夠向上翻轉(zhuǎn)的吊運(yùn)架(14),吊運(yùn)架(14)上設(shè)有與電動吸盤(3)連接的真空泵(18),支撐座(1)的下部固定連接有兩根平行設(shè)置的導(dǎo)軌(6),導(dǎo)軌(6)與玻璃幕墻的底邊垂直,兩根導(dǎo)軌(6)遠(yuǎn)離支撐座(1)的一端固定有轉(zhuǎn)動座(7),兩根導(dǎo)軌(6)之間設(shè)有滾珠絲杠(8),滾珠絲杠(8)一端與轉(zhuǎn)動座(7)轉(zhuǎn)動連接,滾珠絲杠(8)另一端與支撐座(1)轉(zhuǎn)動連接,滾珠絲杠(8)靠近支撐座(1)的一端連接有減速電機(jī)(12),滾珠絲杠(8)上滑動連接有絲杠螺母(9),絲杠螺母(9)靠近電動吸盤(3)的一側(cè)固定連接有托架(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式建筑玻璃幕墻施工吊運(yùn)裝置,其特征在于:所述安裝桿(2)通過兩個以上的螺栓與支撐座(1)固定連接,安裝桿(2)的水平方向上開設(shè)有多個等間距設(shè)置的調(diào)節(jié)孔(5),電動吸盤(3)上固定連接有安裝座(4),安裝座(4)與調(diào)節(jié)孔(5)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配式建筑玻璃幕墻施工吊運(yùn)裝置,其特征在于:多個所述安裝桿(2)安裝方向均不相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式建筑玻璃幕墻施工吊運(yùn)裝置,其特征在于:所述托架(10)內(nèi)設(shè)有與玻璃幕墻的底邊相貼合的u型減震墊(11),u型減震墊(11)采用橡膠材質(zhì)制作而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的裝配式建筑玻璃幕墻施工吊運(yùn)裝置,其特征在于:所述吊運(yùn)架(14)的上部兩側(cè)分別固定連接有向電動吸盤(3)所在一側(cè)彎折的l型支撐架(15),l型支撐架(15)上設(shè)有吊耳(17),兩個l型支撐架(15)通過橫板固定連接,橫板上開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)滑動連接有滑動擋板(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝配式建筑玻璃幕墻施工吊運(yùn)裝置,其特征在于:所述滑動擋板(16)包括通過粘貼固定的支撐底板(21)和防護(hù)板(19),防護(hù)板(19)設(shè)置于靠近電動吸盤(3)的一側(cè),支撐底板(21)和防護(hù)板(19)的頂部分別設(shè)有夾頭一(22)和夾頭二(23),夾頭一(22)、防護(hù)板(19)、支撐底板(21)和夾頭二(23)通過螺栓固定連接,且夾頭一(22)和夾頭二(23)的兩端超過滑槽的兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配式建筑玻璃幕墻施工吊運(yùn)裝置,其特征在于:所述支撐底板(21)和防護(hù)板(19)的底部兩端分別設(shè)有凸起(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝配式建筑玻璃幕墻施工吊運(yùn)裝置,其特征在于:所述l型支撐架(15)的兩個直角架之間焊接有加固梁(24)。