本技術(shù)屬于膠囊濾棒生產(chǎn)，特別涉及一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置。

背景技術(shù)：

1、在膠囊濾棒的生產(chǎn)過程中，確定濾棒中所含膠囊的相對(duì)位置是判定膠囊濾棒質(zhì)量好壞的一個(gè)重要指標(biāo)，目前，在膠囊濾棒的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中，生產(chǎn)人員通常以常規(guī)的方式(在普通光線下用肉眼)去判斷膠囊濾棒中膠囊的數(shù)量、膠囊的位置以及濾棒圓周大小是否符合標(biāo)準(zhǔn)，然而，由于濾棒本身在普通光線下的透光性較差，生產(chǎn)人員借助普通光線很難去準(zhǔn)確的觀測(cè)到膠囊的位置，甚至是膠囊，而且，手動(dòng)測(cè)量膠囊位置的方式容易因?yàn)V棒的測(cè)量起始點(diǎn)不同而產(chǎn)生偏差，因此，生產(chǎn)人員在做膠囊濾棒產(chǎn)品的自檢時(shí)的難度較大，若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)濾棒中膠囊的數(shù)量及分布位置情況，及時(shí)測(cè)量濾棒圓周大小情況，將生產(chǎn)出缺陷產(chǎn)品，嚴(yán)重影響了卷煙產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置，提高了產(chǎn)品檢測(cè)效率，提高了卷煙生產(chǎn)質(zhì)量，方便生產(chǎn)人員對(duì)膠囊濾棒中膠囊的位置進(jìn)行快速的判斷，將不合格產(chǎn)品及時(shí)剔除。具體技術(shù)方案如下：

2、一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置，包括有燈盒主體，所述燈盒主體內(nèi)部設(shè)置有光源部，所述燈盒主體頂部處設(shè)有透明板，所述透明板呈傾斜式安裝在所述燈盒主體頂部處，所述透明板上設(shè)有濾棒長(zhǎng)度刻度線和膠囊位置刻度線，所述光源部照射在所述透明板上，所述透明板用以放置膠囊濾棒。

3、優(yōu)選的，所述燈盒主體包括有底板、支撐板、固定板和后蓋板，所述支撐板、固定板和后蓋板垂直設(shè)于所述底板同一平面上，兩塊所述支撐板相對(duì)平行設(shè)置，所述固定板與所述后蓋板呈平行關(guān)系，所述固定板與所述后蓋板分別與所述支撐板垂直，所述透明板的四條鄰邊分別與所述支撐板、固定板和后蓋板連接，所述底板分別與所述固定板、支撐板、后蓋板和透明板圍成一個(gè)梯形體盒子，所述透明板自所述后蓋板到所述固定板方向傾斜。

4、優(yōu)選的，所述支撐板側(cè)面呈梯形形狀。

5、優(yōu)選的，所述光源部包括有燈帶和散光板，所述燈帶設(shè)置于所述底板上，所述散光板位于所述燈帶與所述透明板之間，所述燈帶的發(fā)光端朝向所述散光板處，所述散光板將光束發(fā)散均勻投射至所述透明板上。

6、優(yōu)選的，所述支撐板和固定板的頂部面不與所述透明板處于同一平面上。

7、優(yōu)選的，所述固定板上突出設(shè)有水平檢測(cè)板，所述水平檢測(cè)板上設(shè)有若干直徑大小不同的濾棒直徑測(cè)量孔。

8、優(yōu)選的，于任一所述支撐板上設(shè)有剝切組件，所述剝切組件包括有切刀架、切刀和濾棒穿過孔，所述濾棒穿過孔設(shè)置在所述切刀架上，所述切刀通過螺絲安裝至所述切刀架上，所述切刀的刀尖對(duì)準(zhǔn)所述濾棒穿過孔的軸心處，且所述切刀的刀刃朝上，將所述膠囊濾棒從所述濾棒穿過孔穿過，所述膠囊濾棒被所述切刀沿著軸向切割。

9、優(yōu)選的，所述梯形體盒子內(nèi)還設(shè)有光電開關(guān)，所述光電開關(guān)的輸出端對(duì)準(zhǔn)所述透明板。

10、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11、1.本實(shí)用新型提供的一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置，該燈盒裝置上傾斜式設(shè)有透明板，燈盒裝置內(nèi)部設(shè)置有光源部，利用所述光源部的照射，將所述膠囊濾棒內(nèi)部的膠囊情況和位置顯現(xiàn)出來(lái)，方便生產(chǎn)人員的觀察。

12、2.本實(shí)用中，透明板上設(shè)有濾棒長(zhǎng)度刻度線和膠囊位置刻度線，同時(shí)該透明板傾斜式設(shè)計(jì)更方便膠囊濾棒的對(duì)齊，確保膠囊的起始點(diǎn)相同時(shí)，通過所述膠囊位置刻度線來(lái)觀測(cè)所述膠囊濾棒的位置，同理，再通過所述濾棒長(zhǎng)度刻度線對(duì)膠囊濾棒的長(zhǎng)度進(jìn)行檢測(cè)。

13、3.本實(shí)用中，該燈盒裝置上還設(shè)有若干直徑尺寸不同的濾棒直徑測(cè)量孔，在對(duì)所述膠囊濾棒的直徑進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，生產(chǎn)人員將所述膠囊濾棒塞進(jìn)所述濾棒直徑測(cè)量孔中，根據(jù)穿過時(shí)的阻力來(lái)判斷所述膠囊濾棒直徑偏大或者偏小。

14、4.本實(shí)用中，該燈盒裝置上還設(shè)有剝切組件，該剝切組件包括有切刀架、切刀和濾棒穿過孔，將檢測(cè)出的不合格的膠囊濾棒挑選出來(lái)(不合格的膠囊濾棒原因：膠囊缺失或多余、膠囊破裂、膠囊嵌入位置不準(zhǔn)、膠囊位置偏移等)，將不合格的所述膠囊濾棒從所述濾棒穿過孔穿過，不合格的所述膠囊濾棒被所述切刀沿著軸向切割開，生產(chǎn)人員用手將切好的膠囊濾棒剝開，并從中揀出合格的膠囊進(jìn)行回收，減少生產(chǎn)過程中的物料損耗與浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置，包括有燈盒主體，其特征在于，所述燈盒主體內(nèi)部設(shè)置有光源部，所述燈盒主體頂部處設(shè)有透明板(5)，所述透明板(5)呈傾斜式安裝在所述燈盒主體頂部處，所述透明板(5)上設(shè)有濾棒長(zhǎng)度刻度線(52)和膠囊位置刻度線(51)，所述光源部照射在所述透明板(5)上，所述透明板(5)用以放置膠囊濾棒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置，其特征在于，所述燈盒主體包括有底板(1)、支撐板(2)、固定板(3)和后蓋板(8)，所述支撐板(2)、固定板(3)和后蓋板(8)垂直設(shè)于所述底板(1)同一平面上，兩塊所述支撐板(2)相對(duì)平行設(shè)置，所述固定板(3)與所述后蓋板(8)呈平行關(guān)系，所述固定板(3)與所述后蓋板(8)分別與所述支撐板(2)垂直，所述透明板(5)的四條鄰邊分別與所述支撐板(2)、固定板(3)和后蓋板(8)連接，所述底板(1)分別與所述固定板(3)、支撐板(2)、后蓋板(8)和透明板(5)圍成一個(gè)梯形體盒子，所述透明板(5)自所述后蓋板(8)到所述固定板(3)方向傾斜。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置，其特征在于，所述支撐板(2)側(cè)面呈梯形形狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置，其特征在于，所述光源部包括有燈帶(7)和散光板(6)，所述燈帶(7)設(shè)置于所述底板(1)上，所述散光板(6)位于所述燈帶(7)與所述透明板(5)之間，所述燈帶(7)的發(fā)光端朝向所述散光板(6)處，所述散光板(6)將光束發(fā)散均勻投射至所述透明板(5)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置，其特征在于，所述支撐板(2)和固定板(3)的頂部面不與所述透明板(5)處于同一平面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置，其特征在于，所述固定板(3)上突出設(shè)有水平檢測(cè)板，所述水平檢測(cè)板上設(shè)有若干直徑大小不同的濾棒直徑測(cè)量孔(31)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置，其特征在于，于任一所述支撐板(2)上設(shè)有剝切組件，所述剝切組件包括有切刀架(4)、切刀和濾棒穿過孔(41)，所述濾棒穿過孔(41)設(shè)置在所述切刀架(4)上，所述切刀通過螺絲安裝至所述切刀架(4)上，所述切刀的刀尖對(duì)準(zhǔn)所述濾棒穿過孔(41)的軸心處，且所述切刀的刀刃朝上，將所述膠囊濾棒從所述濾棒穿過孔(41)穿過，所述膠囊濾棒被所述切刀沿著軸向切割。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置，其特征在于，所述梯形體盒子內(nèi)還設(shè)有光電開關(guān)(9)，所述光電開關(guān)(9)的輸出端對(duì)準(zhǔn)所述透明板(5)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種膠囊濾棒多功能燈盒裝置，涉及膠囊濾棒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括有燈盒主體，所述燈盒主體內(nèi)部設(shè)置有光源部，盒主體頂部處設(shè)有透明板，透明板呈傾斜式安裝在所述燈盒主體頂部處，所述透明板上設(shè)有濾棒長(zhǎng)度刻度線和膠囊位置刻度線，所述光源部照射在所述透明板上，將膠囊濾棒放置于所述透明板上，利用所述光源部的照射，將所述膠囊濾棒內(nèi)部的膠囊情況和位置顯現(xiàn)出來(lái)，方便生產(chǎn)人員的觀察，并且，將所述膠囊濾棒對(duì)齊放置在所述透明板上，根據(jù)所述透明板上的濾棒長(zhǎng)度刻度線對(duì)膠囊濾棒的長(zhǎng)度進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)應(yīng)所述膠囊位置刻度線對(duì)膠囊濾棒中的膠囊位置進(jìn)行檢測(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員：郭躍平,孫雪松,莫鴻寧,劉紹國(guó),盧振樂,羅瑩,韋家遠(yuǎn),陳雯婷,胡忠鴻,莫自柳,王偉,玉波,吳長(zhǎng)勇,陳名凱,黃彥霖,羅吳東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240330
技術(shù)公布日：2024/12/19