本技術(shù)屬于電機托盤的，特別涉及一種用于電機包裝的托盤機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前，托盤是一種使靜態(tài)貨轉(zhuǎn)變?yōu)閯討B(tài)貨物的媒介。

2、但是，現(xiàn)有技術(shù)中的電機托盤，其采用托盤內(nèi)設(shè)有的容納槽置放電機的架體，且為吸塑成形的一體結(jié)構(gòu)，托盤邊緣放置的電機，其電機設(shè)有的轉(zhuǎn)動軸為突出的結(jié)構(gòu)，在托運的過程中，具有比較容易碰撞到轉(zhuǎn)動軸的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種用于電機包裝的托盤機構(gòu)，解決了背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：包括托盤本體，所述托盤本體包括縱向刀片、橫向刀片、底板、限位刀片與定位刀片，所述縱向刀片、橫向刀片、限位刀片與定位刀片均與底板的一面為相貼的結(jié)構(gòu)，其縱向刀片與橫向刀片的組合為縱橫交接的結(jié)構(gòu)，助于形成宮格的結(jié)構(gòu)，其宮格便于電機置放的位置。

3、所述底板為十字的形狀，其底板的兩側(cè)為平面的結(jié)構(gòu)，另外兩側(cè)為向上突出的結(jié)構(gòu)。

4、所述底板向上突出的兩側(cè)設(shè)有多個凹槽，其凹槽與多個橫向刀片、限位刀片的架體相接，助于提高多個橫向刀片、限位刀片的穩(wěn)定。

5、所述橫向刀片的相對之間設(shè)有限位刀片。

6、所述底板向上突出的一側(cè)設(shè)有與定位刀片的一側(cè)相接，所述定位刀片的另一側(cè)與支撐刀片的架體相接，其均為卡扣相接的結(jié)構(gòu)。

7、所述支撐刀片采用設(shè)有的凹槽與限位刀片為卡扣相接的結(jié)構(gòu)，其助于更進(jìn)一步提高限位刀片、支撐刀片的穩(wěn)定。

8、所述支撐刀片的頂面與電機設(shè)有的轉(zhuǎn)動軸相接，具有實現(xiàn)防止轉(zhuǎn)動軸碰撞的結(jié)構(gòu)。

9、作為一優(yōu)選的實施方式，所述縱向刀片與橫向刀片為卡扣相接的結(jié)構(gòu)，其縱向刀片采用一側(cè)設(shè)有的凹槽與橫向刀片的架體相接，且縱向刀片設(shè)在橫向刀片的頂部。

10、作為一優(yōu)選的實施方式，所述縱向刀片包括第一刀片與第二刀片，其第一刀片與第二刀片的一側(cè)均設(shè)有凹槽，其凹槽與電機的架體相接，助于提高電機置放的穩(wěn)定。

11、作為一優(yōu)選的實施方式，所述第一刀片與第二刀片為相貼的結(jié)構(gòu)。

12、作為一優(yōu)選的實施方式，所述第一刀片設(shè)有的凹槽比第二刀片設(shè)有的凹槽大，助于提高電機置放的穩(wěn)定。

13、作為一優(yōu)選的實施方式，所述限位刀片的一側(cè)設(shè)有凹槽，其采用凹槽與電機的架體相接，助于提高電機放置的穩(wěn)定。

14、作為一優(yōu)選的實施方式，所述定位刀片為對稱設(shè)置的結(jié)構(gòu)，其對稱設(shè)置的定位刀片均與支撐刀片的架體相接，助于提高支撐刀片的穩(wěn)定。

15、作為一優(yōu)選的實施方式，所述定位刀片為向上突出的結(jié)構(gòu)。

16、采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡潔合理，具有防護(hù)轉(zhuǎn)動軸碰撞的結(jié)構(gòu)，且助于提高電機放置的穩(wěn)定；托盤本體包括縱向刀片、橫向刀片、底板、限位刀片與定位刀片，且縱向刀片與橫向刀片的組合形成宮格的結(jié)構(gòu)，限位刀片設(shè)置在相對的橫向刀片之間，限位刀片一側(cè)設(shè)有凹槽，其凹槽與電機的架體相接；橫向刀片包括第一刀片與第二刀片，其第一刀片與第二刀片均設(shè)有凹槽，其凹槽與電機的架體相接，通過限位刀片與橫向刀片設(shè)有的凹槽，具有提高電機置放的穩(wěn)定；底板一側(cè)設(shè)有向上突出的定位刀片，其定位刀片為對稱的結(jié)構(gòu)，且對稱之間與支撐刀片的架體相接，支撐刀片的頂面與轉(zhuǎn)動軸的架體相接，助于托盤本體置放的電機轉(zhuǎn)動軸，具有防護(hù)碰撞的結(jié)構(gòu)。

17、其托盤本體置放的電機為同向的置放，助于邊緣置放的電機轉(zhuǎn)動軸具有防護(hù)碰撞的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)特征：

1.一種用于電機包裝的托盤機構(gòu)，包括托盤本體，其特征在于，所述托盤本體包括縱向刀片、橫向刀片、底板、限位刀片與定位刀片，所述縱向刀片、橫向刀片、限位刀片與定位刀片均設(shè)在底板的一面；

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于電機包裝的托盤機構(gòu)，其特征在于：所述定位刀片為對稱設(shè)置的結(jié)構(gòu)，其對稱設(shè)置的定位刀片均與支撐刀片的架體相接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種用于電機包裝的托盤機構(gòu)，其特征在于：所述定位刀片為向上突出的結(jié)構(gòu)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種用于電機包裝的托盤機構(gòu)，其特征在于：所述底板的兩側(cè)為向上突出的結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)設(shè)有凹槽，且凹槽與橫向刀片、限位刀片的架體相接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種用于電機包裝的托盤機構(gòu)，其特征在于：所述限位刀片設(shè)在橫向刀片的相對之間，所述限位刀片的一側(cè)設(shè)有凹槽。

6.如權(quán)利要求5所述的一種用于電機包裝的托盤機構(gòu)，其特征在于：所述縱向刀片包括第一刀片與第二刀片，其第一刀片與第二刀片的一側(cè)均設(shè)有凹槽。

7.如權(quán)利要求6所述的一種用于電機包裝的托盤機構(gòu)，其特征在于：所述第一刀片與第二刀片為相貼的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種用于電機包裝的托盤機構(gòu)，包括托盤本體，托盤本體包括縱向刀片、橫向刀片、底板、限位刀片與定位刀片，所述縱向刀片、橫向刀片、限位刀片與定位刀片均設(shè)在底板的一面；縱向刀片與橫向刀片的組合為縱橫交接的結(jié)構(gòu)，底板一側(cè)設(shè)有定位刀片，定位刀片一側(cè)與支撐刀片的架體相接，支撐刀片的頂面與電機設(shè)有的轉(zhuǎn)動軸相接，為助于防止轉(zhuǎn)動軸碰撞的結(jié)構(gòu)；本技術(shù)的有益效果是：其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡潔合理，具有防護(hù)轉(zhuǎn)動軸碰撞的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：譚威華,李素雯,成金泉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山多優(yōu)包裝制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240313
技術(shù)公布日：2024/11/14