本技術(shù)涉及h型鋼吊裝，尤其涉及一種h型鋼吊裝裝置。

背景技術(shù)：

1、h型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面高效型材，因其斷面與英文字母“h”相同而得名，由于h型鋼的各個(gè)部位均以直角排布，因此h型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用。

2、目前h型鋼的吊裝多采用鋼絲繩捆栓、割孔、焊接吊鼻吊裝或卡槽吊具法，這些方法均具有一定的缺點(diǎn)；鋼絲繩捆栓：疊摞在一起的工字鋼型鋼不太好穿捆，效率低且安裝時(shí)型鋼的角度不太容易找準(zhǔn)；割孔或焊接吊鼻吊裝：需對型鋼做一定的改變，效率低或影響二次使用；卡槽吊具法，卡具需安裝在兩端，吊裝工字鋼的長度受鋼絲繩長度限制。

3、為此，本方案提出一種h型鋼吊裝裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種h型鋼吊裝裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種h型鋼吊裝裝置，包括兩個(gè)分別設(shè)置在鋼絲繩兩端的卸扣組件，兩個(gè)所述卸扣組件上均設(shè)有吊裝組件，所述吊裝組件包括立板，所述立板上設(shè)有吊裝孔，所述立板上還設(shè)有銷孔，所述銷孔內(nèi)滑動連接有銷軸，所述銷軸的一端設(shè)有螺紋部，所述螺紋部上螺紋連接有端部螺母，所述銷軸轉(zhuǎn)動連接在銷孔內(nèi)，所述銷軸的兩端均設(shè)有懸掛板，兩個(gè)所述懸掛板上均設(shè)有連接孔，所述銷軸和螺紋部分別轉(zhuǎn)動連接在兩個(gè)連接孔內(nèi)，兩個(gè)所述懸掛板相互靠近的一側(cè)壁上均設(shè)有吊裝板。

4、優(yōu)選的，所述卸扣組件包括設(shè)置在鋼絲繩一端的u形架，所述u形架上貫穿有連接螺栓，所述連接螺栓的一端螺紋連接有連接螺母，所述連接螺栓貫穿吊裝孔。

5、優(yōu)選的，所述立板靠近兩個(gè)吊裝板的一側(cè)壁上固定連接有擋板。

6、優(yōu)選的，所述擋板的上端面上固定連接有兩個(gè)加強(qiáng)板，兩個(gè)所述加強(qiáng)板分別固定連接在立板的兩端側(cè)壁上。

7、優(yōu)選的，兩個(gè)所述懸掛板相互靠近的一側(cè)壁上均設(shè)有插槽兩個(gè)所述插槽內(nèi)共同滑動連接有插柱。

8、優(yōu)選的，所述懸掛板和吊裝板之間通過焊接方式相連。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型利用傳力不同心，有效防止連接點(diǎn)向中心滑移問題，在完成兩個(gè)吊裝組件和h型鋼的連接工作后，可以有效的保障吊裝工作的安全，同時(shí)本裝置在吊裝過程不再受鋼絲繩的限制，可以吊裝任意長度的h型鋼，且本裝置的通用性強(qiáng)，可以吊裝任何規(guī)格的h型鋼，極大的滿足了工作人員的使用需求。

技術(shù)特征：

1.一種h型鋼吊裝裝置，包括兩個(gè)分別設(shè)置在鋼絲繩（1）兩端的卸扣組件，其特征在于，兩個(gè)所述卸扣組件上均設(shè)有吊裝組件，所述吊裝組件包括立板（2），所述立板（2）上設(shè)有吊裝孔（3），所述立板（2）上還設(shè)有銷孔（4），所述銷孔（4）內(nèi)滑動連接有銷軸（5），所述銷軸（5）的一端設(shè)有螺紋部（6），所述螺紋部（6）上螺紋連接有端部螺母（7），所述銷軸（5）轉(zhuǎn)動連接在銷孔（4）內(nèi)，所述銷軸（5）的兩端均設(shè)有懸掛板（8），兩個(gè)所述懸掛板（8）上均設(shè)有連接孔（9），所述銷軸（5）和螺紋部（6）分別轉(zhuǎn)動連接在兩個(gè)連接孔（9）內(nèi)，兩個(gè)所述懸掛板（8）相互靠近的一側(cè)壁上均設(shè)有吊裝板（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種h型鋼吊裝裝置，其特征在于，所述卸扣組件包括設(shè)置在鋼絲繩（1）一端的u形架（11），所述u形架（11）上貫穿有連接螺栓（12），所述連接螺栓（12）的一端螺紋連接有連接螺母（13），所述連接螺栓（12）貫穿吊裝孔（3）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種h型鋼吊裝裝置，其特征在于，所述立板（2）靠近兩個(gè)吊裝板（10）的一側(cè)壁上固定連接有擋板（14）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種h型鋼吊裝裝置，其特征在于，所述擋板（14）的上端面上固定連接有兩個(gè)加強(qiáng)板（15），兩個(gè)所述加強(qiáng)板（15）分別固定連接在立板（2）的兩端側(cè)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種h型鋼吊裝裝置，其特征在于，兩個(gè)所述懸掛板（8）相互靠近的一側(cè)壁上均設(shè)有插槽（16）兩個(gè)所述插槽（16）內(nèi)共同滑動連接有插柱（17）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種h型鋼吊裝裝置，其特征在于，所述懸掛板（8）和吊裝板（10）之間通過焊接方式相連。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種H型鋼吊裝裝置，包括兩個(gè)分別設(shè)置在鋼絲繩兩端的卸扣組件，兩個(gè)所述卸扣組件上均設(shè)有吊裝組件，所述吊裝組件包括立板，所述立板上設(shè)有吊裝孔，所述立板上還設(shè)有銷孔，所述銷孔內(nèi)滑動連接有銷軸，所述銷軸的一端設(shè)有螺紋部，所述螺紋部上螺紋連接有端部螺母，所述銷軸轉(zhuǎn)動連接在銷孔內(nèi)，所述銷軸的兩端均設(shè)有懸掛板，兩個(gè)所述懸掛板上均設(shè)有連接孔，所述銷軸和螺紋部分別轉(zhuǎn)動連接在兩個(gè)連接孔內(nèi)，兩個(gè)所述懸掛板相互靠近的一側(cè)壁上均設(shè)有吊裝板。本技術(shù)可以方便的完成不同長度H型鋼的穩(wěn)定吊裝工作，極大的滿足了工作人員的吊裝需求。

技術(shù)研發(fā)人員：楊廣亭,魏征,曾慶凱,尹燕征,劉蘭靖,何濤,高長兵,袁運(yùn)鴻
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建八局第四建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/19