本技術(shù)涉及真空壓縮袋領(lǐng)域，特別涉及內(nèi)置泵壓縮袋。

背景技術(shù)：

1、真空壓縮袋收納物品節(jié)省空間的好處有目共睹，但對于一些可壓縮的大體積的物品收納時(shí)，抽真空操作還是較費(fèi)力的，一般采用密封閥對接外置真空泵作業(yè)。外突的密封閥體積較大不便平整疊放，且需手動(dòng)打開關(guān)閉密封閥，會(huì)出現(xiàn)因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致漏氣的情況。同時(shí)外置泵與壓縮袋分離，使用時(shí)還有尋找外置泵的麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供內(nèi)置泵壓縮袋，內(nèi)置泵可實(shí)現(xiàn)一鍵抽真空，如果有漏氣情況隨時(shí)可進(jìn)行二次抽真空，也省去找真空泵的麻煩，且本產(chǎn)品內(nèi)置泵無線充電便于攜帶。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

3、內(nèi)置泵壓縮袋，包括設(shè)有氣密密封口的密封袋，密封袋上安裝有真空泵，所述真空泵包括泵殼和內(nèi)置泵，泵殼頂面四周連接密封袋，中間向下凹設(shè)安裝槽，安裝槽側(cè)壁上開設(shè)通氣孔連通密封袋內(nèi)腔，所述通氣孔內(nèi)側(cè)安裝密封片推板，外側(cè)安裝密封片，密封片推板通過彈簧頂開裝置連接密封片，所述內(nèi)置泵放置于安裝槽內(nèi)，內(nèi)置泵腔內(nèi)設(shè)有電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇葉、空氣流道板、下壓推板、抽氣開關(guān)和充氣開關(guān)，抽氣開關(guān)、充氣開關(guān)分別電連接電機(jī)，內(nèi)置泵側(cè)壁設(shè)有氣道口，下壓推板以及空氣流道板形成的上方充氣流道、下方抽氣流道位于氣道口位置內(nèi)側(cè)，抽氣開關(guān)下接下壓推板，下壓推板原始位時(shí)充氣流道連通氣道口，下壓推板受抽氣開關(guān)下推換位時(shí)抽氣流道連通氣道口，所述氣道口與泵殼上的通氣孔對接，下壓推板與密封片推板相接。

4、按下抽氣開關(guān)，下壓推板下行推動(dòng)密封片推板頂開密封片，通氣孔打開，此時(shí)位于下方的抽氣流道顯露與氣道口、通氣孔對接，可從袋內(nèi)向外抽氣，關(guān)閉抽氣開關(guān)下壓推板會(huì)復(fù)位，彈簧頂開裝置復(fù)位，密封片與泵殼的通氣孔貼合起到密封作用；按下充氣開關(guān)，下壓推板不動(dòng)作，此時(shí)位于上方的充氣流道顯露與氣道口、通氣孔對接，利用充氣壓力可頂開密封片，完成充氣操作，不充氣時(shí)密封片復(fù)位密封。

5、進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述內(nèi)置泵腔內(nèi)下壓推板的下方設(shè)有空氣流道復(fù)位彈簧?？蓭椭聣和瓢鍙?fù)位。

6、再進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述內(nèi)置泵頂部設(shè)有電源開關(guān)，電源開關(guān)與電機(jī)電連接。

7、更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述氣道口外周面上開設(shè)有密封槽，密封槽中安裝有密封圈。更好的貼合密封泵殼通氣孔與內(nèi)置泵氣道口不漏氣。

8、更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述泵殼上在通氣孔外側(cè)設(shè)密封圈防護(hù)罩。防止袋內(nèi)物品堵塞通氣孔。

9、更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述泵殼的安裝槽內(nèi)底壁上設(shè)定位柱或定位孔，內(nèi)置泵的底表面設(shè)有對應(yīng)的定位孔或定位柱。固定內(nèi)置泵不移位。

10、再進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述泵殼的通氣孔內(nèi)安裝有密封片推板的支撐導(dǎo)向裝置。

11、更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述泵殼頂部一側(cè)設(shè)有翻蓋。

12、更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述內(nèi)置泵頂面設(shè)有提手。方便取出內(nèi)置泵。

13、有益效果

14、真空泵表面與密封袋表面齊平，泵體向袋內(nèi)內(nèi)嵌，密封袋表面平整易于整理疊放。內(nèi)置泵置于泵殼內(nèi)，按壓抽氣開關(guān)和充氣開關(guān)變換空氣流道，不需繁瑣的手動(dòng)開閉密封裝置，操作更方便，如出現(xiàn)意外漏氣可隨時(shí)進(jìn)行二次抽真空，省去再找外置泵的麻煩，真正實(shí)現(xiàn)一鍵抽真空操作；且內(nèi)置泵是無線充電便于攜帶。

技術(shù)特征：

1.內(nèi)置泵壓縮袋，包括設(shè)有氣密密封口的密封袋（1），密封袋（1）上安裝有真空泵（2），其特征在于：所述真空泵（2）包括泵殼（21）和內(nèi)置泵（22），泵殼（21）頂面四周連接密封袋（1），中間向下凹設(shè)安裝槽（210），安裝槽（210）側(cè)壁上開設(shè)通氣孔（211）連通密封袋(1)內(nèi)腔，所述通氣孔（211）內(nèi)側(cè)安裝密封片推板（212），外側(cè)安裝密封片（214），密封片推板（212）通過彈簧頂開裝置（213）連接密封片（214），所述內(nèi)置泵（22）放置于安裝槽（210）內(nèi)，內(nèi)置泵（22）腔內(nèi)設(shè)有電機(jī)（220）及電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇葉（221）、空氣流道板（223）、下壓推板（224）、抽氣開關(guān)（225）和充氣開關(guān)（226），抽氣開關(guān)（225）、充氣開關(guān)（226）分別電連接電機(jī)（220），內(nèi)置泵（22）側(cè)壁設(shè)有氣道口（227），下壓推板（224）以及空氣流道板形成的上方充氣流道（2231）、下方抽氣流道（2232）位于氣道口位置內(nèi)側(cè)，抽氣開關(guān)（225）下接下壓推板（224），下壓推板（224）原始位時(shí)充氣流道（2231）連通氣道口（227），下壓推板（224）受抽氣開關(guān)（225）下推換位時(shí)抽氣流道（2232）連通氣道口（227），所述氣道口（227）與泵殼上的通氣孔（211）對接，下壓推板（224）與密封片推板（212）相接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置泵壓縮袋，其特征在于：所述內(nèi)置泵（22）腔內(nèi)下壓推板的下方設(shè)有空氣流道復(fù)位彈簧（228）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置泵壓縮袋，其特征在于：所述內(nèi)置泵（22）頂部設(shè)有電源開關(guān)（229），電源開關(guān)（229）與電機(jī)（220）電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置泵壓縮袋，其特征在于：所述氣道口（227）外周面上開設(shè)有密封槽，密封槽中安裝有密封圈(2210)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置泵壓縮袋，其特征在于：所述泵殼（21）上在通氣孔外側(cè)設(shè)密封圈防護(hù)罩（215）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置泵壓縮袋，其特征在于：所述泵殼（21）的安裝槽內(nèi)底壁上設(shè)定位柱（216）或定位孔，內(nèi)置泵（22）的底表面設(shè)有對應(yīng)的定位孔或定位柱。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置泵壓縮袋，其特征在于：所述泵殼的通氣孔（211）內(nèi)安裝有密封片推板的支撐導(dǎo)向裝置（217）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置泵壓縮袋，其特征在于：所述泵殼（21）頂部一側(cè)設(shè)有翻蓋（218）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置泵壓縮袋，其特征在于：所述內(nèi)置泵（22）頂面設(shè)有提手（2211）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了內(nèi)置泵壓縮袋，包括設(shè)有氣密密封口的密封袋，密封袋上安裝有真空泵，所述真空泵包括泵殼和內(nèi)置泵，泵殼頂面四周連接密封袋，中間向下凹設(shè)安裝槽，安裝槽側(cè)壁上開設(shè)通氣孔連通密封袋內(nèi)腔，所述通氣孔內(nèi)側(cè)安裝密封片推板，外側(cè)安裝密封片，密封片推板通過彈簧頂開裝置連接密封片，所述內(nèi)置泵放置于安裝槽內(nèi)，內(nèi)置泵腔內(nèi)設(shè)有電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇葉、空氣流道板、下壓推板、抽氣開關(guān)和充氣開關(guān)。本技術(shù)內(nèi)置泵可實(shí)現(xiàn)一鍵抽真空，如果有漏氣情況隨時(shí)可進(jìn)行二次抽真空，也省去找真空泵的麻煩，且本產(chǎn)品內(nèi)置泵無線充電便于攜帶。

技術(shù)研發(fā)人員：李寶樂,張?jiān)栖?張波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淮安市威特彩印包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/10/24