本技術(shù)涉及調(diào)料，具體是一種自動(dòng)上蓋機(jī)。

背景技術(shù)：

1、調(diào)味用的佐料，調(diào)料通常指天然植物香辛料，是八角、花椒、桂皮、陳皮等植物香辛料的統(tǒng)稱，復(fù)合型香辛料也稱作調(diào)料。在中國(guó)，調(diào)味品和調(diào)料通常不是一個(gè)概念，調(diào)味品包括醬油、蠔油、味精、雞精，也包括調(diào)料。

2、對(duì)于現(xiàn)在的調(diào)料在進(jìn)行加工處理時(shí)，需要將調(diào)料填裝到器皿內(nèi)部，對(duì)器皿的開口密封住，傳統(tǒng)的上蓋結(jié)構(gòu)就是通過單一推動(dòng)上料結(jié)構(gòu)操作，使得上料回頭間隔停頓的情況，導(dǎo)致了上料的效率低下，會(huì)形成上蓋的效率無法提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)上蓋機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的對(duì)于現(xiàn)在的調(diào)料在進(jìn)行加工處理時(shí)，需要將調(diào)料填裝到器皿內(nèi)部，對(duì)器皿的開口密封住，傳統(tǒng)的上蓋結(jié)構(gòu)就是通過單一推動(dòng)上料結(jié)構(gòu)操作，使得上料回頭間隔停頓的情況，導(dǎo)致了上料的效率低下，會(huì)形成上蓋的效率無法提高的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種自動(dòng)上蓋機(jī)，包括支撐主塊，所述支撐主塊的兩側(cè)邊水平對(duì)稱焊接有安裝側(cè)條，所述安裝側(cè)條的頂面均勻開設(shè)有固定孔，所述支撐主塊的一側(cè)邊固定卡接有控制面板，所述支撐主塊的頂面豎直向固定設(shè)置有頂氣缸，所述支撐主塊的兩側(cè)邊水平對(duì)稱焊接有水平側(cè)塊，所述水平側(cè)塊的頂面豎直向固定設(shè)置有放料頂盒，所述水平側(cè)塊在遠(yuǎn)離支撐主塊的一側(cè)邊水平固定設(shè)置有調(diào)節(jié)氣缸，所述支撐主塊的內(nèi)側(cè)邊水平焊接有支撐底板，所述支撐主塊的內(nèi)側(cè)邊對(duì)稱卡接有掃描體，所述支撐主塊的側(cè)邊水平開設(shè)有水平通槽，所述水平通槽的內(nèi)側(cè)邊水平對(duì)稱開設(shè)有限位槽，所述水平通槽的內(nèi)側(cè)頂面水平卡接有擠壓頂板，所述水平通槽的內(nèi)側(cè)底面開設(shè)有配合通孔，所述水平側(cè)塊的內(nèi)側(cè)邊水平開設(shè)有配合通槽，所述配合通槽的內(nèi)側(cè)邊水平對(duì)稱開設(shè)有穩(wěn)定槽，所述水平側(cè)塊的頂面開設(shè)有頂通孔，所述配合通槽的內(nèi)側(cè)邊水平卡接有活動(dòng)內(nèi)板，所述活動(dòng)內(nèi)板的頂面開設(shè)有放料孔，所述放料孔的內(nèi)側(cè)邊均勻卡接有限位斜塊，所述活動(dòng)內(nèi)板的兩側(cè)邊水平對(duì)稱固定設(shè)置有水平卡條。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：所述支撐主塊呈u形形狀倒扣式設(shè)置，安裝側(cè)條的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且兩個(gè)安裝側(cè)條相互之間平行排布設(shè)置在支撐主塊的兩側(cè)邊底端位置，頂氣缸豎直向固定設(shè)置在支撐主塊的頂面中心位置，且頂氣缸的輸出端垂直向下延伸至水平通槽的內(nèi)側(cè)頂面，延伸底端固定連接設(shè)置在擠壓頂板的頂面中心位置。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：所述水平側(cè)塊的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且兩個(gè)水平側(cè)塊水平對(duì)稱設(shè)置在支撐主塊的兩側(cè)邊頂端位置，放料頂盒的底開口端對(duì)接設(shè)置在頂通孔的頂開口邊緣位置，且放料頂盒的內(nèi)部與頂通孔的內(nèi)部保持通接。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：所述調(diào)節(jié)氣缸水平固定設(shè)置在水平側(cè)塊的一端中心位置，且調(diào)節(jié)氣缸的輸出端水平貫穿水平側(cè)塊的側(cè)壁延伸至配合通槽的內(nèi)側(cè)邊，延伸端固定連接設(shè)置在活動(dòng)內(nèi)板的一側(cè)邊中心位置，支撐底板水平固定設(shè)置在支撐主塊的內(nèi)側(cè)槽道中線底端位置。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：所述掃描體均與控制面板的內(nèi)部保持電性連接，水平通槽水平貫穿式開設(shè)在支撐主塊的側(cè)邊中線靠近頂端位置，且限位槽的兩端呈開口狀設(shè)置，擠壓頂板水平設(shè)置在水平通槽的內(nèi)側(cè)頂面中心位置，配合通孔呈貫穿式開設(shè)在水平通槽的內(nèi)側(cè)底面中心位置，配合通槽的開口端水平對(duì)接設(shè)置在水平通槽的開口端，穩(wěn)定槽的開口端對(duì)接設(shè)置在限位槽的開口端。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：所述放料孔貫穿式開設(shè)在活動(dòng)內(nèi)板的頂面中心位置，限位斜塊均等距呈環(huán)狀排布設(shè)置在放料孔的內(nèi)側(cè)邊，水平卡條水平對(duì)應(yīng)卡接設(shè)置在穩(wěn)定槽的內(nèi)側(cè)邊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型通過將支撐主塊扣接設(shè)置在傳輸帶的頂面位置，通過螺栓貫穿過固定孔后使得安裝側(cè)條固定安裝在指定位置，完成對(duì)整體的安裝操作，然后在對(duì)控制面板設(shè)置后，使得外部的傳輸帶帶動(dòng)著對(duì)應(yīng)的器皿水平移動(dòng)到支撐主塊的內(nèi)側(cè)邊后，通過內(nèi)部的掃描體對(duì)器皿掃描處理，讓傳輸帶停止后，之前將蓋體均疊加式放置到放料頂盒的內(nèi)部，在側(cè)邊的調(diào)節(jié)氣缸的輸出端伸縮運(yùn)動(dòng)下，使得底端的蓋體向下通過頂通孔進(jìn)入到放料孔的內(nèi)部，在限位斜塊的阻擋下使得卡接設(shè)置在放料孔的內(nèi)部，在調(diào)節(jié)氣缸的輸出端延伸下使得推動(dòng)著活動(dòng)內(nèi)板順著配合通槽進(jìn)入到水平通槽的內(nèi)部，然后在放料孔與配合通孔相互之間吻合后，頂端的頂氣缸輸出端擠壓著擠壓頂板向下對(duì)蓋體擠壓向下運(yùn)動(dòng)，使得擠壓頂板擠壓著蓋體扣接設(shè)置在下方的器皿頂開口密封住，在采用了一體化安裝結(jié)構(gòu)使得在進(jìn)行安裝使用時(shí)更加的便捷，同時(shí)在交替式的上料操作使得在上蓋時(shí)更加的高效。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)上蓋機(jī)，包括支撐主塊(1)，其特征在于，所述支撐主塊(1)的兩側(cè)邊水平對(duì)稱焊接有安裝側(cè)條(2)，所述安裝側(cè)條(2)的頂面均勻開設(shè)有固定孔(3)，所述支撐主塊(1)的一側(cè)邊固定卡接有控制面板(4)，所述支撐主塊(1)的頂面豎直向固定設(shè)置有頂氣缸(5)，所述支撐主塊(1)的兩側(cè)邊水平對(duì)稱焊接有水平側(cè)塊(6)，所述水平側(cè)塊(6)的頂面豎直向固定設(shè)置有放料頂盒(7)，所述水平側(cè)塊(6)在遠(yuǎn)離支撐主塊(1)的一側(cè)邊水平固定設(shè)置有調(diào)節(jié)氣缸(8)，所述支撐主塊(1)的內(nèi)側(cè)邊水平焊接有支撐底板(9)，所述支撐主塊(1)的內(nèi)側(cè)邊對(duì)稱卡接有掃描體(10)，所述支撐主塊(1)的側(cè)邊水平開設(shè)有水平通槽(11)，所述水平通槽(11)的內(nèi)側(cè)邊水平對(duì)稱開設(shè)有限位槽(12)，所述水平通槽(11)的內(nèi)側(cè)頂面水平卡接有擠壓頂板(13)，所述水平通槽(11)的內(nèi)側(cè)底面開設(shè)有配合通孔(14)，所述水平側(cè)塊(6)的內(nèi)側(cè)邊水平開設(shè)有配合通槽(15)，所述配合通槽(15)的內(nèi)側(cè)邊水平對(duì)稱開設(shè)有穩(wěn)定槽(16)，所述水平側(cè)塊(6)的頂面開設(shè)有頂通孔(17)，所述配合通槽(15)的內(nèi)側(cè)邊水平卡接有活動(dòng)內(nèi)板(18)，所述活動(dòng)內(nèi)板(18)的頂面開設(shè)有放料孔(19)，所述放料孔(19)的內(nèi)側(cè)邊均勻卡接有限位斜塊(20)，所述活動(dòng)內(nèi)板(18)的兩側(cè)邊水平對(duì)稱固定設(shè)置有水平卡條(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上蓋機(jī)，其特征在于，所述支撐主塊(1)呈u形形狀倒扣式設(shè)置，安裝側(cè)條(2)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且兩個(gè)安裝側(cè)條(2)相互之間平行排布設(shè)置在支撐主塊(1)的兩側(cè)邊底端位置，頂氣缸(5)豎直向固定設(shè)置在支撐主塊(1)的頂面中心位置，且頂氣缸(5)的輸出端垂直向下延伸至水平通槽(11)的內(nèi)側(cè)頂面，延伸底端固定連接設(shè)置在擠壓頂板(13)的頂面中心位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上蓋機(jī)，其特征在于，所述水平側(cè)塊(6)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且兩個(gè)水平側(cè)塊(6)水平對(duì)稱設(shè)置在支撐主塊(1)的兩側(cè)邊頂端位置，放料頂盒(7)的底開口端對(duì)接設(shè)置在頂通孔(17)的頂開口邊緣位置，且放料頂盒(7)的內(nèi)部與頂通孔(17)的內(nèi)部保持通接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上蓋機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)氣缸(8)水平固定設(shè)置在水平側(cè)塊(6)的一端中心位置，且調(diào)節(jié)氣缸(8)的輸出端水平貫穿水平側(cè)塊(6)的側(cè)壁延伸至配合通槽(15)的內(nèi)側(cè)邊，延伸端固定連接設(shè)置在活動(dòng)內(nèi)板(18)的一側(cè)邊中心位置，支撐底板(9)水平固定設(shè)置在支撐主塊(1)的內(nèi)側(cè)槽道中線底端位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上蓋機(jī)，其特征在于，所述掃描體(10)均與控制面板(4)的內(nèi)部保持電性連接，水平通槽(11)水平貫穿式開設(shè)在支撐主塊(1)的側(cè)邊中線靠近頂端位置，且限位槽(12)的兩端呈開口狀設(shè)置，擠壓頂板(13)水平設(shè)置在水平通槽(11)的內(nèi)側(cè)頂面中心位置，配合通孔(14)呈貫穿式開設(shè)在水平通槽(11)的內(nèi)側(cè)底面中心位置，配合通槽(15)的開口端水平對(duì)接設(shè)置在水平通槽(11)的開口端，穩(wěn)定槽(16)的開口端對(duì)接設(shè)置在限位槽(12)的開口端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上蓋機(jī)，其特征在于，所述放料孔(19)貫穿式開設(shè)在活動(dòng)內(nèi)板(18)的頂面中心位置，限位斜塊(20)均等距呈環(huán)狀排布設(shè)置在放料孔(19)的內(nèi)側(cè)邊，水平卡條(21)水平對(duì)應(yīng)卡接設(shè)置在穩(wěn)定槽(16)的內(nèi)側(cè)邊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動(dòng)上蓋機(jī)，涉及調(diào)料領(lǐng)域，包括支撐主塊，所述支撐主塊的兩側(cè)邊水平對(duì)稱焊接有安裝側(cè)條，所述安裝側(cè)條的頂面均勻開設(shè)有固定孔，所述支撐主塊的一側(cè)邊固定卡接有控制面板，所述支撐主塊的頂面豎直向固定設(shè)置有頂氣缸，所述支撐主塊的兩側(cè)邊水平對(duì)稱焊接有水平側(cè)塊，所述水平側(cè)塊的頂面豎直向固定設(shè)置有放料頂盒，所述水平側(cè)塊在遠(yuǎn)離支撐主塊的一側(cè)邊水平固定設(shè)置有調(diào)節(jié)氣缸，所述支撐主塊的內(nèi)側(cè)邊水平焊接有支撐底板，所述支撐主塊的內(nèi)側(cè)邊對(duì)稱卡接有掃描體，所述支撐主塊的側(cè)邊水平開設(shè)有水平通槽，采用一體化安裝結(jié)構(gòu)使得在進(jìn)行安裝使用時(shí)更加的便捷，同時(shí)在交替式的上料操作使得在上蓋時(shí)更加的高效。

技術(shù)研發(fā)人員：呂剛,周文娟,顏偉,羅明浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都傘塔食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/19