本技術(shù)涉及產(chǎn)品包裝，具體涉及一種應(yīng)用于裝盒產(chǎn)線的包裝袋翻轉(zhuǎn)入盒裝置。

背景技術(shù)：

1、包裝袋裝盒的過(guò)程通常采用人工作業(yè)方式，即將多個(gè)包裝袋疊放在一起后放入包裝盒內(nèi)。例如，安全套的包裝作業(yè)就是通過(guò)人工將多個(gè)安全套包裝袋疊放在一起，然后放入包裝盒內(nèi)完成。然而，這種方式存在一些問(wèn)題，如耗費(fèi)人力、生產(chǎn)效率低下以及操作人員長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)相同作業(yè)容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。

2、為了解決這些問(wèn)題，出現(xiàn)了自動(dòng)裝盒生產(chǎn)線，它可以自動(dòng)將多個(gè)包裝袋疊放在一起，然后將疊放好的包裝袋放置到包裝盒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝盒作業(yè)，從而節(jié)省人力、提高生產(chǎn)效率，并降低錯(cuò)誤率。

3、在該裝盒生成線上，需要將整理疊放在一起的包裝袋90°旋轉(zhuǎn)，然后放入包裝盒內(nèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于裝盒產(chǎn)線的包裝袋翻轉(zhuǎn)入盒裝置，主要解決將整理疊放在一起的包裝袋90°旋轉(zhuǎn)，后放入包裝盒內(nèi)的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種應(yīng)用于裝盒產(chǎn)線的包裝袋翻轉(zhuǎn)入盒裝置，包括機(jī)柜；所述機(jī)柜頂面固定設(shè)置有無(wú)桿氣缸；所述無(wú)桿氣缸的氣缸滑塊上設(shè)有下料推桿；所述下料推桿下方的所述機(jī)柜側(cè)壁設(shè)有接料橫板；所述接料橫板頂面均布多塊接料豎板；相鄰所述接料豎板和所述接料橫板間形成多個(gè)接料槽；所述機(jī)柜頂面可滑動(dòng)設(shè)置輸送架；所述輸送架設(shè)有多部旋轉(zhuǎn)氣缸；所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)有夾緊氣缸；所述夾緊氣缸的夾緊滑塊上固定設(shè)置夾板；所述夾板下方的所述機(jī)柜側(cè)壁設(shè)有引導(dǎo)氣缸；所述引導(dǎo)氣缸的伸縮臂設(shè)有引導(dǎo)橫板；所述引導(dǎo)橫板頂面設(shè)有多塊引導(dǎo)豎板；相鄰所述引導(dǎo)豎板和所述引導(dǎo)橫板間形成引導(dǎo)槽；所述夾板位于所述引導(dǎo)槽正上方，所述引導(dǎo)氣缸驅(qū)動(dòng)所述引導(dǎo)橫板上升，所述夾板可嵌入所述引導(dǎo)槽內(nèi)；還包括移動(dòng)裝置，用于推動(dòng)所述輸送架移動(dòng)，使所述夾板位于所述接料槽或所述引導(dǎo)槽正上方。

4、優(yōu)選地，所述下料推桿下方的所述機(jī)柜側(cè)壁設(shè)有接料氣缸；所述接料橫板設(shè)置在所述接料氣缸的伸縮臂上。

5、可選地，所述移動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述機(jī)柜底壁的導(dǎo)向板；所述導(dǎo)向板朝所述輸送架一側(cè)水平設(shè)有第一導(dǎo)向條，朝所述無(wú)桿氣缸一側(cè)水平設(shè)有第三導(dǎo)向條；所述第三導(dǎo)向條位于所述第一導(dǎo)向條上方；所述第一導(dǎo)向條通過(guò)第二導(dǎo)向條與所述第三導(dǎo)向條連接成呈z字形的導(dǎo)向條；所述導(dǎo)向條可滑動(dòng)設(shè)置移動(dòng)支架；所述移動(dòng)支架頂端伸出所述機(jī)柜頂面與所述輸送架固定連接；還包括驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)支架水平移動(dòng)。

6、優(yōu)選地，所述移動(dòng)支架朝所述導(dǎo)向條一側(cè)側(cè)面設(shè)有第一滾輪；所述第一滾輪底壁和所述導(dǎo)向條頂面貼合，且可在所述導(dǎo)向條頂面滾動(dòng)。

7、優(yōu)選地，所述第一滾輪下方的所述移動(dòng)支架設(shè)有第二滾輪；所述第二滾輪底壁和所述導(dǎo)向條底面貼合，且可在所述導(dǎo)向條底面滾動(dòng)。

8、可選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述機(jī)柜上部左、右兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和從動(dòng)輪；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪；所述驅(qū)動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪間套設(shè)有皮帶；所述皮帶固定設(shè)置有滑塊；所述滑塊和所述移動(dòng)支架可滑動(dòng)連接。

9、優(yōu)選地，所述機(jī)柜設(shè)有第一滑軌；所述滑塊設(shè)有第一滑槽；所述第一滑軌可嵌入所述第一滑槽內(nèi)，且所述滑塊可在所述第一滑軌上滑動(dòng)。

10、優(yōu)選地，所述第一滑軌下方的所述機(jī)柜設(shè)有第二滑軌；所述滑塊設(shè)有第二滑槽；所述第二滑軌可嵌入所述第二滑槽內(nèi)，且所述滑塊可在所述第二滑軌上滑動(dòng)。

11、優(yōu)選地，所述移動(dòng)支架設(shè)有緩沖桿；所述滑塊設(shè)有緩沖壓塊；所述緩沖桿頂部套設(shè)緩沖彈簧；所述緩沖彈簧頂部限位于所述緩沖壓塊底部。

12、本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：

13、其設(shè)置機(jī)柜，機(jī)柜設(shè)有無(wú)桿氣缸，無(wú)桿氣缸的氣缸滑塊上設(shè)有下料推桿，下料推桿下方的機(jī)柜設(shè)有接料橫板，接料橫板頂面均布多塊接料豎板，相鄰接料豎板和接料橫板間形成多個(gè)接料槽；機(jī)柜頂面可滑動(dòng)設(shè)置輸送架，輸送架設(shè)有轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)有夾緊氣缸，夾緊氣缸固定設(shè)置夾板，夾板下方的機(jī)柜側(cè)壁設(shè)有引導(dǎo)氣缸，引導(dǎo)氣缸的伸縮臂設(shè)有引導(dǎo)橫板，引導(dǎo)橫板頂面設(shè)有多塊引導(dǎo)豎板，相鄰引導(dǎo)豎板和引導(dǎo)橫板間形成引導(dǎo)槽，夾板位于引導(dǎo)槽正上方，引導(dǎo)氣缸驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)橫板上升，夾板可嵌入引導(dǎo)槽內(nèi)；還設(shè)置移動(dòng)裝置，用于推動(dòng)輸送架移動(dòng)，使夾板位于接料槽或引導(dǎo)槽正上方。工作時(shí)，引導(dǎo)氣缸啟動(dòng)，推動(dòng)引導(dǎo)橫板上升，夾板嵌入引導(dǎo)豎板間的引導(dǎo)槽內(nèi)；整理疊放在一起的包裝袋被另外一個(gè)工位的推送桿推入到夾板內(nèi)；夾緊氣缸啟動(dòng)，將包裝袋夾緊；引導(dǎo)氣缸關(guān)閉，導(dǎo)橫板下降復(fù)位；移動(dòng)裝置啟動(dòng)，使輸送架朝接料橫板上方移動(dòng)，在移動(dòng)的過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)氣缸啟動(dòng)，將包裝袋90°翻轉(zhuǎn)；輸送架到達(dá)接料橫板上方后，移動(dòng)裝置停止，夾緊氣缸關(guān)閉，夾板松開(kāi)，將包裝袋放入接料豎板間的接料槽內(nèi)；移動(dòng)裝置啟動(dòng)，使輸送架返回引導(dǎo)橫板上方，在返回過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)氣缸啟動(dòng)，使夾板翻轉(zhuǎn)復(fù)位；無(wú)桿氣缸啟動(dòng)，氣缸滑塊帶動(dòng)下料推桿將接料槽內(nèi)的包裝袋推下，落入放置在接料橫板下方的包裝盒內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整理疊放在一起的包裝袋90°旋轉(zhuǎn)，并放入包裝盒內(nèi)。

14、由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于裝盒產(chǎn)線的包裝袋翻轉(zhuǎn)入盒裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)將整理疊放在一起的包裝袋90°翻轉(zhuǎn)，并放入包裝盒內(nèi)等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于裝盒產(chǎn)線的包裝袋翻轉(zhuǎn)入盒裝置，其特征在于，包括機(jī)柜(1)；所述機(jī)柜(1)頂面固定設(shè)置有無(wú)桿氣缸(8)；所述無(wú)桿氣缸(8)的氣缸滑塊(801)上設(shè)有下料推桿(9)；所述下料推桿(9)下方的所述機(jī)柜(1)側(cè)壁設(shè)有接料橫板(10)；所述接料橫板(10)頂面均布多塊接料豎板(11)；相鄰所述接料豎板(11)和所述接料橫板(10)間形成多個(gè)接料槽；所述機(jī)柜(1)頂面可滑動(dòng)設(shè)置輸送架(5)；所述輸送架(5)設(shè)有多部旋轉(zhuǎn)氣缸(6)；所述旋轉(zhuǎn)氣缸(6)的旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)有夾緊氣缸(7)；所述夾緊氣缸(7)的夾緊滑塊上固定設(shè)置夾板(701)；所述夾板(701)下方的所述機(jī)柜(1)側(cè)壁設(shè)有引導(dǎo)氣缸(12)；所述引導(dǎo)氣缸(12)的伸縮臂設(shè)有引導(dǎo)橫板(2)；所述引導(dǎo)橫板(2)頂面設(shè)有多塊引導(dǎo)豎板(3)；相鄰所述引導(dǎo)豎板(3)和所述引導(dǎo)橫板(2)間形成引導(dǎo)槽；所述夾板(701)位于所述引導(dǎo)槽正上方，所述引導(dǎo)氣缸(12)驅(qū)動(dòng)所述引導(dǎo)橫板(2)上升，所述夾板(701)可嵌入所述引導(dǎo)槽內(nèi)；還包括移動(dòng)裝置(4)，用于推動(dòng)所述輸送架(5)移動(dòng)，使所述夾板(701)位于所述接料槽或所述引導(dǎo)槽正上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于裝盒產(chǎn)線的包裝袋翻轉(zhuǎn)入盒裝置，其特征在于，所述下料推桿(9)下方的所述機(jī)柜(1)側(cè)壁設(shè)有接料氣缸(13)；所述接料橫板(10)設(shè)置在所述接料氣缸(13)的伸縮臂上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于裝盒產(chǎn)線的包裝袋翻轉(zhuǎn)入盒裝置，其特征在于，所述移動(dòng)裝置(4)包括設(shè)置在所述機(jī)柜(1)底壁的導(dǎo)向板(402)；所述導(dǎo)向板(402)朝所述輸送架(5)一側(cè)水平設(shè)有第一導(dǎo)向條(4021)，朝所述無(wú)桿氣缸(8)一側(cè)水平設(shè)有第三導(dǎo)向條(4023)；所述第三導(dǎo)向條(4023)位于所述第一導(dǎo)向條(4021)上方；所述第一導(dǎo)向條(4021)通過(guò)第二導(dǎo)向條(4022)與所述第三導(dǎo)向條(4023)連接成呈z字形的導(dǎo)向條；所述導(dǎo)向條可滑動(dòng)設(shè)置移動(dòng)支架(401)；所述移動(dòng)支架(401)頂端伸出所述機(jī)柜(1)頂面與所述輸送架(5)固定連接；還包括驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)支架(401)水平移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于裝盒產(chǎn)線的包裝袋翻轉(zhuǎn)入盒裝置，其特征在于，所述移動(dòng)支架(401)朝所述導(dǎo)向條一側(cè)側(cè)面設(shè)有第一滾輪(411)；所述第一滾輪(411)底壁和所述導(dǎo)向條頂面貼合，且可在所述導(dǎo)向條頂面滾動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于裝盒產(chǎn)線的包裝袋翻轉(zhuǎn)入盒裝置，其特征在于，所述第一滾輪(411)下方的所述移動(dòng)支架(401)設(shè)有第二滾輪(412)；所述第二滾輪(412)底壁和所述導(dǎo)向條底面貼合，且可在所述導(dǎo)向條底面滾動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于裝盒產(chǎn)線的包裝袋翻轉(zhuǎn)入盒裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述機(jī)柜(1)上部左、右兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(407)和從動(dòng)輪(406)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(407)輸出軸設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪；所述驅(qū)動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪(406)間套設(shè)有皮帶；所述皮帶固定設(shè)置有滑塊(410)；所述滑塊(410)和所述移動(dòng)支架(401)可滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用于裝盒產(chǎn)線的包裝袋翻轉(zhuǎn)入盒裝置，其特征在于，所述機(jī)柜(1)設(shè)有第一滑軌(408)；所述滑塊(410)設(shè)有第一滑槽；所述第一滑軌(408)可嵌入所述第一滑槽內(nèi)，且所述滑塊(410)可在所述第一滑軌(408)上滑動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于裝盒產(chǎn)線的包裝袋翻轉(zhuǎn)入盒裝置，其特征在于，所述第一滑軌(408)下方的所述機(jī)柜(1)設(shè)有第二滑軌(409)；所述滑塊(410)設(shè)有第二滑槽；所述第二滑軌(409)可嵌入所述第二滑槽內(nèi)，且所述滑塊(410)可在所述第二滑軌(409)上滑動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用于裝盒產(chǎn)線的包裝袋翻轉(zhuǎn)入盒裝置，其特征在于，所述移動(dòng)支架(401)設(shè)有緩沖桿(403)；所述滑塊(410)設(shè)有緩沖壓塊(404)；所述緩沖桿(403)頂部套設(shè)緩沖彈簧(405)；所述緩沖彈簧(405)頂部限位于所述緩沖壓塊(404)底部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種應(yīng)用于裝盒產(chǎn)線的包裝袋翻轉(zhuǎn)入盒裝置，包括機(jī)柜；機(jī)柜設(shè)有無(wú)桿氣缸；無(wú)桿氣缸設(shè)有下料推桿；下料推桿下方的機(jī)柜側(cè)壁設(shè)有接料橫板；接料橫板頂面均布多塊接料豎板；相鄰接料豎板間形成接料槽；機(jī)柜頂面可滑動(dòng)設(shè)置輸送架；輸送架設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸；旋轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)有夾緊氣缸；夾緊氣缸設(shè)有夾板；夾板下方的機(jī)柜側(cè)壁設(shè)有引導(dǎo)氣缸；引導(dǎo)氣缸設(shè)有引導(dǎo)橫板；引導(dǎo)橫板頂面設(shè)有多塊引導(dǎo)豎板；相鄰引導(dǎo)豎板間形成引導(dǎo)槽；夾板位于引導(dǎo)槽正上方，引導(dǎo)氣缸驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)橫板上升，夾板可嵌入引導(dǎo)槽內(nèi)；還包括移動(dòng)裝置，用于推動(dòng)輸送架移動(dòng)，使夾板位于接料槽或引導(dǎo)槽正上方。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝袋翻轉(zhuǎn)，并放入包裝盒內(nèi)等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李春洋,趙鑫源,蘇陽(yáng),徐明強(qiáng),朱海洋,冀委,徐燕生,陳志強(qiáng),尚偉杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京誠(chéng)益通博日鴻智能裝備技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240313
技術(shù)公布日：2024/10/10