本技術(shù)涉及絡(luò)筒機(jī)，尤其是涉及一種絡(luò)筒機(jī)的上料裝置。

背景技術(shù)：

1、絡(luò)筒機(jī)是紡織行業(yè)的專用設(shè)備，絡(luò)筒機(jī)作為紗線的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位，絡(luò)筒機(jī)用于將容量較少的原料紗筒連接起來(lái)，做成容量較大的成品紗筒，成品紗筒的容量相當(dāng)于二十多只原料紗筒，成品紗筒可用于整經(jīng)，并捻，卷緯，染色，無(wú)梭織機(jī)上的緯紗以及針織用紗等。

2、現(xiàn)有的絡(luò)筒機(jī)在使用時(shí)，一般是將原料紗筒直接放置到絡(luò)筒機(jī)旁邊的地方，或者是直接放置到一個(gè)固定桿的外側(cè)，但是在實(shí)際工作時(shí)，原料紗筒會(huì)在上料的過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)，會(huì)造成原料紗筒傾倒或者是與固定桿相脫離的情況，需要工作人員對(duì)其進(jìn)行擺正或者重新放置，從而影響絡(luò)筒機(jī)的正常工作，降低工作效率，故而提出一種絡(luò)筒機(jī)的上料裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種絡(luò)筒機(jī)的上料裝置，具備提高絡(luò)筒機(jī)工作穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有絡(luò)筒機(jī)工作效率較低的問(wèn)題。

2、綜上所述，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種絡(luò)筒機(jī)的上料裝置，包括支架、固定安裝于支架頂部的絡(luò)筒機(jī)本體、固定安裝于支架右側(cè)的安裝板和設(shè)置于安裝板頂部的上料組件。

3、所述上料組件包括固定安裝于安裝板頂部的u形架、固定安裝于所述u形架頂部的固定箱、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定箱內(nèi)頂壁且一端貫穿并延伸至u形架內(nèi)部的螺紋套筒、安裝于所述固定箱右側(cè)且?guī)?dòng)螺紋套筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件、螺紋連接于所述螺紋套筒內(nèi)部的螺紋桿、固定安裝于所述螺紋桿底部的活動(dòng)板、設(shè)置于所述活動(dòng)板正面和背面的且防止其轉(zhuǎn)動(dòng)的限位組件、固定安裝于所述活動(dòng)板底部的上固定筒、安裝于所述安裝板頂部的支撐組件。

4、本實(shí)用新型通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)螺紋套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)可以使得上固定筒向下或向上運(yùn)動(dòng)，而通過(guò)上固定筒可以對(duì)原料紗筒的頂部進(jìn)行限位。

5、進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定箱右側(cè)且一端貫穿并延伸至其內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿、固定安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿右側(cè)的轉(zhuǎn)把、安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)的嚙合組件。

6、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿和嚙合組件的作用下，可以使得螺紋套筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、進(jìn)一步，所述支撐組件包括固定安裝于安裝板頂部的支撐圓臺(tái)、固定安裝于所述支撐圓臺(tái)頂部的下固定筒。

8、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過(guò)支撐圓臺(tái)可以對(duì)原料紗筒的底部進(jìn)行穩(wěn)定的支撐，且在支撐的同時(shí)，可以通過(guò)下固定筒可以對(duì)原料紗筒額底部進(jìn)行限位。

9、進(jìn)一步，所述支架的底部固定安裝有底座，所述絡(luò)筒機(jī)本體的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)均勻分布的導(dǎo)線輥。

10、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過(guò)底座可以對(duì)支架進(jìn)行穩(wěn)定的支撐，確保支架放置的穩(wěn)定性，而通過(guò)導(dǎo)線輥可以對(duì)紗線進(jìn)行導(dǎo)向，使得紗線可以穩(wěn)定地進(jìn)入絡(luò)筒機(jī)本體的內(nèi)部。

11、進(jìn)一步，所述u形架的頂部開(kāi)設(shè)有貫穿至其內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述螺紋套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)孔的內(nèi)部。

12、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)孔可以保證螺紋套筒轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，防止螺紋套筒發(fā)生偏移。

13、進(jìn)一步，所述限位組件包括固定安裝于活動(dòng)板正面和背面的限位塊、開(kāi)設(shè)于所述u形架內(nèi)腔前后兩側(cè)壁且與限位塊滑動(dòng)連接的限位槽。

14、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過(guò)限位塊和限位槽可以對(duì)活動(dòng)板進(jìn)行限位，避免活動(dòng)板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而通過(guò)活動(dòng)板可以進(jìn)一步防止螺紋桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

15、進(jìn)一步，所述嚙合組件包括固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)的蝸桿、固定安裝于所述螺紋套筒外側(cè)且與蝸桿相嚙合的蝸輪。

16、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過(guò)蝸桿和蝸輪可以使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)螺紋套筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

17、進(jìn)一步，所述上料組件有多組且位于安裝板的頂部呈均勻分布，多組所述上料組件分別與多個(gè)導(dǎo)線輥的位置相對(duì)應(yīng)。

18、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過(guò)多組上料組件和多個(gè)導(dǎo)線輥可以同時(shí)對(duì)多個(gè)原料紗筒進(jìn)行上料，進(jìn)一步提高了絡(luò)筒機(jī)本體的工作效率。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：

20、該絡(luò)筒機(jī)的上料裝置，通過(guò)設(shè)置上料組件可以確保原料紗筒在上料時(shí)的穩(wěn)定性，防止原料紗筒在進(jìn)行上料時(shí)，發(fā)生其傾倒或者是脫落的情況，增加了絡(luò)筒機(jī)的上料以及工作效率，同時(shí)，通過(guò)上料組件還可以對(duì)原料紗筒進(jìn)行快速便捷的更換，進(jìn)一步提高了絡(luò)筒機(jī)的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種絡(luò)筒機(jī)的上料裝置，其特征在于：包括支架（1）、固定安裝于支架（1）頂部的絡(luò)筒機(jī)本體（2）、固定安裝于支架（1）右側(cè)的安裝板（3）和設(shè)置于安裝板（3）頂部的上料組件（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機(jī)的上料裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件（404）包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定箱（402）右側(cè)且一端貫穿并延伸至其內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿（4041）、固定安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（4041）右側(cè)的轉(zhuǎn)把（4042）、安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（4041）外側(cè)的嚙合組件（4043）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機(jī)的上料裝置，其特征在于：所述支撐組件（409）包括固定安裝于安裝板（3）頂部的支撐圓臺(tái)（4091）、固定安裝于所述支撐圓臺(tái)（4091）頂部的下固定筒（4092）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機(jī)的上料裝置，其特征在于：所述支架（1）的底部固定安裝有底座（5），所述絡(luò)筒機(jī)本體（2）的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)均勻分布的導(dǎo)線輥（6）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機(jī)的上料裝置，其特征在于：所述u形架（401）的頂部開(kāi)設(shè)有貫穿至其內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述螺紋套筒（403）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)孔的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機(jī)的上料裝置，其特征在于：所述限位組件（407）包括固定安裝于活動(dòng)板（406）正面和背面的限位塊、開(kāi)設(shè)于所述u形架（401）內(nèi)腔前后兩側(cè)壁且與限位塊滑動(dòng)連接的限位槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種絡(luò)筒機(jī)的上料裝置，其特征在于：所述嚙合組件（4043）包括固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)桿（4041）外側(cè)的蝸桿、固定安裝于所述螺紋套筒（403）外側(cè)且與蝸桿相嚙合的蝸輪。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種絡(luò)筒機(jī)的上料裝置，其特征在于：所述上料組件（4）有多組且位于安裝板（3）的頂部呈均勻分布，多組所述上料組件（4）分別與多個(gè)導(dǎo)線輥（6）的位置相對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及絡(luò)筒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種絡(luò)筒機(jī)的上料裝置，包括支架、固定安裝于支架頂部的絡(luò)筒機(jī)本體、固定安裝于支架右側(cè)的安裝板和設(shè)置于安裝板頂部的上料組件，所述上料組件包括固定安裝于安裝板頂部的U形架、固定安裝于所述U形架頂部的固定箱、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定箱內(nèi)頂壁且一端貫穿并延伸至U形架內(nèi)部的螺紋套筒、安裝于所述固定箱右側(cè)且?guī)?dòng)螺紋套筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。該絡(luò)筒機(jī)的上料裝置，通過(guò)設(shè)置上料組件可以確保原料紗筒在上料時(shí)的穩(wěn)定性，防止原料紗筒在進(jìn)行上料時(shí)，發(fā)生其傾倒或者是脫落的情況，增加了絡(luò)筒機(jī)的上料以及工作效率，同時(shí)，通過(guò)上料組件還可以對(duì)原料紗筒進(jìn)行快速便捷的更換，進(jìn)一步提高了絡(luò)筒機(jī)的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：林薈
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福州玉源紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/26