本技術(shù)屬于起重機(jī)技術(shù)行列,具體涉及一種雙梁起重機(jī)試驗(yàn)臺(tái),適用于雙梁起重機(jī)的試驗(yàn)。
背景技術(shù):
1、起重機(jī)能在一定范圍搬運(yùn)重物,在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用越來(lái)越多。目前,具有大起重噸位、長(zhǎng)跨度和高起升高度的大型起重機(jī)在采礦冶金、石油化工、鐵路交通、港口運(yùn)輸、航空航天等領(lǐng)域得到了廣泛的運(yùn)用,已成為現(xiàn)代工業(yè)和運(yùn)輸業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高效化的重要保障。為了提升起重機(jī)的綜合性能、保證使用人員的安全、延長(zhǎng)起重機(jī)使用壽命、提高經(jīng)濟(jì)效益,研究人員對(duì)起重機(jī)在工作過(guò)程中的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)是必要的,因此需要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝便捷,使用方便的起重機(jī)試驗(yàn)臺(tái)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用方便的雙梁起重機(jī)試驗(yàn)臺(tái)。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種雙梁起重機(jī)試驗(yàn)臺(tái),它主要包括底部承重支架、雙梁軌道和小車行走機(jī)構(gòu),所述的底部承重支架由斜立柱、上橫梁和下橫梁組成,所述的斜立柱的上端設(shè)置有法蘭,所述的底部承重支架通過(guò)法蘭連接上端的雙梁軌道,所述的雙梁軌道由大梁、端梁和軌道組成,所述的大梁的下端設(shè)置法蘭,所述的軌道兩端設(shè)置有停止擋板,所述的雙梁軌道上通過(guò)軌道小車行走機(jī)構(gòu)可以行走,所述的小車行走機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述的小車行走機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、主體車架、車輪和轉(zhuǎn)軸,所述的主體車架上端設(shè)置傳感器,所述的傳感器上端連接承重板。
3、所述的底部承重支架由型鋼制成。
4、所述的雙梁軌道由型鋼與鋼板制成。
5、所述的底部承重支架與雙梁軌道通過(guò)法蘭用高強(qiáng)度螺栓連接。
6、所述的傳感器為力傳感器。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,制作成本低,自重小,移動(dòng)方便。底部承重支架的斜立柱連接在下橫梁上,下橫梁結(jié)構(gòu)扁平,增大與地面的接觸面積,分散地面的壓力。底部承重支架與雙梁軌道上設(shè)置有法蘭盤,通過(guò)法蘭用高強(qiáng)度螺栓連接,操作簡(jiǎn)單,連接牢固穩(wěn)定。小車行走機(jī)構(gòu)上設(shè)置有傳感器,通過(guò)傳感器可以測(cè)出起重機(jī)承受的載荷,方便起重機(jī)相關(guān)試驗(yàn)的開(kāi)展。
1.一種雙梁起重機(jī)試驗(yàn)臺(tái),它主要包括底部承重支架、雙梁軌道和小車行走機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的底部承重支架由斜立柱、上橫梁和下橫梁組成,所述的斜立柱的上端設(shè)置有法蘭,所述的底部承重支架通過(guò)法蘭連接上端的雙梁軌道,所述的雙梁軌道由大梁、端梁和軌道組成,所述的大梁的下端設(shè)置法蘭,所述的軌道兩端設(shè)置有停止擋板,所述的雙梁軌道上通過(guò)軌道小車行走機(jī)構(gòu)可以行走,所述的小車行走機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述的小車行走機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、主體車架、車輪和轉(zhuǎn)軸,所述的主體車架上端設(shè)置傳感器,所述的傳感器上端連接承重板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁起重機(jī)試驗(yàn)臺(tái),其特征在于:所述的底部承重支架由型鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁起重機(jī)試驗(yàn)臺(tái),其特征在于:所述的雙梁軌道由型鋼與鋼板制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁起重機(jī)試驗(yàn)臺(tái),其特征在于:所述的底部承重支架與雙梁軌道通過(guò)法蘭用高強(qiáng)度螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁起重機(jī)試驗(yàn)臺(tái),其特征在于:所述的傳感器為力傳感器。