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      封膜裝置及封膜設(shè)備的制作方法

      文檔序號:40405804發(fā)布日期:2024-12-20 12:29閱讀:9來源:國知局
      封膜裝置及封膜設(shè)備的制作方法

      本申請涉及醫(yī)療器械,特別是涉及一種封膜裝置及封膜設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、在樣本首次檢測結(jié)束后,為方便樣本后續(xù)復(fù)檢,通常需要對首次檢測后的樣本進(jìn)行密封并低溫存儲。在相關(guān)技術(shù)中,采用封膜裝置對樣本進(jìn)行密封的步驟包括:取膜、封膜及塑形。相關(guān)技術(shù)中的封膜裝置密封時間較長,工作效率降低。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、基于此,有必要針對上述問題,提供一種具有能夠提升工作效率的封膜裝置及封膜設(shè)備。

      2、一種封膜裝置,所述封膜裝置具有沿第一方向布設(shè)的封膜工位及取膜工位,所述封膜裝置包括底座、第一平移機(jī)構(gòu)、取膜機(jī)構(gòu)及塑形機(jī)構(gòu),所述第一平移機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述底座上,并與所述取膜機(jī)構(gòu)及所述塑形機(jī)構(gòu)傳動連接;

      3、所述取膜機(jī)構(gòu)及所述塑形機(jī)構(gòu)在所述第一平移機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下同步沿所述第一方向直線運(yùn)動,直至所述取膜機(jī)構(gòu)在與所述第一方向相交的第二方向上對齊所述取膜工位,且所述塑形機(jī)構(gòu)在所述第二方向上對齊所述封膜工位;

      4、所述取膜機(jī)構(gòu)及所述塑形機(jī)構(gòu)在所述第一平移機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下同步沿與所述第一方向相反的方向直線運(yùn)動,直至所述取膜機(jī)構(gòu)在所述第二方向上對齊所述封膜工位。

      5、在其中一些實(shí)施例中,所述塑形機(jī)構(gòu)包括塑形電機(jī)、塑形傳動件、塑形移動座、塑形部件及塑形彈形件,所述塑形電機(jī)、所述塑形傳動件、所述塑形移動座及所述塑形部件沿所述第二方向布設(shè),所述塑形傳動件的一端與所述塑形電機(jī)傳動連接,所述塑形傳動件遠(yuǎn)離所述塑形電機(jī)的另一端套設(shè)于所述塑形移動座內(nèi),所述塑形彈形件抵接于所述塑形傳動件與所述塑形移動座之間,所述塑形部件與所述塑形移動座連接;

      6、所述塑形電機(jī)用于在所述塑形機(jī)構(gòu)與所述封膜工位對齊時驅(qū)動所述塑形傳動件沿所述第二方向運(yùn)動并壓縮所述塑形彈形件,以使所述塑形彈形件推動所述塑形部件沿所述第二方向運(yùn)動,直至所述塑形部件到達(dá)所述封膜工位。

      7、在其中一些實(shí)施例中,所述塑形部件具有用于塑形的塑形通道,所述塑形通道在所述第二方向上的不同位置具有不同的內(nèi)徑。

      8、在其中一些實(shí)施例中,所述塑形通道的內(nèi)徑沿所述第二方向逐漸增大。

      9、在其中一些實(shí)施例中,還包括封膜機(jī)構(gòu),所述封膜機(jī)構(gòu)與所述第一平移機(jī)構(gòu)傳動連接,并在所述第一平移機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下同步與所述取膜機(jī)構(gòu)對齊所述取膜工位或所述封膜工位;

      10、其中,所述封膜機(jī)構(gòu)與所述取膜機(jī)構(gòu)共軸設(shè)置,且所述封膜機(jī)構(gòu)包括封膜部件,所述取膜機(jī)構(gòu)包括取膜部件,所述封膜部件間隔套設(shè)于所述取膜部件外。

      11、在其中一些實(shí)施例中,所述取膜機(jī)構(gòu)還包括取膜驅(qū)動組件,所述取膜驅(qū)動組件與所述取膜部件傳動連接,并用于在所述取膜機(jī)構(gòu)及所述封膜機(jī)構(gòu)均對齊所述取膜工位時驅(qū)動所述取膜部件相對所述封膜部件沿所述第二方向運(yùn)動,以使所述取膜部件至少部分伸出所述封膜部件外,直至所述取膜部件運(yùn)動至所述取膜工位;

      12、所述封膜裝置還包括第二平移機(jī)構(gòu),所述第二平移機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第一平移機(jī)構(gòu)上,且所述封膜機(jī)構(gòu)及所述取膜機(jī)構(gòu)均設(shè)置于所述第二平移機(jī)構(gòu)上;所述第二平移機(jī)構(gòu)用于在所述取膜機(jī)構(gòu)及所述封膜機(jī)構(gòu)均對齊所述封膜工位時驅(qū)動所述取膜機(jī)構(gòu)及所述封膜機(jī)構(gòu)同步沿所述第二方向直線運(yùn)動,直至所述取膜部件及所述封膜部件均運(yùn)動至所述封膜工位。

      13、在其中一些實(shí)施例中,所述取膜驅(qū)動組件還包括取膜電機(jī)、取膜傳動件、取膜移動座及取膜彈形件,所述取膜電機(jī)、所述取膜傳動件、所述取膜移動座及所述取膜部件沿所述第二方向布設(shè),所述取膜傳動件的一端與所述取膜電機(jī)傳動連接,所述取膜傳動件遠(yuǎn)離所述取膜電機(jī)的另一端套設(shè)于所述取膜移動座內(nèi),所述取膜彈形件抵接于所述取膜傳動件與所述取膜移動座之間,所述取膜部件與所述取膜移動座連接;

      14、所述取膜電機(jī)用于在所述取膜機(jī)構(gòu)對齊所述取膜工位時驅(qū)動所述取膜傳動件運(yùn)動并壓縮所述取膜彈形件,以使所述取膜彈形件推動所述取膜部件沿所述第二方向運(yùn)動,直至所述取膜部件運(yùn)動至所述取膜工位。

      15、在其中一些實(shí)施例中,所述取膜驅(qū)動組件還包括第一取膜安裝板、第二取膜安裝板及取膜導(dǎo)向柱,所述第一取膜安裝板及所述第二取膜安裝板沿所述第二方向間隔設(shè)置于所述取膜移動座相對的兩側(cè),所述取膜導(dǎo)向柱貫通所述取膜移動座并連接于所述第一取膜安裝板及所述第二取膜安裝板之間,所述取膜導(dǎo)向柱被構(gòu)造為用于引導(dǎo)所述取膜移動座運(yùn)動。

      16、在其中一些實(shí)施例中,所述取膜驅(qū)動組件還包括取膜導(dǎo)向軸承,所述取膜導(dǎo)向軸承貫通所述取膜移動座,并套設(shè)于所述取膜導(dǎo)向柱外。

      17、一種封膜設(shè)備,包括如上述權(quán)任意一項所述的封膜裝置。

      18、上述封膜裝置及封膜設(shè)備,塑形機(jī)構(gòu)與封膜工位對齊后,取膜機(jī)構(gòu)的取膜部件沿第二方向下移至取膜工位取膜,與此同時,塑形機(jī)構(gòu)的塑形部件沿第二方向下移至封膜工位對封膜后的樣本管管口的膜片塑形。如此,封膜裝置及封膜設(shè)備能夠同時取膜及塑形,具有較高的工作效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種封膜裝置,其特征在于,所述封膜裝置具有沿第一方向(x)布設(shè)的封膜工位及取膜工位,所述封膜裝置包括底座(70)、第一平移機(jī)構(gòu)(40)、取膜機(jī)構(gòu)(10)及塑形機(jī)構(gòu)(30),所述第一平移機(jī)構(gòu)(40)設(shè)置于所述底座(70)上,并與所述取膜機(jī)構(gòu)(10)及所述塑形機(jī)構(gòu)(30)傳動連接;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封膜裝置,其特征在于,所述塑形機(jī)構(gòu)(30)包括塑形電機(jī)(31)、塑形傳動件(32)、塑形移動座(33)、塑形部件(34)及塑形彈形件(35),所述塑形電機(jī)(31)、所述塑形傳動件(32)、所述塑形移動座(33)及所述塑形部件(34)沿所述第二方向(z)布設(shè),所述塑形傳動件(32)的一端與所述塑形電機(jī)(31)傳動連接,所述塑形傳動件(32)遠(yuǎn)離所述塑形電機(jī)(31)的另一端套設(shè)于所述塑形移動座(33)內(nèi),所述塑形彈形件(35)抵接于所述塑形傳動件(32)與所述塑形移動座(33)之間,所述塑形部件(34)與所述塑形移動座(33)連接;

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封膜裝置,其特征在于,所述塑形部件(34)具有用于塑形的塑形通道(341),所述塑形通道(341)在所述第二方向(z)上的不同位置具有不同的內(nèi)徑。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封膜裝置,其特征在于,所述塑形通道(341)的內(nèi)徑沿所述第二方向(z)逐漸增大。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的封膜裝置,其特征在于,還包括封膜機(jī)構(gòu)(20),所述封膜機(jī)構(gòu)(20)與所述第一平移機(jī)構(gòu)(40)傳動連接,并在所述第一平移機(jī)構(gòu)(40)的驅(qū)動下同步與所述取膜機(jī)構(gòu)(10)對齊所述取膜工位或所述封膜工位;

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的封膜裝置,其特征在于,所述取膜機(jī)構(gòu)(10)還包括取膜驅(qū)動組件,所述取膜驅(qū)動組件與所述取膜部件(18)傳動連接,并用于在所述取膜機(jī)構(gòu)(10)及所述封膜機(jī)構(gòu)(20)均對齊所述取膜工位時驅(qū)動所述取膜部件(18)相對所述封膜部件(23)沿所述第二方向(z)運(yùn)動,以使所述取膜部件(18)至少部分伸出所述封膜部件(23)外,直至所述取膜部件(18)運(yùn)動至所述取膜工位;

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的封膜裝置,其特征在于,所述取膜驅(qū)動組件還包括取膜電機(jī)(11)、取膜傳動件(12)、取膜移動座(13)及取膜彈形件(14),所述取膜電機(jī)(11)、所述取膜傳動件(12)、所述取膜移動座(13)及所述取膜部件(18)沿所述第二方向(z)布設(shè),所述取膜傳動件(12)的一端與所述取膜電機(jī)(11)傳動連接,所述取膜傳動件(12)遠(yuǎn)離所述取膜電機(jī)(11)的另一端套設(shè)于所述取膜移動座(13)內(nèi),所述取膜彈形件(14)抵接于所述取膜傳動件(12)與所述取膜移動座(13)之間,所述取膜部件(18)與所述取膜移動座(13)連接;

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的封膜裝置,其特征在于,所述取膜驅(qū)動組件還包括第一取膜安裝板(15)、第二取膜安裝板(16)及取膜導(dǎo)向柱(17),所述第一取膜安裝板(15)及所述第二取膜安裝板(16)沿所述第二方向(z)間隔設(shè)置于所述取膜移動座(13)相對的兩側(cè),所述取膜導(dǎo)向柱(17)貫通所述取膜移動座(13)并連接于所述第一取膜安裝板(15)及所述第二取膜安裝板(16)之間,所述取膜導(dǎo)向柱(17)被構(gòu)造為用于引導(dǎo)所述取膜移動座(13)運(yùn)動。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的封膜裝置,其特征在于,所述取膜驅(qū)動組件還包括取膜導(dǎo)向軸承,所述取膜導(dǎo)向軸承貫通所述取膜移動座(13),并套設(shè)于所述取膜導(dǎo)向柱(17)外。

      10.一種封膜設(shè)備,其特征在于,包括如上述權(quán)利要求1至9任意一項所述的封膜裝置。


      技術(shù)總結(jié)
      本申請涉及一種封膜裝置及包含其的封膜設(shè)備。封膜裝置具有沿第一方向布設(shè)的封膜工位及取膜工位,封膜裝置包括底座、第一平移機(jī)構(gòu)、取膜機(jī)構(gòu)及塑形機(jī)構(gòu),第一平移機(jī)構(gòu)設(shè)置于底座上,并與取膜機(jī)構(gòu)及塑形機(jī)構(gòu)傳動連接;取膜機(jī)構(gòu)及塑形機(jī)構(gòu)在第一平移機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下同步沿第一方向直線運(yùn)動,直至取膜機(jī)構(gòu)在與第一方向相交的第二方向上對齊取膜工位,且塑形機(jī)構(gòu)在第二方向上對齊封膜工位;取膜機(jī)構(gòu)及塑形機(jī)構(gòu)在第一平移機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下同步沿與第一方向相反的方向直線運(yùn)動,直至取膜機(jī)構(gòu)在第二方向上對齊封膜工位。本申請中的封膜裝置及封膜設(shè)備能夠提升工作效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:彭洋洋,徐揚(yáng),劉坤,何國耀
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市新產(chǎn)業(yè)生物醫(yī)學(xué)工程股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240315
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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