本技術(shù)涉及金屬機(jī)械加工，具體為一種方便轉(zhuǎn)運(yùn)的金屬板堆砌架。

背景技術(shù)：

1、金屬板材加工是指對(duì)金屬板材進(jìn)行切割、彎曲、沖孔、焊接等操作，以制作各種零部件和構(gòu)件的過程。常見的金屬板材加工方法包括：剪切、折彎、沖壓、焊接、翻邊等。在進(jìn)行金屬板材加工的車間內(nèi)，需要對(duì)加工的金屬板材進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，傳統(tǒng)的方式為通過拖車將堆砌在一起的金屬板運(yùn)走，但是金屬板材相互接觸，取放的過程中相互摩擦，容易造成劃傷，而且如果需要單獨(dú)取出下方的金屬板，還需要拿走上方的金屬板，十分不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便轉(zhuǎn)運(yùn)的金屬板堆砌架，其通過將金屬板固定在不同層次上，金屬板之間不接觸，避免取放過程中相互摩擦，而導(dǎo)致劃傷的狀況。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種方便轉(zhuǎn)運(yùn)的金屬板堆砌架，包括豎向架和橫向架，所述豎向架的底部栓接有萬向輪，還包括：

3、栓接在兩側(cè)所述豎向架之間的橫板，所述橫板的一側(cè)設(shè)置有橡膠輥；

4、固定在所述橡膠輥一側(cè)的第一轉(zhuǎn)桿，所述橡膠輥的另一側(cè)固定有第二轉(zhuǎn)桿，且第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿的另一端分別與兩側(cè)的所述橫板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

5、用于帶動(dòng)同一層次上所有的所述橡膠輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；

6、栓接在橫板底部的連接板，所述連接板的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，所述螺桿的數(shù)量為兩組，兩側(cè)的所述螺桿之間通過皮帶傳動(dòng)連接；

7、螺紋連接于螺桿表面兩側(cè)的螺紋套，同一側(cè)的所述螺紋套之間通過連桿相互固定，所述螺紋套的頂部栓接有夾持板。

8、優(yōu)選的，所述同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第一手輪、第一齒輪和傳動(dòng)柱，所述第一手輪固定在一側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)桿的一端，所述第一齒輪固定在第一轉(zhuǎn)桿的表面，所述傳動(dòng)柱的數(shù)量為若干個(gè)并設(shè)置在相鄰的所述第一轉(zhuǎn)桿之間，所述第一轉(zhuǎn)桿的表面固定有第二齒輪，且第二齒輪與第一齒輪相互嚙合。

9、優(yōu)選的，所述第一齒輪與第二齒輪的尺寸相同。

10、優(yōu)選的，所述螺桿表面兩側(cè)的螺紋呈對(duì)稱設(shè)計(jì)，一側(cè)的所述螺桿的一端固定有第二手輪。

11、優(yōu)選的，所述橡膠輥之間的距離大于夾持板的寬度。

12、優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)桿的長度大于第二轉(zhuǎn)桿的長度。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

14、本實(shí)用新型通過橡膠輥、第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿和同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，其使金屬板能夠堆砌擺放在不同層次上，金屬板之間不接觸，在取放過程中可避免摩擦造成的劃傷，而且還方便自由取出位于下方的金屬板，同時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿讓兩側(cè)的夾持板對(duì)金屬板進(jìn)行夾持，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬板的定位，防止轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中金屬板隨意移動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種方便轉(zhuǎn)運(yùn)的金屬板堆砌架，包括豎向架(1)和橫向架(2)，所述豎向架(1)的底部栓接有萬向輪(3)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便轉(zhuǎn)運(yùn)的金屬板堆砌架，其特征在于：所述同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7)包括第一手輪(71)、第一齒輪(72)和傳動(dòng)柱(73)，所述第一手輪(71)固定在一側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)桿(5)的一端，所述第一齒輪(72)固定在第一轉(zhuǎn)桿(5)的表面，所述傳動(dòng)柱(73)的數(shù)量為若干個(gè)并設(shè)置在相鄰的所述第一轉(zhuǎn)桿(5)之間，所述第一轉(zhuǎn)桿(5)的表面固定有第二齒輪(74)，且第二齒輪(74)與第一齒輪(72)相互嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便轉(zhuǎn)運(yùn)的金屬板堆砌架，其特征在于：所述第一齒輪(72)與第二齒輪(74)的尺寸相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便轉(zhuǎn)運(yùn)的金屬板堆砌架，其特征在于：所述螺桿(10)表面兩側(cè)的螺紋呈對(duì)稱設(shè)計(jì)，一側(cè)的所述螺桿(10)的一端固定有第二手輪(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便轉(zhuǎn)運(yùn)的金屬板堆砌架，其特征在于：所述橡膠輥(4)之間的距離大于夾持板(12)的寬度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便轉(zhuǎn)運(yùn)的金屬板堆砌架，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)桿(5)的長度大于第二轉(zhuǎn)桿(6)的長度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種方便轉(zhuǎn)運(yùn)的金屬板堆砌架，包括豎向架和橫向架，所述豎向架的底部栓接有萬向輪，還包括：栓接在兩側(cè)所述豎向架之間的橫板，所述橫板的一側(cè)設(shè)置有橡膠輥；固定在所述橡膠輥一側(cè)的第一轉(zhuǎn)桿，所述橡膠輥的另一側(cè)固定有第二轉(zhuǎn)桿；本技術(shù)通過橡膠輥、第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿和同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，其使金屬板能夠堆砌擺放在不同層次上，金屬板之間不接觸，在取放過程中可避免摩擦造成的劃傷，而且還方便自由取出位于下方的金屬板，同時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿讓兩側(cè)的夾持板對(duì)金屬板進(jìn)行夾持，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬板的定位，防止轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中金屬板隨意移動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：孫保玉,張群昌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島保立泰機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/8/20