本技術(shù)涉及膜切機領(lǐng)域，具體為一種切割寬度可調(diào)的膜切機。

背景技術(shù)：

1、pet膜具有耐高溫、好印刷、易加工和耐電壓絕緣性好的特點，常用作蒸煮包裝的外層材料，在生活中應用較為常見，pet膜的生產(chǎn)過程中，需使用分切機對pet膜加工以得到復合尺寸的pet膜卷材。

2、公開號：cn218057692u公開了一種pet膜分切機，包括側(cè)固定板、電機、收料軸、切割軸和端板，收料軸與側(cè)固定板轉(zhuǎn)動連接，收料軸貫穿端板，收料軸與端板轉(zhuǎn)動連接，切割軸與側(cè)固定板轉(zhuǎn)動連接，切割軸貫穿端板，切割軸與端板轉(zhuǎn)動連接，本實用新型中，通過設(shè)置的第二把手、第三螺紋軸、第二連接軸、第四螺紋軸和第二滑塊，使用過程中通過轉(zhuǎn)動第二把手帶動第三螺紋軸轉(zhuǎn)動，第三螺紋軸轉(zhuǎn)動帶動第二連接軸轉(zhuǎn)動，第二連接軸轉(zhuǎn)動帶動第四螺紋軸轉(zhuǎn)動，第三螺紋軸和第四螺紋軸分別帶動第二滑塊滑動，第二滑塊滑動帶動切割盤運動，從而可以調(diào)節(jié)兩個切割盤之間的距離，根據(jù)使用需求可以把pet膜同時切割呈不同的寬度。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)，簡而言之，設(shè)置有兩個軸體，分別作為膜體的切割軸和收料軸，兩軸內(nèi)部均設(shè)置有內(nèi)軸體，內(nèi)軸體兩側(cè)設(shè)置螺桿，螺桿表面套設(shè)滑塊，滑塊分別固定切片和隔板，分別用于膜體的切割和切割后膜體的收卷，通過對內(nèi)軸體的轉(zhuǎn)動，調(diào)整切割寬度，但上述現(xiàn)有技術(shù)中，對切割軸和收料軸表面切片和隔板的轉(zhuǎn)動，都是以手動轉(zhuǎn)動內(nèi)軸體的方式實現(xiàn)，過程中，精度難以精確把控，而切片或隔板不匹配的調(diào)整容易導致膜體的收卷質(zhì)量受到影響，為此我們提出了一種切割寬度可調(diào)的膜切機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種切割寬度可調(diào)的膜切機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，一種切割寬度可調(diào)的膜切機，包括機架，所述機架的外壁固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪的一端向機架的內(nèi)側(cè)延伸并固定連接有收卷輥，所述驅(qū)動輪的外壁通過皮帶連接有從動輪，所述從動輪的一端固定連接有切割輥；

3、所述收卷輥和切割輥的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有橫軸，所述橫軸的表面設(shè)置有若干個螺紋桿，所述螺紋桿的外壁均螺紋連接有滑塊，所述滑塊的頂部延伸出收卷輥或切割輥的外側(cè)固定連接有隔片或切割片，所述機架外壁遠離電機的一側(cè)固定連接有橫柱，所述橫柱的外壁滑動連接有活動板，所述活動板的外壁對應收卷輥和切割輥的位置均轉(zhuǎn)動連接有滾軸，兩個所述滾軸通過傳動帶相連，所述橫軸的一端開設(shè)有接口，所述橫軸的一端均向靠近活動板一側(cè)穿過機架的外壁，所述滾軸靠近橫軸一側(cè)均固定連接有與接口尺寸相適配的插頭。

4、進一步的：所述隔片的表面均設(shè)置有缺口，所述隔片的外壁在缺口一側(cè)均設(shè)置有漸縮段，所述收卷輥的外壁在缺口對應處設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)壁通過磁吸的方式吸附有磁條，所述磁條的長度與收卷輥的長度相適配。

5、進一步的：所述機架的內(nèi)壁兩側(cè)均滑動連接有連板，所述連板的中部插接有插條，所述插條的一端穿過連板插接在機架的內(nèi)壁。

6、進一步的：所述連板的上下兩端均固定連接有張拉輥。

7、進一步的：所述機架的底部一側(cè)固定連接有第一支撐柱，所述機架內(nèi)壁底部遠離第一支撐柱的一側(cè)螺紋連接有第二支撐柱。

8、進一步的：所述收卷輥和切割輥的外壁均開設(shè)有與滑塊滑動路徑相適配的滑槽。

9、進一步的：所述隔片的外周設(shè)置有刃口。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型中，由于兩個滾軸通過傳動帶相連，可同步轉(zhuǎn)動，使切割寬度與收卷寬度相匹配，轉(zhuǎn)動時，橫軸外側(cè)螺紋桿在旋轉(zhuǎn)時控制滑塊在其表面滑動，以調(diào)整切割寬度；

12、2、收卷輥外側(cè)設(shè)置缺口供膜體一端放入，并通過磁條固定，收卷輥旋轉(zhuǎn)過程中，通過隔片外周的刃口便可輕松完成該處膜體的切割，使膜體的切割更加完整。

技術(shù)特征：

1.一種切割寬度可調(diào)的膜切機，包括機架(1)，所述機架(1)的外壁固定安裝有電機(2)，所述電機(2)的輸出端固定連接有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪的一端向機架(1)的內(nèi)側(cè)延伸并固定連接有收卷輥(3)，所述驅(qū)動輪的外壁通過皮帶連接有從動輪，所述從動輪的一端固定連接有切割輥(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割寬度可調(diào)的膜切機，其特征在于：所述隔片(8)的表面均設(shè)置有缺口(16)，所述隔片(8)的外壁在缺口(16)一側(cè)均設(shè)置有漸縮段(17)，所述收卷輥(3)的外壁在缺口(16)對應處設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)壁通過磁吸的方式吸附有磁條(18)，所述磁條(18)的長度與收卷輥(3)的長度相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割寬度可調(diào)的膜切機，其特征在于：所述機架(1)的內(nèi)壁兩側(cè)均滑動連接有連板(19)，所述連板(19)的中部插接有插條(20)，所述插條(20)的一端穿過連板(19)插接在機架(1)的內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切割寬度可調(diào)的膜切機，其特征在于：所述連板(19)的上下兩端均固定連接有張拉輥(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割寬度可調(diào)的膜切機，其特征在于：所述機架(1)的底部一側(cè)固定連接有第一支撐柱(22)，所述機架(1)內(nèi)壁底部遠離第一支撐柱(22)的一側(cè)螺紋連接有第二支撐柱(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割寬度可調(diào)的膜切機，其特征在于：所述收卷輥(3)和切割輥(4)的外壁均開設(shè)有與滑塊(7)滑動路徑相適配的滑槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割寬度可調(diào)的膜切機，其特征在于：所述隔片(8)的外周設(shè)置有刃口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及膜切機領(lǐng)域，具體為一種切割寬度可調(diào)的膜切機，包括機架，所述機架的外壁固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪的一端向機架的內(nèi)側(cè)延伸并固定連接有收卷輥，所述驅(qū)動輪的外壁通過皮帶連接有從動輪，所述從動輪的一端固定連接有切割輥；所述收卷輥和切割輥的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有橫軸，所述橫軸的表面設(shè)置有若干個螺紋桿，所述螺紋桿的外壁均螺紋連接有滑塊，所述滑塊的頂部延伸出收卷輥或切割輥的外側(cè)固定連接有隔片或切割片；本技術(shù)中，由于兩個滾軸通過傳動帶相連，可同步轉(zhuǎn)動，使切割寬度與收卷寬度相匹配，轉(zhuǎn)動時，橫軸外側(cè)螺紋桿在旋轉(zhuǎn)時控制滑塊在其表面滑動，以調(diào)整切割寬度。

技術(shù)研發(fā)人員：劉光強,蘇寶東,王萬龍
受保護的技術(shù)使用者：浙江富晟科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/10