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      一種包材卷組件外覆膜回收裝置的制作方法

      文檔序號:39757780發(fā)布日期:2024-10-25 13:31閱讀:41來源:國知局
      一種包材卷組件外覆膜回收裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及食品包裝,尤其涉及一種包材卷組件外覆膜回收裝置。


      背景技術(shù):

      1、在乳制品灌裝過程中,采用包材備料產(chǎn)線向灌裝機供應(yīng)包材。包材組件整跺購置,需要首先將整組的包材組件的外覆膜剝離,得到單個的包材卷,然后對單個的包材卷進行后續(xù)操作。

      2、當(dāng)前,操作者通常采用人工對包材組件的外覆膜進行回收的操作,由于包材組件的高度較高,體積較大,操作者的操作難度較大,且操作的工序較多,導(dǎo)致對外覆膜回收的效率較低,并且難以保證外覆膜回收的質(zhì)量。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型提供一種包材卷組件外覆膜回收裝置,用以至少解決或者改善現(xiàn)有的人工操作方式難以對包材組件的外覆膜進行高效地回收的問題。

      2、本實用新型提供一種包材卷組件外覆膜回收裝置,包括:脫膜構(gòu)件、輸送構(gòu)件和回收構(gòu)件;

      3、所述脫膜構(gòu)件包括移動部件和牽引件,所述移動部件和所述牽引件連接,以驅(qū)動所述牽引件在第一目標位置和第二目標位置之間移動;

      4、所述輸送構(gòu)件的第一端與包材卷組件相對設(shè)置,所述輸送構(gòu)件的第二端與所述回收構(gòu)件連接;

      5、其中,在所述牽引件處于第一目標位置的情形下,所述牽引件位于所述輸送構(gòu)件的第一端,并與包材卷組件的表面的外覆膜連接;

      6、在所述牽引件處于第二目標位置的情形下,所述牽引件靠近所述輸送構(gòu)件的第二端,并將所述外覆膜釋放于所述輸送構(gòu)件上。

      7、根據(jù)本實用新型提供的一種包材卷組件外覆膜回收裝置,所述牽引件包括吸嘴構(gòu)件;所述吸嘴構(gòu)件位于所述輸送構(gòu)件的上側(cè),所述移動部件和所述吸嘴構(gòu)件連接,以驅(qū)動所述吸嘴構(gòu)件沿所述輸送構(gòu)件的延伸方向往復(fù)移動。

      8、根據(jù)本實用新型提供的一種包材卷組件外覆膜回收裝置,所述吸嘴構(gòu)件設(shè)有多個,多個所述吸嘴構(gòu)件沿所述包材卷組件的軸向依次并排設(shè)置。

      9、根據(jù)本實用新型提供的一種包材卷組件外覆膜回收裝置,所述脫膜構(gòu)件還包括輸送輥組;

      10、所述輸送輥組設(shè)于所述輸送構(gòu)件的第一端,所述輸送輥組具有用于供所述外覆膜穿設(shè)的夾持間隙,所述輸送輥組用于驅(qū)動所述外覆膜朝向所述牽引件的牽引方向移動;

      11、其中,在所述牽引件處于第一目標位置的情形下,至少部分所述牽引件穿設(shè)于所述輸送輥組的夾持間隙。

      12、根據(jù)本實用新型提供的一種包材卷組件外覆膜回收裝置,所述輸送輥組包括第一豎向驅(qū)動輥和第二豎向驅(qū)動輥,所述第一豎向驅(qū)動輥和所述第二豎向驅(qū)動輥被配置為沿相反的旋向轉(zhuǎn)動。

      13、根據(jù)本實用新型提供的一種包材卷組件外覆膜回收裝置,還包括:按壓構(gòu)件;

      14、所述按壓構(gòu)件設(shè)于所述輸送構(gòu)件的上側(cè),并相對于所述輸送構(gòu)件具有第一按壓高度和第二按壓高度;

      15、在所述按壓構(gòu)件處于第一按壓高度的情形下,所述按壓構(gòu)件和所述輸送構(gòu)件之間形成避讓空間,所述避讓空間用于供所述牽引件通過;

      16、在所述按壓構(gòu)件處于第二按壓高度的情形下,所述按壓構(gòu)件和所述輸送構(gòu)件之間形成按壓空間,所述按壓空間用于擠壓所述外覆膜。

      17、根據(jù)本實用新型提供的一種包材卷組件外覆膜回收裝置,所述按壓構(gòu)件包括:按壓固定架、按壓板和豎向移動部件;

      18、所述按壓固定架設(shè)于所述輸送構(gòu)件的上側(cè),所述豎向移動部件設(shè)于所述按壓固定架上,并與所述按壓板連接;

      19、其中,所述豎向移動部件用于控制所述按壓板升降,以對所述外覆膜進行按壓。

      20、根據(jù)本實用新型提供的一種包材卷組件外覆膜回收裝置,還包括:限位組件;

      21、所述限位組件設(shè)于所述輸送構(gòu)件的上側(cè),并配置有第一限位板和第二限位板;所述第一限位板和所述第二限位板彼此間隔,并呈并排設(shè)置;所述第一限位板和所述第二限位板之間用于容置所述外覆膜;

      22、其中,沿豎直方向,所述按壓構(gòu)件的投影位于所述第一限位板的投影和所述第二限位板的投影之間。

      23、根據(jù)本實用新型提供的一種包材卷組件外覆膜回收裝置,所述第一限位板和所述第二限位板上設(shè)有避讓口;

      24、所述避讓口用于避讓所述牽引件,以使得所述牽引件在所述移動部件的驅(qū)動下能夠依次經(jīng)過所述第一限位板和所述第二限位板。

      25、根據(jù)本實用新型提供的一種包材卷組件外覆膜回收裝置,所述輸送構(gòu)件包括皮帶輸送機,所述皮帶輸送機的兩側(cè)邊均設(shè)有限位擋板,所述限位擋板沿所述皮帶輸送機的輸送方向延伸設(shè)置。

      26、本實用新型提供的包材卷組件外覆膜回收裝置,通過設(shè)置脫膜構(gòu)件、輸送構(gòu)件和回收構(gòu)件,并在脫膜構(gòu)件中設(shè)置移動部件和牽引件,使得牽引件在移動部件的驅(qū)動下,將包材卷組件的外覆膜從輸送構(gòu)件的第一端牽引至靠近第二端處,并釋放在輸送構(gòu)件上,使外覆膜被輸送至回收構(gòu)件,實現(xiàn)了對外覆膜的脫膜、輸送和回收的全自動化,提高了對外覆膜的回收效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種包材卷組件外覆膜回收裝置,其特征在于,包括:脫膜構(gòu)件、輸送構(gòu)件和回收構(gòu)件;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包材卷組件外覆膜回收裝置,其特征在于,所述牽引件包括吸嘴構(gòu)件;所述吸嘴構(gòu)件位于所述輸送構(gòu)件的上側(cè),所述移動部件和所述吸嘴構(gòu)件連接,以驅(qū)動所述吸嘴構(gòu)件沿所述輸送構(gòu)件的延伸方向往復(fù)移動。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包材卷組件外覆膜回收裝置,其特征在于,所述吸嘴構(gòu)件設(shè)有多個,多個所述吸嘴構(gòu)件沿所述包材卷組件的軸向依次并排設(shè)置。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包材卷組件外覆膜回收裝置,其特征在于,所述脫膜構(gòu)件還包括輸送輥組;

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包材卷組件外覆膜回收裝置,其特征在于,所述輸送輥組包括第一豎向驅(qū)動輥和第二豎向驅(qū)動輥,所述第一豎向驅(qū)動輥和所述第二豎向驅(qū)動輥被配置為沿相反的旋向轉(zhuǎn)動。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的包材卷組件外覆膜回收裝置,其特征在于,還包括:按壓構(gòu)件;

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包材卷組件外覆膜回收裝置,其特征在于,所述按壓構(gòu)件包括:按壓固定架、按壓板和豎向移動部件;

      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包材卷組件外覆膜回收裝置,其特征在于,還包括:限位組件;

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包材卷組件外覆膜回收裝置,其特征在于,所述第一限位板和所述第二限位板上設(shè)有避讓口;

      10.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的包材卷組件外覆膜回收裝置,其特征在于,所述輸送構(gòu)件包括皮帶輸送機,所述皮帶輸送機的兩側(cè)邊均設(shè)有限位擋板,所述限位擋板沿所述皮帶輸送機的輸送方向延伸設(shè)置。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及食品包裝技術(shù)領(lǐng)域,提供一種包材卷組件外覆膜回收裝置,包括:脫膜構(gòu)件、輸送構(gòu)件和回收構(gòu)件;脫膜構(gòu)件包括移動部件和牽引件,移動部件和牽引件連接,以驅(qū)動牽引件在第一目標位置和第二目標位置之間移動;輸送構(gòu)件的第一端與包材卷組件相對設(shè)置,輸送構(gòu)件的第二端與回收構(gòu)件連接;其中,在牽引件處于第一目標位置的情形下,牽引件位于輸送構(gòu)件的第一端,并與包材卷組件的表面的外覆膜連接;在牽引件處于第二目標位置的情形下,牽引件靠近輸送構(gòu)件的第二端,并將外覆膜釋放于輸送構(gòu)件上。本技術(shù)實現(xiàn)了對外覆膜的脫膜、輸送和回收的全自動化,提高了對外覆膜的回收效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:董成,鄔彪,張俊龍,王利柱,劉奕君,張鶴,楊蕾,詹海明,陳偉東,古宇鵬,劉樂
      受保護的技術(shù)使用者:內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)(集團)股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240322
      技術(shù)公布日:2024/10/24
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