本技術(shù)涉及堆疊料倉，尤其涉及一種多工位堆疊料倉。

背景技術(shù)：

1、由于市場需求，生產(chǎn)自動化需求日益劇增，物料堆疊是其中非常重要的一個環(huán)節(jié)，因此堆疊料倉需求廣泛，介紹以上因素從而開發(fā)了此款堆疊物料料倉快速調(diào)整機構(gòu)來解決了這個問題，目前，工廠在對物料進(jìn)行堆疊的時候，經(jīng)常需要使用到對應(yīng)的料倉設(shè)備，而現(xiàn)有的料倉設(shè)備在實際使用的過程中，盡管能夠?qū)崿F(xiàn)基本擺放堆疊的功能，但是由于其不具備對不同尺寸物料進(jìn)行定位堆疊的功能，進(jìn)而降低了該設(shè)備的使用應(yīng)用范圍，給操作人員的使用帶來了不便，同時不能控制物料堆疊的均勻性，出現(xiàn)物料傾斜堆積的問題，故我們重新設(shè)計一種多工位堆疊料倉。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供多工位堆疊料倉。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種多工位堆疊料倉，包括堆疊料倉底盤，所述堆疊料倉底盤一側(cè)的頂端固定安裝有側(cè)面支撐柱，所述堆疊料倉底盤的一側(cè)頂端固定安裝有氣動支撐電機，所述氣動支撐電機的頂端中央伸縮連接有氣動支撐柱，所述氣動支撐柱一側(cè)的頂端固定安裝有疊料承載盤，所述側(cè)面支撐柱的頂端固定安裝有滑軌，所述滑軌的一側(cè)頂端表面活動連接有拐角限位柱，所述滑軌的一側(cè)頂端表面活動連接有t型限位柱，所述拐角限位柱和所述t型限位柱中間放置有料盤。

3、優(yōu)選的，所述側(cè)面支撐柱和所述氣動支撐電機的位置在同一平面上，所述拐角限位柱和所述滑軌的連接關(guān)系為滑動連接，所述t型限位柱和所述滑軌的連接關(guān)系為滑動連接。

4、優(yōu)選的，所述拐角限位柱的一側(cè)頂端轉(zhuǎn)動連接有傳動輥，所述傳動輥的表面收卷連接有傳動帶，所述傳動帶和所述拐角限位柱的連接關(guān)系為傳動連接，所述傳動帶和所述t型限位柱的連接關(guān)系為傳動連接。

5、優(yōu)選的，所述側(cè)面支撐柱側(cè)面固定安裝有側(cè)面對齊器，所述側(cè)面對齊器的一側(cè)頂端固定安裝有控制電機，所述控制電機位于所述料盤的側(cè)面中間，對稱分布在所述料盤的兩側(cè)底端。

6、優(yōu)選的，所述t型限位柱包括中心分割板和側(cè)面限位板，所述中心分割板和側(cè)面限位板之間的底端固定連接有底部緩沖彈簧，所述底部緩沖彈簧的頂端固定連接有底部承載盤，所述底部承載盤的頂端表面固定安裝有擠壓防護(hù)墊，所述中心分割板和側(cè)面限位板之間的頂端邊緣轉(zhuǎn)動連接有活動頂盤，所述活動頂盤的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿一側(cè)的底端固定連接有疊料輔助擠壓盤，所述調(diào)節(jié)螺桿一側(cè)的頂端個固定焊接有旋轉(zhuǎn)盤。

7、優(yōu)選的，所述底部承載盤位于所述料盤的底端，所述疊料輔助擠壓盤位于所述料盤的頂端，所述調(diào)節(jié)螺桿和所述活動頂盤的連接關(guān)系為螺紋連接。

8、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的多工位堆疊料倉有如下有益效果：

9、1、本實用新型提供多工位堆疊料倉，通過設(shè)置拐角限位柱和t型限位柱對于料盤實現(xiàn)疊料的效果，由于拐角限位柱和t型限位柱的限位，提高疊料效率，同時拐角限位柱和t型限位柱的底端和滑軌處于滑動連接，通過傳動輥的轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動物料的水平移動運輸，一段疊料完成之后直接運輸換下一個位置再次進(jìn)行疊料作業(yè)即可，使用便捷，氣動支撐電機頂端的氣動支撐柱輔助側(cè)面支撐柱對于疊料承載盤進(jìn)行支撐的效果，避免料盤的重量過大直接損傷側(cè)面支撐柱的問題。

10、2、本實用新型提供多工位堆疊料倉，通過設(shè)置底部承載盤，在進(jìn)行疊料作業(yè)的時候，底端的物料直接和底部承載盤頂端擠壓防護(hù)墊直接接觸，在底部承載盤的底端設(shè)置多個氣動支撐柱，第一起到一定的緩力作用，第二擠壓防護(hù)墊可以減少擠壓損傷，通過活動頂盤的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)疊料輔助擠壓盤的位置，通過旋轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)疊料輔助擠壓盤的位置，通過疊料輔助擠壓盤對于物料進(jìn)行一定的擠壓效果，輔助疊料的同時減少物料之間的間隙，避免出現(xiàn)疊料不均勻，出現(xiàn)物料傾斜的問題，增加空間利用率。

技術(shù)特征：

1.一種多工位堆疊料倉，包括堆疊料倉底盤(1)，所述堆疊料倉底盤(1)一側(cè)的頂端固定安裝有側(cè)面支撐柱(2)，其特征在于：所述堆疊料倉底盤(1)的一側(cè)頂端固定安裝有氣動支撐電機(3)，所述氣動支撐電機(3)的頂端中央伸縮連接有氣動支撐柱(4)，所述氣動支撐柱(4)一側(cè)的頂端固定安裝有疊料承載盤(5)，所述側(cè)面支撐柱(2)的頂端固定安裝有滑軌(6)，所述滑軌(6)的一側(cè)頂端表面活動連接有拐角限位柱(7)，所述滑軌(6)的一側(cè)頂端表面活動連接有t型限位柱(8)，所述拐角限位柱(7)和所述t型限位柱(8)中間放置有料盤(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位堆疊料倉，其特征在于，所述側(cè)面支撐柱(2)和所述氣動支撐電機(3)的位置在同一平面上，所述拐角限位柱(7)和所述滑軌(6)的連接關(guān)系為滑動連接，所述t型限位柱(8)和所述滑軌(6)的連接關(guān)系為滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位堆疊料倉，其特征在于，所述拐角限位柱(7)的一側(cè)頂端轉(zhuǎn)動連接有傳動輥(12)，所述傳動輥(12)的表面收卷連接有傳動帶(13)，所述傳動帶(13)和所述拐角限位柱(7)的連接關(guān)系為傳動連接，所述傳動帶(13)和所述t型限位柱(8)的連接關(guān)系為傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位堆疊料倉，其特征在于，所述側(cè)面支撐柱(2)側(cè)面固定安裝有側(cè)面對齊器(10)，所述側(cè)面對齊器(10)的一側(cè)頂端固定安裝有控制電機(11)，所述控制電機(11)位于所述料盤(9)的側(cè)面中間，對稱分布在所述料盤(9)的兩側(cè)底端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位堆疊料倉，其特征在于，所述t型限位柱(8)包括中心分割板(81)和側(cè)面限位板(82)，所述中心分割板(81)和側(cè)面限位板(82)之間的底端固定連接有底部緩沖彈簧(14)，所述底部緩沖彈簧(14)的頂端固定連接有底部承載盤(15)，所述底部承載盤(15)的頂端表面固定安裝有擠壓防護(hù)墊(16)，所述中心分割板(81)和側(cè)面限位板(82)之間的頂端邊緣轉(zhuǎn)動連接有活動頂盤(17)，所述活動頂盤(17)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺桿(18)，所述調(diào)節(jié)螺桿(18)一側(cè)的底端固定連接有疊料輔助擠壓盤(19)，所述調(diào)節(jié)螺桿(18)一側(cè)的頂端個固定焊接有旋轉(zhuǎn)盤(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多工位堆疊料倉，其特征在于，所述底部承載盤(15)位于所述料盤(9)的底端，所述疊料輔助擠壓盤(19)位于所述料盤(9)的頂端，所述調(diào)節(jié)螺桿(18)和所述活動頂盤(17)的連接關(guān)系為螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種多工位堆疊料倉，涉及堆疊料倉技術(shù)領(lǐng)域，包括堆疊料倉底盤，所述堆疊料倉底盤一側(cè)的頂端固定安裝有側(cè)面支撐柱，所述堆疊料倉底盤的一側(cè)頂端固定安裝有氣動支撐電機。通過設(shè)置拐角限位柱和T型限位柱對于料盤實現(xiàn)疊料的效果，由于拐角限位柱和T型限位柱的限位，提高疊料效率，同時拐角限位柱和T型限位柱的底端和滑軌處于滑動連接，通過傳動輥的轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動物料的水平移動運輸，一段疊料完成之后直接運輸換下一個位置再次進(jìn)行疊料作業(yè)即可，使用便捷，氣動支撐電機頂端的氣動支撐柱輔助側(cè)面支撐柱對于疊料承載盤進(jìn)行支撐的效果，避免料盤的重量過大直接損傷側(cè)面支撐柱的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：譚鑠,羅德明,汪雙彥,梁春喜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市德玖智慧工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/10