本技術(shù)涉及一種圓形廢物桶裝卸結(jié)構(gòu)，屬于廢物處理的。

背景技術(shù)：

1、等離子體氣化熔融系統(tǒng)用于處理危險(xiǎn)廢棄物(例如中低放射性核廢物)，完成相關(guān)廢物的減容處理。該系統(tǒng)主要由氣化爐預(yù)處理和進(jìn)料系統(tǒng)、氣化爐系統(tǒng)、熔融爐預(yù)處理和進(jìn)料系統(tǒng)、熔融爐系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、出料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、輔助供氣系統(tǒng)、輔助供水冷卻系統(tǒng)等組成。

2、在該系統(tǒng)工藝所涉及的設(shè)備中，常常通過廢物桶進(jìn)行廢物轉(zhuǎn)移。然而由于設(shè)備的下料口高于廢物筒的最頂端，導(dǎo)致廢物桶在移動(dòng)至對(duì)應(yīng)于下料口后，與下料口之間仍有間隙，使得下料時(shí)容易有廢物泄漏的情況，可能會(huì)導(dǎo)致污染環(huán)境，對(duì)生產(chǎn)人員的健康造成損害。

3、因此需要提出一種新的方案來解決這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種圓形廢物桶裝卸結(jié)構(gòu)，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢物在下料過程中容易產(chǎn)生泄漏的問題。

2、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、一種圓形廢物桶裝卸結(jié)構(gòu)，包括桶體、連接于所述桶體的把手，所述把手包括兩個(gè)一端鉸接于分別所述桶體相對(duì)的兩側(cè)外壁的連接桿、固定連接于兩個(gè)所述連接桿另一端的固定桿；

4、所述連接桿遠(yuǎn)離所述桶體的一側(cè)均設(shè)有支撐件，所述支撐件包括設(shè)置于所述連接桿遠(yuǎn)離所述桶體頂部一側(cè)的凸起部、安裝于所述凸起部的支撐輪，所述支撐輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線呈水平設(shè)置。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐件還包括安裝于所述連接桿的穩(wěn)定輪，所述穩(wěn)定輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述連接桿和所述桶體之間的鉸接軸線相重合。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線距固定桿的間距與所述支撐輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線距所述穩(wěn)定輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的間距比值為7:1-10:1。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述把手在其轉(zhuǎn)動(dòng)路徑的最頂端和最低端分別具有第一位置和第二位置，當(dāng)所述把手處于第一位置時(shí)，所述支撐輪和所述穩(wěn)定輪處于同一水平線，當(dāng)所述把手處于第二位置時(shí)，所述支撐輪位于所述穩(wěn)定輪所在豎直面上遠(yuǎn)離所述把手的一側(cè)。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接桿包括安裝部和連接部，所述安裝部呈板狀，所述支撐輪和所述穩(wěn)定輪均安裝于安裝部所述，所述連接部與所述固定桿為一體成型結(jié)構(gòu)且均呈管狀。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接桿和所述桶體之間均設(shè)有安裝板，所述安裝板兩端分別于所述桶體外側(cè)壁之間固定連接，所述安裝板中部呈u型朝向遠(yuǎn)離所述桶體的一側(cè)拱起，所述連接部鉸接于所述安裝板上拱起的部分。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述穩(wěn)定輪、連接部和所述支撐輪之間通過螺栓連接副進(jìn)行連接，所述支撐輪和凸起部之間通過螺栓連接副進(jìn)行連接。

11、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述桶體底部設(shè)有若干萬向輪。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述桶體底部固定連接有呈十字交叉狀固定連接的第一槽鋼和第二槽鋼，所述第一槽鋼和第二槽鋼兩端均固定通過螺栓連接副安裝有萬向輪。

13、本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1.通過在桶體上設(shè)置把手，并配合穩(wěn)定輪、支撐輪兩個(gè)軌道輪，在設(shè)備下方的兩側(cè)設(shè)置軌道，當(dāng)把手處于第一位置時(shí)，使穩(wěn)定輪和支撐輪滾動(dòng)抵接于軌道上，從而能夠推動(dòng)桶體進(jìn)行平移，當(dāng)需要對(duì)設(shè)備內(nèi)的廢物進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，將桶體頂部的開口對(duì)應(yīng)于設(shè)備的下料口，此時(shí)，按壓把手，使把手轉(zhuǎn)動(dòng)至第二位置，使支撐輪為支點(diǎn)，通過連接桿將桶體頂起，使桶體頂部開口對(duì)接于設(shè)備的下料口，構(gòu)成密封連接，減少廢物泄漏的情況。

技術(shù)特征：

1.一種圓形廢物桶裝卸結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括桶體(1)、連接于所述桶體(1)的把手(2)，所述把手(2)包括兩個(gè)一端鉸接于分別所述桶體(1)相對(duì)的兩側(cè)外壁的連接桿(3)、固定連接于兩個(gè)所述連接桿(3)另一端的固定桿(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形廢物桶裝卸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐件(7)還包括安裝于所述連接桿(3)的穩(wěn)定輪(8)，所述穩(wěn)定輪(8)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述連接桿(3)和所述桶體(1)之間的鉸接軸線相重合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓形廢物桶裝卸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐輪(10)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線距固定桿(4)的間距與所述支撐輪(10)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線距所述穩(wěn)定輪(8)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的間距比值為7:1-10:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓形廢物桶裝卸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述把手(2)在其轉(zhuǎn)動(dòng)路徑的最頂端和最低端分別具有第一位置和第二位置，當(dāng)所述把手(2)處于第一位置時(shí)，所述支撐輪(10)和所述穩(wěn)定輪(8)處于同一水平線，當(dāng)所述把手(2)處于第二位置時(shí)，所述支撐輪(10)位于所述穩(wěn)定輪(8)所在豎直面上遠(yuǎn)離所述把手(2)的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓形廢物桶裝卸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接桿(3)包括安裝部(5)和連接部(6)，所述安裝部(5)呈板狀，所述支撐輪(10)和所述穩(wěn)定輪(8)均安裝于安裝部(5)所述，所述連接部(6)與所述固定桿(4)為一體成型結(jié)構(gòu)且均呈管狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓形廢物桶裝卸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接桿(3)和所述桶體(1)之間均設(shè)有安裝板(11)，所述安裝板(11)兩端分別于所述桶體(1)外側(cè)壁之間固定連接，所述安裝板(11)中部呈u型朝向遠(yuǎn)離所述桶體(1)的一側(cè)拱起，所述連接部(6)鉸接于所述安裝板(11)上拱起的部分。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓形廢物桶裝卸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述穩(wěn)定輪(8)、連接部(6)和所述支撐輪(10)之間通過螺栓連接副進(jìn)行連接，所述支撐輪(10)和凸起部(9)之間通過螺栓連接副進(jìn)行連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形廢物桶裝卸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述桶體(1)底部設(shè)有若干萬向輪(12)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形廢物桶裝卸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述桶體(1)底部固定連接有呈十字交叉狀固定連接的第一槽鋼(13)和第二槽鋼(14)，所述第一槽鋼(13)和第二槽鋼(14)兩端均固定通過螺栓連接副安裝有萬向輪(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種圓形廢物桶裝卸結(jié)構(gòu)，屬于廢物處理的技術(shù)領(lǐng)域。包括桶體、連接于所述桶體的把手，所述把手包括兩個(gè)一端鉸接于分別所述桶體相對(duì)的兩側(cè)外壁的連接桿、固定連接于兩個(gè)所述連接桿另一端的固定桿；所述連接桿遠(yuǎn)離所述桶體的一側(cè)均設(shè)有支撐件，所述支撐件包括設(shè)置于所述連接桿遠(yuǎn)離所述桶體頂部一側(cè)的凸起部、安裝于所述凸起部的支撐輪，所述支撐輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線呈水平設(shè)置。通過本技術(shù)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢物在下料過程中容易產(chǎn)生泄漏的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：任芳軍,彭蕾,蘇軍杰,王輝,盧飛,楊凱,程亞飛,鐘永波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南核凈潔凈技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240315
技術(shù)公布日：2024/12/19