本技術(shù)涉光伏生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種熱場保溫筒的搬運(yùn)工裝。

背景技術(shù)：

1、在拉制單晶硅過程中，需使用包裹軟氈的熱場保溫筒以增強(qiáng)爐體保溫效果，其中，軟氈通過抱箍固定在保溫筒外。由于保溫筒上沒有適當(dāng)?shù)闹c(diǎn)，因此目前操作人員在裝配保溫筒時，需要兩人配合手扣軟氈的抱箍，將保溫筒抬起裝進(jìn)爐內(nèi)。在上述裝配過程中，由于保溫筒自身重力原因，操作人員在搬運(yùn)過程中會造成軟氈刮傷起毛，同時抱箍位置上移，保溫筒下側(cè)軟氈外撇，保溫效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的保溫筒在裝配過程中搬運(yùn)不便，容易發(fā)生軟氈刮傷起毛和位置移動，導(dǎo)致保溫效果差的缺陷，從而提供一種熱場保溫筒的搬運(yùn)工裝。

2、為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種熱場保溫筒的搬運(yùn)工裝，包括：架體，架體上設(shè)置有夾持部；夾板，可移動地設(shè)置在架體上，夾持部和夾板之間相對設(shè)置，并適于夾持熱場保溫筒的端部；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)置在架體上并與夾板連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)適于驅(qū)動夾板朝向或者背離夾持部移動；握持部，設(shè)置在架體上。

3、可選地，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動件，驅(qū)動件包括伸縮軸，伸縮軸與夾板連接。

4、可選地，搬運(yùn)工裝還包括導(dǎo)向槽和滑塊，導(dǎo)向槽設(shè)在架體上，滑塊設(shè)置在夾板上，并且滑塊嵌入至導(dǎo)向槽內(nèi)。

5、可選地，驅(qū)動件包括電動絲杠。

6、可選地，夾板的背離夾持部的表面上設(shè)置有罩體，罩體和夾板圍成限位腔，罩體的頂部設(shè)置有過孔，電動絲杠的伸縮軸穿過過孔，伸縮軸的端部設(shè)置有限位頭，限位頭限位在限位腔內(nèi)。

7、可選地，架體包括：頂板；第一側(cè)板和第二側(cè)板，分別設(shè)置在頂板的兩端，第一側(cè)板的至少部分形成夾持部，驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二側(cè)板上，夾板可移動地設(shè)置在第一側(cè)板和第二側(cè)板之間。

8、可選地，握持部設(shè)置在第二側(cè)板的背離第一側(cè)板的表面上。

9、可選地，第一側(cè)板與頂板垂直設(shè)置；和/或，第二側(cè)板與頂板垂直設(shè)置。

10、可選地，夾持部的朝向夾板的表面為弧形面；和/或，夾板的朝向夾持部的表面為弧形面。

11、可選地，握持部包括把手。

12、本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

13、利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在需要裝配熱場保溫筒時，將架體放置在熱場保溫筒的上端位置，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動夾板朝向夾持部移動，并使得夾持部和夾板分別夾住熱場保溫筒的端部的內(nèi)外兩側(cè)，也即將架體固定在熱場保溫筒的端部。然后操作人員可以手持握持部，實(shí)現(xiàn)對熱場保溫筒的搬運(yùn)。上述結(jié)構(gòu)中，架體的握持部對操作人員提供施力位置，因此在裝配熱場保溫筒時，不必在手扣軟氈抱箍，消除了軟氈被刮傷起毛，位置移動的隱患。因此本實(shí)用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的保溫筒在裝配過程中搬運(yùn)不便，容易發(fā)生軟氈刮傷起毛和位置移動，導(dǎo)致保溫效果差的缺陷。

技術(shù)特征：

1.一種熱場保溫筒的搬運(yùn)工裝，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搬運(yùn)工裝，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(40)包括驅(qū)動件，所述驅(qū)動件包括伸縮軸(41)，所述伸縮軸(41)與所述夾板(30)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搬運(yùn)工裝，其特征在于，所述搬運(yùn)工裝還包括導(dǎo)向槽(60)和滑塊(70)，所述導(dǎo)向槽(60)設(shè)在所述架體(10)上，所述滑塊(70)設(shè)置在所述夾板(30)上，并且所述滑塊(70)嵌入至所述導(dǎo)向槽(60)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搬運(yùn)工裝，其特征在于，所述驅(qū)動件包括電動絲杠。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搬運(yùn)工裝，其特征在于，所述夾板(30)的背離所述夾持部(20)的表面上設(shè)置有罩體(31)，所述罩體(31)和所述夾板(30)圍成限位腔(32)，所述罩體(31)的頂部設(shè)置有過孔(311)，所述電動絲杠的伸縮軸(41)穿過所述過孔(311)，所述伸縮軸(41)的端部設(shè)置有限位頭(42)，所述限位頭(42)限位在所述限位腔(32)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的搬運(yùn)工裝，其特征在于，所述架體(10)包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的搬運(yùn)工裝，其特征在于，所述握持部(50)設(shè)置在所述第二側(cè)板(13)的背離所述第一側(cè)板(12)的表面上。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的搬運(yùn)工裝，其特征在于，所述第一側(cè)板(12)與所述頂板(11)垂直設(shè)置；和/或，所述第二側(cè)板(13)與所述頂板(11)垂直設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的搬運(yùn)工裝，其特征在于，所述夾持部(20)的朝向所述夾板(30)的表面為弧形面；和/或，所述夾板(30)的朝向所述夾持部(20)的表面為弧形面。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的搬運(yùn)工裝，其特征在于，所述握持部(50)包括把手。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種熱場保溫筒的搬運(yùn)工裝，包括：架體，架體上設(shè)置有夾持部；夾板，可移動地設(shè)置在架體上，夾持部和夾板之間相對設(shè)置，并適于夾持熱場保溫筒的端部；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)置在架體上并與夾板連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)適于驅(qū)動夾板朝向或者背離夾持部移動；握持部，設(shè)置在架體上。在需要裝配熱場保溫筒時，將架體放置在熱場保溫筒的上端位置，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動夾板朝向夾持部移動，并使得夾持部和夾板分別夾住熱場保溫筒的端部的內(nèi)外兩側(cè)，也即將架體固定在熱場保溫筒的端部。然后操作人員可以手持握持部，實(shí)現(xiàn)對熱場保溫筒的搬運(yùn)。上述結(jié)構(gòu)中，架體的握持部對操作人員提供施力位置，不必在手扣軟氈抱箍，消除了軟氈被刮傷起毛，位置移動的隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：于榮臻,馬新成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：三一硅能（朔州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2024/12/10