本技術(shù)涉及新型緩沖罐，具體為一種具有防護(hù)功能的緩沖罐。

背景技術(shù)：

1、緩沖罐是往復(fù)泵的重要附屬設(shè)備，用于減小生產(chǎn)樹(shù)脂時(shí)，管路中流量的不均勻度，分為吸入緩沖罐和排出緩沖罐兩種。緩沖罐主要用于各種系統(tǒng)中緩沖系統(tǒng)的壓力波動(dòng)，使系統(tǒng)工作更加平穩(wěn)。緩沖罐的緩沖性能主要通過(guò)壓縮罐內(nèi)的壓縮空氣來(lái)實(shí)現(xiàn)。緩沖罐有隔膜式緩沖罐和氣囊式兩種，廣泛應(yīng)用于供水設(shè)備和中央空調(diào)系統(tǒng)等事物中，而且緩沖罐通常位于工藝裝置之間，以幫助減少互相連接的工藝裝置之間流量變化產(chǎn)生的影響。緩沖罐液位過(guò)低會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量減少，而液位過(guò)高會(huì)導(dǎo)致液體物料結(jié)轉(zhuǎn)。在以交替的慣性和紊流為特征的應(yīng)用中，穩(wěn)定液位的輸出是非常需要的。

2、如公開(kāi)號(hào)為cn219928587u的一種緩沖罐，通過(guò)在罐本體底部安裝有檢測(cè)底板及檢測(cè)頭，當(dāng)罐本體底部出現(xiàn)泄漏時(shí)，工作人員通過(guò)檢測(cè)頭可及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并通過(guò)檢測(cè)頭對(duì)存儲(chǔ)腔內(nèi)進(jìn)行注膠，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐本體底部的泄漏處進(jìn)行封堵，保證設(shè)備在運(yùn)行期間穩(wěn)定運(yùn)行，不用停車(chē)進(jìn)行檢修，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)在罐本體內(nèi)壁上設(shè)置有防護(hù)層，起到了很好的耐沖刷效果，延長(zhǎng)緩沖罐的使用壽命。但是其緩沖罐還是存在一定的缺陷，該緩沖罐的存儲(chǔ)腔設(shè)置在其內(nèi)部最下方的位置，使存儲(chǔ)腔內(nèi)漏出的液體不容易引進(jìn)和流出，給生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)諸多不便，同時(shí)也使緩沖罐容易受到破壞，不便于其緩沖罐進(jìn)行防御保護(hù)。

3、所以我們提出了一種具有防護(hù)功能的緩沖罐，以便于解決上述背景中提出的各項(xiàng)問(wèn)題。

4、針對(duì)上述問(wèn)題，在原有緩沖罐的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有防護(hù)功能的緩沖罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的防護(hù)功能較弱，漏液引出不便問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有防護(hù)功能的緩沖罐，包括緩沖罐主體和防護(hù)保溫層；

3、所述緩沖罐主體底部下方設(shè)置有漏液存儲(chǔ)腔，且漏液存儲(chǔ)腔底部設(shè)置有滑動(dòng)軌道，并且滑動(dòng)軌道上設(shè)置有滑座，且滑座連接設(shè)置有活動(dòng)拉索，并且活動(dòng)拉索通過(guò)電滑輪連接設(shè)置有連接掛鉤，且連接掛鉤連接設(shè)置有鉤環(huán)，并且鉤環(huán)設(shè)置在緩沖罐主體底部左右側(cè)上；

4、所述滑座上連接設(shè)置有重力滑塊，且滑座、活動(dòng)拉索和重力滑塊在滑動(dòng)軌道上構(gòu)成往復(fù)結(jié)構(gòu)，并且活動(dòng)拉索首尾端分別連接設(shè)置有緩沖罐主體和滑座以及滑座上的重力滑塊，且滑座連接設(shè)置緩沖彈簧，并且緩沖彈簧連接設(shè)置在彈簧座上，且彈簧座連接設(shè)置在漏液存儲(chǔ)腔上，并且儲(chǔ)腔的側(cè)面分別設(shè)置有左右兩個(gè)支撐架。并且支撐架通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸心連接設(shè)置在緩沖罐主體上。

5、優(yōu)選的，所述緩沖罐主體上方左側(cè)處設(shè)置有進(jìn)液管，且緩沖罐主體設(shè)置在出液管底面右側(cè)部位處，并且進(jìn)液管和出液管上均設(shè)置有閥門(mén)，且出液管管身左側(cè)處連接設(shè)置有管道過(guò)濾器。

6、采用上述技術(shù)方案，進(jìn)液管和出液管上均設(shè)置有閥門(mén)，能夠便于對(duì)緩沖罐主體內(nèi)樹(shù)脂材料的流動(dòng)和引入的控制，同時(shí)在出液管管身左側(cè)處連接設(shè)置有管道過(guò)濾器，能自動(dòng)對(duì)流出的樹(shù)脂材料進(jìn)行過(guò)濾加工，同時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中如出現(xiàn)漏液?jiǎn)栴}，也能夠過(guò)濾后流入漏液存儲(chǔ)腔，免去另外過(guò)濾重新加工的麻煩，節(jié)省成本，提高利潤(rùn)率。

7、優(yōu)選的，所述緩沖罐主體的右側(cè)下方位置設(shè)置有壓力傳感器。

8、采用上述技術(shù)方案，壓力傳感器的使用能更好實(shí)時(shí)檢測(cè)緩沖罐主體在生產(chǎn)樹(shù)脂時(shí)內(nèi)部的空氣壓力，防止其內(nèi)部壓力過(guò)大導(dǎo)致沖擊力過(guò)大對(duì)儀器造成損害，并且能及時(shí)對(duì)緩沖罐主體進(jìn)行停止工作，確保其安全性，支撐架通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸心連接設(shè)置在緩沖罐主體，當(dāng)緩沖罐主體在不使用時(shí)還能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，增加其緩沖罐主體的靈活性。

9、優(yōu)選的，所述支撐架底部連接設(shè)置有固定架腳，且支撐架以及固定架腳設(shè)置在緩沖罐主體和漏液存儲(chǔ)腔的左右兩側(cè)位置處。

10、采用上述技術(shù)方案，支撐架底部連接設(shè)置有固定架腳，使緩沖罐主體的底部結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，防止因?yàn)闃?shù)脂生產(chǎn)時(shí)的震動(dòng)導(dǎo)致緩沖罐主體的倒塌，加強(qiáng)其防護(hù)功能，漏液存儲(chǔ)腔安裝在緩沖罐主體的底部并且開(kāi)口的設(shè)計(jì)，正好能接住緩沖罐主體樹(shù)脂生產(chǎn)時(shí)幾乎所有遺漏的樹(shù)脂，更好節(jié)省了耗能。

11、優(yōu)選的，所述緩沖罐主體內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片，且螺旋葉片上下位置均設(shè)置有安裝板，并且安裝板中心位置處連接設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，且螺旋葉片以轉(zhuǎn)軸為中心軸與其轉(zhuǎn)軸構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

12、采用上述技術(shù)方案，在緩沖罐主體內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片，當(dāng)樹(shù)脂材料進(jìn)入緩沖罐主體內(nèi)部時(shí)，螺旋葉片對(duì)樹(shù)脂材料起到阻礙作用，使得螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，將樹(shù)脂材料的壓力轉(zhuǎn)化為螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)能，起到很好的緩沖作用，同時(shí)，螺旋葉片能夠增加樹(shù)脂材料在緩沖罐主體流動(dòng)的路徑，進(jìn)一步提高緩沖作用。

13、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸在安裝板位置處連接設(shè)置有阻尼器，且阻尼器上方連接設(shè)置有軸承，并且阻尼器和軸承均與轉(zhuǎn)軸相連接，且轉(zhuǎn)軸最上方處通過(guò)連接軸連接設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在安裝板上方位置處。

14、采用上述技術(shù)方案，軸承的安裝便于轉(zhuǎn)軸在緩沖罐主體內(nèi)更好帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，在緩沖罐主體振動(dòng)時(shí)，阻尼器能通過(guò)耗散振動(dòng)能量來(lái)減少振動(dòng)幅度，從而減少對(duì)緩沖罐主體的損傷和噪音。同時(shí)阻尼器能通過(guò)減少緩沖罐主體的振動(dòng)幅度來(lái)穩(wěn)定緩沖罐主體的運(yùn)動(dòng)，從而整體的穩(wěn)定性和可靠性。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有防護(hù)功能的緩沖罐，

16、1、設(shè)置有重力滑塊和緩沖彈簧，對(duì)緩沖罐主體底部位置處起到了很好的保護(hù)作用，即使緩沖罐主體受到撞擊，有緩沖彈簧的防護(hù)也不會(huì)對(duì)緩沖罐主體以及內(nèi)部生產(chǎn)的樹(shù)脂材料造成過(guò)于嚴(yán)重的損害，加上防護(hù)保溫層的使用，使緩沖罐主體的防護(hù)性與安全性進(jìn)一步升級(jí)；

17、2、設(shè)置有連接掛鉤和活動(dòng)拉索連接固定住漏液存儲(chǔ)腔，不僅能接住樹(shù)脂材料在加工時(shí)漏出的液體，還能進(jìn)行自動(dòng)的管道過(guò)濾，減去除雜的勞動(dòng)成本，使其樹(shù)脂材料能夠重新加工使用，不僅起到環(huán)保節(jié)能的效果，而且還能夠節(jié)省生產(chǎn)成本與耗材，同時(shí)漏液存儲(chǔ)腔還容易輕松拆裝拿取，便于漏液存儲(chǔ)腔內(nèi)的樹(shù)脂材料重新加工使用。

技術(shù)特征：

1.一種具有防護(hù)功能的緩沖罐，包括緩沖罐主體(1)和防護(hù)保溫層(2)，其特征在于：所述緩沖罐主體(1)底部下方設(shè)置有漏液存儲(chǔ)腔(3)，且漏液存儲(chǔ)腔(3)底部設(shè)置有滑動(dòng)軌道(4)，并且滑動(dòng)軌道(4)上設(shè)置有滑座(5)，且滑座(5)連接設(shè)置有活動(dòng)拉索(6)，并且活動(dòng)拉索(6)通過(guò)電滑輪(26)連接設(shè)置有連接掛鉤(7)，且連接掛鉤(7)連接設(shè)置有鉤環(huán)(8)，并且鉤環(huán)(8)設(shè)置在緩沖罐主體(1)底部左右側(cè)上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)功能的緩沖罐，其特征在于：所述緩沖罐主體(1)上方左側(cè)處設(shè)置有進(jìn)液管(12)，且緩沖罐主體(1)設(shè)置在出液管(13)底面右側(cè)部位處，并且進(jìn)液管(12)和出液管(13)上均設(shè)置有閥門(mén)(14)，且出液管(13)管身左側(cè)處連接設(shè)置有管道過(guò)濾器(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)功能的緩沖罐，其特征在于：所述緩沖罐主體(1)的右側(cè)下方位置設(shè)置有壓力傳感器(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有防護(hù)功能的緩沖罐，其特征在于：所述支撐架(17)底部連接設(shè)置有固定架腳(19)，且支撐架(17)以及固定架腳(19)設(shè)置在緩沖罐主體(1)和漏液存儲(chǔ)腔(3)的左右兩側(cè)位置處。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)功能的緩沖罐，其特征在于：所述緩沖罐主體(1)內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片(20)，且螺旋葉片(20)上下位置均設(shè)置有安裝板(21)，并且安裝板(21)中心位置處連接設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(22)，且螺旋葉片(20)以轉(zhuǎn)軸(22)為中心軸與其轉(zhuǎn)軸(22)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有防護(hù)功能的緩沖罐，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(22)在安裝板(21)位置處連接設(shè)置有阻尼器(23)，且阻尼器(23)上方連接設(shè)置有軸承(24)，并且阻尼器(23)和軸承(24)均與轉(zhuǎn)軸(22)相連接，且轉(zhuǎn)軸(22)最上方處通過(guò)連接軸連接設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(25)，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(25)設(shè)置在安裝板(21)上方位置處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種具有防護(hù)功能的緩沖罐，包括緩沖罐主體和防護(hù)保溫層，所述緩沖罐主體底部下方設(shè)置有漏液存儲(chǔ)腔，且漏液存儲(chǔ)腔底部設(shè)置有滑動(dòng)軌道，并且滑動(dòng)軌道上設(shè)置有滑座，且滑座連接設(shè)置有活動(dòng)拉索，并且活動(dòng)拉索通過(guò)電滑輪連接設(shè)置有連接掛鉤，且連接掛鉤連接設(shè)置有鉤環(huán)，并且鉤環(huán)設(shè)置在漏液存儲(chǔ)腔上；所述滑座上連接設(shè)置有重力滑塊，且滑座、活動(dòng)拉索和重力滑塊在滑動(dòng)軌道上構(gòu)成往復(fù)結(jié)構(gòu)，并且活動(dòng)拉索上連接設(shè)置有緩沖彈簧，且緩沖彈簧同樣也連接設(shè)置在滑座上。該具有防護(hù)功能的緩沖罐，設(shè)置有重力滑塊和緩沖彈簧，對(duì)緩沖罐主體底部位置處起到了很好的保護(hù)作用，使緩沖罐主體的防護(hù)性與安全性進(jìn)一步升級(jí)。

技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)君,嚴(yán)振坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北錫太化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2024/12/17