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      一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲罐的制作方法

      文檔序號:40392172發(fā)布日期:2024-12-20 12:15閱讀:5來源:國知局
      一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲罐的制作方法

      本技術(shù)涉及甲基丙烯酸羥乙酯,尤其涉及一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲罐。


      背景技術(shù):

      1、甲基丙烯酸羥乙酯是無色透明易流動液體,溶于普通有機(jī)溶劑,與水混溶,主要用于樹脂及涂料的改性,與其他丙烯酸類單體共聚,可制得側(cè)鏈含有活性羥基的丙烯酸樹脂,可進(jìn)行酯化反應(yīng)和交聯(lián)反應(yīng),合成不溶性樹脂和提高粘接性,可用作纖維處理劑等。

      2、現(xiàn)有的,如申請?zhí)枺篶n201220061906.0中外盤管冷卻硅烷中間儲罐,包括上封頭、筒體、盤管、下封頭、進(jìn)料管、出料管、測溫管、冷媒及熱媒進(jìn)料口、?冷媒及熱媒出料口和支座,所述筒體上端、下端分別連接有上封頭、下封頭,組成一個(gè)硅烷中間儲罐的殼體,所述殼體安裝在支座上,殼體的外壁固定設(shè)置有盤管,盤管的下口為冷媒及熱媒進(jìn)料口,盤管的上口為冷媒及熱媒出料口,形成冷卻和氣化硅烷的冷媒和熱媒的通道,所述上封頭上連接有用于測量硅烷的溫度和硅烷進(jìn)出用的進(jìn)料管、出料管和測溫管。本實(shí)用新型裝置采用低溫低壓儲存,安全性很高,很好的解決了硅烷生產(chǎn)過程中物資的儲存、氣化包裝問題。

      3、該外盤管冷卻硅烷中間儲罐在使用的過程中,不便于對罐體的內(nèi)部進(jìn)行清洗,且操作較為復(fù)雜,所以我們提出一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲罐,以便解決上述中所提出的問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中在使用的過程中,不便于對罐體的內(nèi)部進(jìn)行清洗,且操作較為復(fù)雜的問題,而提出的一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲罐。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲罐,包括整體結(jié)構(gòu)和調(diào)整結(jié)構(gòu),所述調(diào)整結(jié)構(gòu)位于整體結(jié)構(gòu)的底部兩側(cè)前后位置;

      3、所述整體結(jié)構(gòu)包括罐體,所述罐體的內(nèi)頂部中心處轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述罐體的頂部位于旋轉(zhuǎn)軸的位置固定安裝有伺服電機(jī),所述罐體的內(nèi)底部中心處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸本體,所述轉(zhuǎn)軸本體和旋轉(zhuǎn)軸的相對一側(cè)固定連接有圓桿,所述圓桿的外表面固定連接有若干個(gè)均勻分布的固定件,所述固定件的內(nèi)表壁滑動連接有連接桿,所述連接桿的外表面固定連接有清理件。

      4、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)軸的一端貫穿罐體的表面與伺服電機(jī)的輸出端固定連接,所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端與圓桿的頂部端面固定連接。

      5、優(yōu)選的,所述固定件的內(nèi)表面設(shè)置有壓簧,所述壓簧的一端與連接桿的外表面固定連接,所述壓簧的另一端與固定件的內(nèi)表面固定連接。

      6、優(yōu)選的,所述罐體的內(nèi)表面靠近底部位置固定連接有過濾網(wǎng),所述圓桿的外表面與過濾網(wǎng)的內(nèi)表面滑動連接,所述清理件的外表面與罐體的內(nèi)表面滑動連接。

      7、優(yōu)選的,所述罐體的頂部兩側(cè)貫穿設(shè)置有進(jìn)料管,所述罐體的外表面一側(cè)靠近底部位置貫穿設(shè)置有出料管,所述出料管的外表面固定安裝有電磁閥。

      8、優(yōu)選的,所述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括防滑墊,所述防滑墊的頂部兩側(cè)前后位置固定安裝有電動伸縮桿。

      9、優(yōu)選的,所述電動伸縮桿的伸出端與罐體的外表面固定連接。

      10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于,

      11、1、本實(shí)用新型中,當(dāng)罐體的內(nèi)部需要清理時(shí),旋轉(zhuǎn)軸則通過伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動,而旋轉(zhuǎn)軸可以轉(zhuǎn)動時(shí),是會一并帶動圓桿和轉(zhuǎn)軸本體所轉(zhuǎn)動,那么多個(gè)固定件、連接桿、壓簧和清理件一并被帶動,而清理件在被帶動的同時(shí)即可對罐體的內(nèi)壁進(jìn)行清理,該操作的方式較為簡潔,以便后續(xù)所使用。

      12、2、本實(shí)用新型中,其壓簧的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)清理件可以更加有力地向管體的內(nèi)壁進(jìn)行清理,進(jìn)而可以提高清理的效果,而通過過濾網(wǎng)的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)可以對物料進(jìn)行過濾作業(yè),而通過防滑墊的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)可以增加與地面之間的摩擦,確保整體在被使用時(shí)可以更加地穩(wěn)定,在通過電動伸縮桿的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)整體的高度可以調(diào)整,實(shí)現(xiàn)可以適應(yīng)不同身高的使用者進(jìn)行倒料。



      技術(shù)特征:

      1.一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲罐,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲罐,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸(106)的一端貫穿罐體(101)的表面與伺服電機(jī)(105)的輸出端固定連接,所述旋轉(zhuǎn)軸(106)的另一端與圓桿(107)的頂部端面固定連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲罐,其特征在于:所述固定件(111)的內(nèi)表面設(shè)置有壓簧(112),所述壓簧(112)的一端與連接桿(113)的外表面固定連接,所述壓簧(112)的另一端與固定件(111)的內(nèi)表面固定連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲罐,其特征在于:所述罐體(101)的內(nèi)表面靠近底部位置固定連接有過濾網(wǎng)(108),所述圓桿(107)的外表面與過濾網(wǎng)(108)的內(nèi)表面滑動連接,所述清理件(110)的外表面與罐體(101)的內(nèi)表面滑動連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲罐,其特征在于:所述罐體(101)的頂部兩側(cè)貫穿設(shè)置有進(jìn)料管(102),所述罐體(101)的外表面一側(cè)靠近底部位置貫穿設(shè)置有出料管(104),所述出料管(104)的外表面固定安裝有電磁閥(103)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲罐,其特征在于:所述調(diào)整結(jié)構(gòu)(2)包括防滑墊(201),所述防滑墊(201)的頂部兩側(cè)前后位置固定安裝有電動伸縮桿(202)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲罐,其特征在于:所述電動伸縮桿(202)的伸出端與罐體(101)的外表面固定連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)提供一種甲基丙烯酸羥乙酯生產(chǎn)用殘液中間儲罐,涉及甲基丙烯酸羥乙酯技術(shù)領(lǐng)域,包括整體結(jié)構(gòu)和調(diào)整結(jié)構(gòu),所述調(diào)整結(jié)構(gòu)位于整體結(jié)構(gòu)的底部兩側(cè)前后位置;所述整體結(jié)構(gòu)包括罐體,所述罐體的內(nèi)頂部中心處轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述罐體的頂部位于旋轉(zhuǎn)軸的位置固定安裝有伺服電機(jī),所述罐體的內(nèi)底部中心處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸本體,本技術(shù)中,當(dāng)罐體的內(nèi)部需要清理時(shí),旋轉(zhuǎn)軸則通過伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動,而旋轉(zhuǎn)軸可以轉(zhuǎn)動時(shí),是會一并帶動圓桿和轉(zhuǎn)軸本體所轉(zhuǎn)動,那么多個(gè)固定件、連接桿、壓簧和清理件一并被帶動,而清理件在被帶動的同時(shí)即可對罐體的內(nèi)壁進(jìn)行清理,該操作的方式較為簡潔,以便后續(xù)所使用。

      技術(shù)研發(fā)人員:孫小輝,周龍,王鵬,郭建輝
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東德瑞高分子材料股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240407
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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