本技術(shù)屬于面料折疊，具體為一種服裝面料折疊裝置。

背景技術(shù)：

1、面料在流水線制衣過程中，通常要將多匹面料鋪設(shè)在一起，然后統(tǒng)一裁剪，這就增加了一個折疊過程，現(xiàn)有技術(shù)中折疊操作通常是手工操作，手工操作效率低且人工成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的是提供一種服裝面料折疊裝置。

2、本實(shí)用新型提供的服裝面料折疊裝置，包括折疊臺1、第一折疊手2、第二折疊手3和兩組氣缸5；所述折疊臺1包括傳送組件4；兩組所述氣缸5分別和所述第一折疊手2、第二折疊手3相連接；所述第一折疊手2和第二折疊手3均設(shè)置在所述折疊臺1上且對稱設(shè)置。

3、優(yōu)選的，所述第一折疊手2包括第一軸桿25、設(shè)有第一軸承的第一軸承座23；所述折疊臺1包括兩組結(jié)構(gòu)相同的側(cè)邊架；所述側(cè)邊架包括第一頂橫梁13、第一支撐柱11、第二支撐柱15、第一加固橫梁16、第一加固豎梁12和第二加固豎梁14；所述第一頂橫梁13固定在所述第一支撐柱11和第二支撐柱15頂部；所述第一加固橫梁16固定在所述第一支撐柱11和第二支撐柱15之間；所述第一加固豎梁12和第二加固豎梁14固定在所述第一頂橫梁13和第一加固橫梁16之間；所述第一軸承座23固定在兩組其一所述側(cè)邊架的所述第二加固豎梁14上；兩組其一的所述氣缸5固定在另一組側(cè)邊架上的第二加固豎梁14上；所述第一軸桿25的兩端分別和氣缸5和第一軸承座23相裝配。

4、優(yōu)選的，所述第一折疊手2還包括多組懸臂組件；所述懸臂組件包括固定夾24、連接柱21和懸桿22；所述固定夾24上設(shè)有第一軸孔241和第二軸孔242；所述第一軸孔241和第二軸孔242相互垂直；所述第一軸桿25貫穿所述第一軸孔241后和所述固定夾24相固定；所述連接柱21的一端插入所述第二軸孔242后和所述固定夾24相固定；所述懸桿22的一端與所述連接柱21遠(yuǎn)離所述固定夾24的一端相固定，且與所述連接柱21呈垂直結(jié)構(gòu)；多組懸臂組件的固定夾24均勻固定在所述第一軸桿25上。

5、優(yōu)選的，所述第二折疊手3和所述第一折疊手2的結(jié)構(gòu)相同；另一組所述氣缸5和所述第二折疊手3的第一軸承座23分別固定在兩組側(cè)邊架的第一加固豎梁12上；所述第二折疊手3的懸桿22和所述第一折疊手2的懸桿22朝向相反且交錯設(shè)置。

6、優(yōu)選的，所述傳送組件4包括主傳動軸43、從傳動軸42、驅(qū)動電機(jī)44和多組傳送帶41；所述折疊臺1還包括第一頂縱梁17和第二頂縱梁18；多組所述傳送帶41均勻裝配在所述主傳動軸43和從傳動軸42上；所述驅(qū)動電機(jī)44固定在所述第二支撐柱15上；所述主傳動軸43和所述驅(qū)動電機(jī)44傳動連接；所述第一頂縱梁17和第二頂縱梁18固定在兩所述側(cè)邊架之間；所述主傳動軸43和從傳動軸42分別固定在所述折疊臺1的兩端。

7、優(yōu)選的，所述折疊臺1還包括多組頂板19；每個所述頂板19上均設(shè)有四組條形孔191；所述條形孔191的位置與懸臂的位置一一對應(yīng)；多組所述頂板19均勻鋪設(shè)在所述折疊臺1的頂部。

8、本實(shí)用新型所提供的服裝面料折疊裝置，通過傳送組件4將面料輸送至折疊臺1的合適位置，所述第一折疊手2用于對面料進(jìn)行一次折疊，所述第二折疊手3用于面料進(jìn)行二次折疊，從而完成面料的折疊操作，顯著提高了面料的折疊效率，同時也降低了人工成本。

技術(shù)特征：

1.一種服裝面料折疊裝置，其特征在于，包括折疊臺(1)、第一折疊手(2)、第二折疊手(3)和兩組氣缸(5)；所述折疊臺(1)包括傳送組件(4)；兩組所述氣缸(5)分別和所述第一折疊手(2)、第二折疊手(3)相連接；所述第一折疊手(2)和第二折疊手(3)均設(shè)置在所述折疊臺(1)上且對稱設(shè)置。

2.如權(quán)利要求1所述的服裝面料折疊裝置，其特征在于，所述第一折疊手(2)包括第一軸桿(25)、設(shè)有第一軸承的第一軸承座(23)；所述折疊臺(1)包括兩組結(jié)構(gòu)相同的側(cè)邊架；所述側(cè)邊架包括第一頂橫梁(13)、第一支撐柱(11)、第二支撐柱(15)、第一加固橫梁(16)、第一加固豎梁(12)和第二加固豎梁(14)；所述第一頂橫梁(13)固定在所述第一支撐柱(11)和第二支撐柱(15)頂部；所述第一加固橫梁(16)固定在所述第一支撐柱(11)和第二支撐柱(15)之間；所述第一加固豎梁(12)和第二加固豎梁(14)固定在所述第一頂橫梁(13)和第一加固橫梁(16)之間；所述第一軸承座(23)固定在兩組其一所述側(cè)邊架的所述第二加固豎梁(14)上；兩組其一的所述氣缸(5)固定在另一組側(cè)邊架上的第二加固豎梁(14)上；所述第一軸桿(25)的兩端分別和氣缸(5)和第一軸承座(23)相裝配。

3.如權(quán)利要求2所述的服裝面料折疊裝置，其特征在于，所述第一折疊手(2)還包括多組懸臂組件；所述懸臂組件包括固定夾(24)、連接柱(21)和懸桿(22)；所述固定夾(24)上設(shè)有第一軸孔(241)和第二軸孔(242)；所述第一軸孔(241)和第二軸孔(242)相互垂直；所述第一軸桿(25)貫穿所述第一軸孔(241)后和所述固定夾(24)相固定；所述連接柱(21)的一端插入所述第二軸孔(242)后和所述固定夾(24)相固定；所述懸桿(22)的一端與所述連接柱(21)遠(yuǎn)離所述固定夾(24)的一端相固定，且與所述連接柱(21)呈垂直結(jié)構(gòu)；多組懸臂組件的固定夾(24)均勻固定在所述第一軸桿(25)上。

4.如權(quán)利要求3所述的服裝面料折疊裝置，其特征在于，所述第二折疊手(3)和所述第一折疊手(2)的結(jié)構(gòu)相同；另一組所述氣缸(5)和所述第二折疊手(3)的第一軸承座(23)分別固定在兩組側(cè)邊架的第一加固豎梁(12)上；所述第二折疊手(3)的懸桿(22)和所述第一折疊手(2)的懸桿(22)朝向相反且交錯設(shè)置。

5.如權(quán)利要求4所述的服裝面料折疊裝置，其特征在于，所述傳送組件(4)包括主傳動軸(43)、從傳動軸(42)、驅(qū)動電機(jī)(44)和多組傳送帶(41)；所述折疊臺(1)還包括第一頂縱梁(17)和第二頂縱梁(18)；多組所述傳送帶(41)均勻裝配在所述主傳動軸(43)和從傳動軸(42)上；所述驅(qū)動電機(jī)(44)固定在所述第二支撐柱(15)上；所述主傳動軸(43)和所述驅(qū)動電機(jī)(44)傳動連接；所述第一頂縱梁(17)和第二頂縱梁(18)固定在兩所述側(cè)邊架之間；所述主傳動軸(43)和從傳動軸(42)分別固定在所述折疊臺(1)的兩端。

6.如權(quán)利要求5所述的服裝面料折疊裝置，其特征在于，所述折疊臺(1)還包括多組頂板(19)；每個所述頂板(19)上均設(shè)有四組條形孔(191)；所述條形孔(191)的位置與懸臂的位置一一對應(yīng)；多組所述頂板(19)均勻鋪設(shè)在所述折疊臺(1)的頂部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種服裝面料折疊裝置，包括折疊臺(1)、第一折疊手(2)、第二折疊手(3)和兩組氣缸(5)；所述折疊臺(1)包括傳送組件(4)；兩組所述氣缸(5)分別和所述第一折疊手(2)、第二折疊手(3)相連接；所述第一折疊手(2)和第二折疊手(3)均設(shè)置在所述折疊臺(1)上且對稱設(shè)置。本技術(shù)所公開的服裝面料折疊裝置，通過傳送組件(4)將面料輸送至折疊臺(1)的合適位置，所述第一折疊手(2)用于對面料進(jìn)行一次折疊，所述第二折疊手(3)用于面料進(jìn)行二次折疊，從而完成面料的折疊操作，顯著提高了面料的折疊效率，同時也降低了人工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王弢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海我愛露露時尚科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/10