本技術(shù)屬于樣本存儲領(lǐng)域，尤其涉及一種雙層導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的樣本存儲機(jī)構(gòu)中，多數(shù)凍存架無導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，個別有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，但是其導(dǎo)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定且力不可調(diào)，凍存架提取后會傾斜偏移，不容易實現(xiàn)樣本的自動化取放，因此需要解決的技術(shù)問題是提供一種可以保證凍存架提取后不會傾斜偏移的機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出的一種雙層導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，可以使凍存架被提取后不會傾斜偏移，解決了上述問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種雙層導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架一側(cè)的自動提拉機(jī)構(gòu)和垂直設(shè)置在所述自動提拉機(jī)構(gòu)上的凍存架，還包括設(shè)置在所述凍存架外壁兩側(cè)用于防止其傾斜偏移的導(dǎo)向輪組件。

4、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向輪組件包括底座、垂直設(shè)置在所述底座頂部的固定臂、第一旋轉(zhuǎn)軸、底部通過所述第一旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動鉸接在所述固定臂上的旋轉(zhuǎn)臂、第二旋轉(zhuǎn)軸、通過所述第二旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臂頂部的導(dǎo)向輪、設(shè)置在所述底座兩側(cè)壁頂部的第一帶孔螺栓、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臂兩側(cè)壁底部的第二帶孔螺栓和兩個兩端分別與所述第一帶孔螺栓和第二帶孔螺栓相連接的拉簧，所述導(dǎo)向輪抵在所述凍存架外壁上。

5、優(yōu)選的，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)壁的頂部垂直設(shè)置有第一環(huán)形板，底部垂直設(shè)置有第二環(huán)形板，所述凍存架貫穿所述第一環(huán)形板和第二環(huán)形板。

6、優(yōu)選的，所述第一環(huán)形板和第二環(huán)形板上表面均均布設(shè)置有若干個導(dǎo)向輪組件。

7、優(yōu)選的，第二環(huán)形板上表面垂直設(shè)置有三根加高桿，每根所述加高桿上均設(shè)置有一個導(dǎo)向輪組件。

8、優(yōu)選的，所述自動提拉機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置在所述機(jī)架一側(cè)的滑軌、一端套在所述滑軌上的滑動臂、設(shè)置在所述滑動臂背面的滑動螺母、兩端通過軸承垂直設(shè)置在所述滑軌背面的絲杠、設(shè)置在所述滑軌頂部用于驅(qū)動絲杠正反轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述滑動螺母通過內(nèi)螺紋套在所述絲杠上，所述滑動臂底部與所述凍存架相連接。

9、本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的自動提拉機(jī)構(gòu)和垂直設(shè)置在自動提拉機(jī)構(gòu)上的凍存架，還包括設(shè)置在凍存架外壁兩側(cè)用于防止其傾斜偏移的導(dǎo)向輪組件。導(dǎo)向輪組件包括底座、垂直設(shè)置在底座頂部的固定臂、第一旋轉(zhuǎn)軸、底部通過第一旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動鉸接在固定臂上的旋轉(zhuǎn)臂、第二旋轉(zhuǎn)軸、通過第二旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂頂部的導(dǎo)向輪、設(shè)置在底座兩側(cè)壁頂部的第一帶孔螺栓、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂兩側(cè)壁底部的第二帶孔螺栓和兩個兩端分別與第一帶孔螺栓和第二帶孔螺栓相連接的拉簧，導(dǎo)向輪抵在凍存架外壁上。第一環(huán)形板和第二環(huán)形板上表面均均布設(shè)置有若干個導(dǎo)向輪組件，通過上下兩層導(dǎo)向輪組件對凍存架外壁進(jìn)行夾持，能夠保證凍存架上下的平行度，使凍存架被提取后不會傾斜偏移。

11、本實用新型旋轉(zhuǎn)臂通過第一旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動鉸接在固定臂上，并且旋轉(zhuǎn)臂兩側(cè)均連接有拉簧，進(jìn)而可以使旋轉(zhuǎn)臂彈性擺動，導(dǎo)向輪受力后角度可以調(diào)節(jié)，確保使用壽命的同時，能確保上下力平衡，從而保證凍存架上下的平行度，上層與下層均設(shè)置有導(dǎo)向輪組件，凍存架更不容易傾斜。

技術(shù)特征：

1.一種雙層導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架（2）、設(shè)置在所述機(jī)架（2）一側(cè)的自動提拉機(jī)構(gòu)（3）和垂直設(shè)置在所述自動提拉機(jī)構(gòu)（3）上的凍存架（4），其特征在于：還包括設(shè)置在所述凍存架（4）外壁兩側(cè)用于防止其傾斜偏移的導(dǎo)向輪組件（1）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向輪組件（1）包括底座（101）、垂直設(shè)置在所述底座（101）頂部的固定臂（102）、第一旋轉(zhuǎn)軸（104）、底部通過所述第一旋轉(zhuǎn)軸（104）轉(zhuǎn)動鉸接在所述固定臂（102）上的旋轉(zhuǎn)臂（103）、第二旋轉(zhuǎn)軸（105）、通過所述第二旋轉(zhuǎn)軸（105）轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臂（103）頂部的導(dǎo)向輪（106）、設(shè)置在所述底座（101）兩側(cè)壁頂部的第一帶孔螺栓（107）、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臂（103）兩側(cè)壁底部的第二帶孔螺栓（108）和兩個兩端分別與所述第一帶孔螺栓（107）和第二帶孔螺栓（108）相連接的拉簧（109），所述導(dǎo)向輪（106）抵在所述凍存架（4）外壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述機(jī)架（2）內(nèi)側(cè)壁的頂部垂直設(shè)置有第一環(huán)形板（5），底部垂直設(shè)置有第二環(huán)形板（6），所述凍存架（4）貫穿所述第一環(huán)形板（5）和第二環(huán)形板（6）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一環(huán)形板（5）和第二環(huán)形板（6）上表面均均布設(shè)置有若干個導(dǎo)向輪組件（1）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于：第二環(huán)形板（6）上表面垂直設(shè)置有三根加高桿（7），每根所述加高桿（7）上均設(shè)置有一個導(dǎo)向輪組件（1）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙層導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述自動提拉機(jī)構(gòu)（3）包括垂直設(shè)置在所述機(jī)架（2）一側(cè)的滑軌（31）、一端套在所述滑軌（31）上的滑動臂（32）、設(shè)置在所述滑動臂（32）背面的滑動螺母（33）、兩端通過軸承垂直設(shè)置在所述滑軌（31）背面的絲杠（34）、設(shè)置在所述滑軌（31）頂部用于驅(qū)動絲杠（34）正反轉(zhuǎn)動的電機(jī)（35），所述滑動螺母（33）通過內(nèi)螺紋套在所述絲杠（34）上，所述滑動臂（32）底部與所述凍存架（4）相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于樣本存儲領(lǐng)域，尤其涉及一種雙層導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的自動提拉機(jī)構(gòu)和垂直設(shè)置在自動提拉機(jī)構(gòu)上的凍存架，還包括設(shè)置在凍存架外壁兩側(cè)用于防止其傾斜偏移的導(dǎo)向輪組件。導(dǎo)向輪組件包括底座、垂直設(shè)置在底座頂部的固定臂、第一旋轉(zhuǎn)軸、底部通過第一旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動鉸接在固定臂上的旋轉(zhuǎn)臂、第二旋轉(zhuǎn)軸、通過第二旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂頂部的導(dǎo)向輪、設(shè)置在底座兩側(cè)壁頂部的第一帶孔螺栓和兩個兩端分別與第一帶孔螺栓和第二帶孔螺栓相連接的拉簧，導(dǎo)向輪抵在凍存架外壁上。本技術(shù)通過上下兩層導(dǎo)向輪組件對凍存架外壁進(jìn)行夾持，能夠保證凍存架上下的平行度，使凍存架被提取后不會傾斜偏移。

技術(shù)研發(fā)人員：王明寶,孫亮,楊建偉,丁泉,呂強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳慧智星晨科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/10/24