本技術(shù)涉及絡(luò)絲設(shè)備,尤其涉及一種高強(qiáng)度耐折滌綸復(fù)合絲絡(luò)絲裝置。
背景技術(shù):
1、當(dāng)進(jìn)行刺繡時(shí),機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn),韌度高的滌綸線也可以承受較大的拉力,而且其防火性極高,即使衣物接近火焰,也不易觸火,在對(duì)滌綸絲加工時(shí),需要將把絞裝原料絲退繞下來,重新卷繞成容量較大的筒子上端,這時(shí)候就需要使用絡(luò)絲機(jī),在長(zhǎng)時(shí)間使用后,纏繞筒上會(huì)附著滌綸絲,需要人工定期清理。
2、但是現(xiàn)有設(shè)備中,不具備自動(dòng)清理功能的絡(luò)絲設(shè)備,需要工作人員手持鏟刀清理纏繞筒上的滌綸絲,以保證絡(luò)絲質(zhì)量,該種清理方式增加了相關(guān)人員的勞動(dòng)量,為此提出一種高強(qiáng)度耐折滌綸復(fù)合絲絡(luò)絲裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種高強(qiáng)度耐折滌綸復(fù)合絲絡(luò)絲裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種高強(qiáng)度耐折滌綸復(fù)合絲絡(luò)絲裝置,包括底座,所述底座內(nèi)固定設(shè)有隔板,所述底座的正面固定設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿底座的正面內(nèi)壁并固定設(shè)有纏繞筒,所述纏繞筒的另一端和底座的背面內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述底座內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)向組件,所述底座的一側(cè)設(shè)有飛絲吸入結(jié)構(gòu),所述底座內(nèi)設(shè)有清理結(jié)構(gòu);
3、所述清理結(jié)構(gòu)包括與底座內(nèi)壁活動(dòng)連接的刀座、與底座背面內(nèi)壁活動(dòng)安裝的連接軸,所述刀座內(nèi)活動(dòng)設(shè)有鏟刀,所述刀座的正面固定設(shè)有限位盒,所述限位盒內(nèi)活動(dòng)設(shè)有壓桿。
4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
5、所述刀座的兩側(cè)均固定設(shè)有轉(zhuǎn)桿,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿分別和底座的正面內(nèi)壁與背面內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述連接軸和刀座一側(cè)的轉(zhuǎn)桿一端固定連接,所述連接軸的一端固定設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上活動(dòng)設(shè)有定位螺桿,所述限位盒的正面固定設(shè)有限位板,所述限位板的一側(cè)設(shè)有弧形槽,所述弧形槽的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)通孔,所述壓桿外壁設(shè)有收納孔和限位條,所述收納孔內(nèi)固定設(shè)有彈簧,所述彈簧的一端固定設(shè)有頂桿,所述頂桿和通孔相適配。
6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
7、所述底座的正面內(nèi)壁和背面內(nèi)壁上均設(shè)有圓孔,所述圓孔內(nèi)設(shè)有軸承,所述軸承外圈和圓孔內(nèi)壁固定連接,所述軸承內(nèi)圈固定套設(shè)在轉(zhuǎn)桿上。
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
9、所述刀座的正面設(shè)有兩個(gè)插孔,所述插孔和壓桿相適配。
10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
11、所述底座的背面設(shè)有多個(gè)定位孔,所述定位孔和定位螺桿相適配。
12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
13、所述飛絲吸入結(jié)構(gòu)包括與底座一側(cè)固定安裝的過濾箱和氣泵,所述過濾箱內(nèi)活動(dòng)設(shè)有過濾板,所述過濾箱的頂部固定設(shè)有吸入管,所述吸入管的一端貫穿底座的一側(cè)內(nèi)壁并固定設(shè)有抽吸罩,所述氣泵的頂部和正面分別設(shè)有抽氣管和排氣管,所述抽氣管和過濾箱的底部固定連接。
14、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
15、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該一種高強(qiáng)度耐折滌綸復(fù)合絲絡(luò)絲裝置,通過設(shè)置轉(zhuǎn)桿、刀座、連接軸、定位螺桿、鏟刀、壓桿、限位條、收納孔、彈簧和頂桿,清理前將鏟刀安裝在刀座中,壓桿擠壓鏟刀能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鏟刀的快速定位,同樣能夠方便后續(xù)對(duì)鏟刀的更換,安裝完畢后通過轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)鏟刀角度,然后啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)纏繞筒,鏟刀與纏繞筒表面貼合,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)滌綸絲的清理,無需相關(guān)人員手動(dòng)清理,降低了勞動(dòng)量。
16、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該一種高強(qiáng)度耐折滌綸復(fù)合絲絡(luò)絲裝置,通過設(shè)置過濾箱、吸入管、抽吸罩和氣泵,清理下的飛絲可被抽吸罩吸入到過濾箱內(nèi),過濾板可對(duì)飛絲進(jìn)行阻隔過濾,實(shí)現(xiàn)對(duì)飛絲的收集,可有效防止飛絲漂浮在空氣中。
1.一種高強(qiáng)度耐折滌綸復(fù)合絲絡(luò)絲裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)內(nèi)固定設(shè)有隔板(2),所述底座(1)的正面固定設(shè)有電機(jī)(3),所述電機(jī)(3)的輸出端貫穿底座(1)的正面內(nèi)壁并固定設(shè)有纏繞筒(4),所述纏繞筒(4)的另一端和底座(1)的背面內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述底座(1)內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)向組件(5),所述底座(1)的一側(cè)設(shè)有飛絲吸入結(jié)構(gòu)(6),所述底座(1)內(nèi)設(shè)有清理結(jié)構(gòu)(7);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐折滌綸復(fù)合絲絡(luò)絲裝置,其特征在于:所述刀座(702)的兩側(cè)均固定設(shè)有轉(zhuǎn)桿(701),兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿(701)分別和底座(1)的正面內(nèi)壁與背面內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述連接軸(703)和刀座(702)一側(cè)的轉(zhuǎn)桿(701)一端固定連接,所述連接軸(703)的一端固定設(shè)有轉(zhuǎn)盤(704),所述轉(zhuǎn)盤(704)上活動(dòng)設(shè)有定位螺桿(705),所述限位盒(707)的正面固定設(shè)有限位板(708),所述限位板(708)的一側(cè)設(shè)有弧形槽(709),所述弧形槽(709)的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)通孔(710),所述壓桿(711)外壁設(shè)有收納孔(713)和限位條(712),所述收納孔(713)內(nèi)固定設(shè)有彈簧(714),所述彈簧(714)的一端固定設(shè)有頂桿(715),所述頂桿(715)和通孔(710)相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度耐折滌綸復(fù)合絲絡(luò)絲裝置,其特征在于:所述底座(1)的正面內(nèi)壁和背面內(nèi)壁上均設(shè)有圓孔,所述圓孔內(nèi)設(shè)有軸承,所述軸承外圈和圓孔內(nèi)壁固定連接,所述軸承內(nèi)圈固定套設(shè)在轉(zhuǎn)桿(701)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度耐折滌綸復(fù)合絲絡(luò)絲裝置,其特征在于:所述刀座(702)的正面設(shè)有兩個(gè)插孔,所述插孔和壓桿(711)相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度耐折滌綸復(fù)合絲絡(luò)絲裝置,其特征在于:所述底座(1)的背面設(shè)有多個(gè)定位孔,所述定位孔和定位螺桿(705)相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐折滌綸復(fù)合絲絡(luò)絲裝置,其特征在于:所述飛絲吸入結(jié)構(gòu)(6)包括與底座(1)一側(cè)固定安裝的過濾箱(601)和氣泵(605),所述過濾箱(601)內(nèi)活動(dòng)設(shè)有過濾板(602),所述過濾箱(601)的頂部固定設(shè)有吸入管(603),所述吸入管(603)的一端貫穿底座(1)的一側(cè)內(nèi)壁并固定設(shè)有抽吸罩(604),所述氣泵(605)的頂部和正面分別設(shè)有抽氣管和排氣管,所述抽氣管和過濾箱(601)的底部固定連接。